本實用新型專利技術公開了一種可折疊式升降作業平臺裝置包括升降板，所述升降板設置為兩個，兩個所述升降板之間設置有數量為兩個合頁，所述合頁的兩側分別于所述升降板固定連接，兩個所述升降板遠離所述合頁的一側均設置有數量為兩個的伸縮機構，所述伸縮機構具有調節升降板進行升降的功能，所述升降板靠近所述伸縮機構處均設置有固定伸縮機構的安裝機構；通過設置安裝機構、卡扣機構、固定塊、提手以及第一轉軸的配合作用下，在該裝置的使用過程中，工作人員可以將套筒從升降板的四角拆卸下，放置到升降板的內部，再通過卡扣機構將兩塊升降板進行固定，方便工作人員進行折疊攜帶，提高了實用性。用性。用性。
【技術實現步驟摘要】
一種可折疊式升降作業平臺裝置
[0001]本技術涉及升降作業平臺相關
，具體為一種可折疊式升降作業平臺裝置。
技術介紹
[0002]升降平臺是一種多功能起重裝卸機械設備，可分為固定式和移動式：移動式分為直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，鋁合金升降平臺，套缸式：固定式有剪叉式，導軌式升降平臺、鏈條式升降平臺、裝卸平臺及附著式電動施工平臺等。
[0003]現有技術公開號為CN 204729101 U的專利文獻提供了一種可折疊式升降平臺，該裝置通過液壓擺動油缸實現平臺伸出架的旋轉起落，減小工作平臺占用空間，通過平臺伸縮油缸實現平臺伸縮架橫向伸縮收放，增大工作平臺作業面積，適合在狹小的空間工作，但現有的可折疊式升降平臺不便于工作人員進行攜帶，實用性較差。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種可折疊式升降作業平臺裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的目前使用的可折疊式升降作業平臺裝置，在使用過程中現有的可折疊式升降平臺不便于工作人員進行攜帶，實用性較差的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可折疊式升降作業平臺裝置，包括升降板，所述升降板設置為兩個，兩個所述升降板之間設置有數量為兩個合頁，所述合頁的兩側分別于所述升降板固定連接，兩個所述升降板遠離所述合頁的一側均設置有數量為兩個的伸縮機構，所述伸縮機構具有調節升降板進行升降的功能，所述升降板靠近所述伸縮機構處均設置有固定伸縮機構的安裝機構，其中一所述升降板的一側固定連接有數量為兩個的固定塊，兩個所述固定塊之間設置有提手，所述提手的兩側均通過第一轉軸與所述固定塊轉動連接，兩個所述固定塊相對的一側均設置有卡扣機構。
[0006]優選的，所述伸縮機構包括套筒、伸縮桿、限位板、彈簧、限位扣、限位孔以及防滑塊，兩個所述升降板遠離所述合頁的一側均設置有數量為兩個的套筒，所述套筒的內部滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的內部滑動連接有限位板，所述限位板的一側設置有彈簧，所述限位板遠離所述彈簧的一側固定連接有限位扣，所述限位扣貫穿所述伸縮桿且延伸至套筒處，所述套筒靠近所述限位扣處開設有若干個限位孔，所述伸縮桿的底部固定連接有防滑塊。
[0007]優選的，所述安裝機構包括固定板、第一螺栓、第一弧形板、第二弧形板以及第二螺栓，所述升降板靠近所述套筒處均設置有固定板，所述固定板的四角均通過第一螺栓與所述升降板連接，所述固定板靠近所述套筒的一側固定連接有第一弧形板，所述第一弧形板的一側鉸鏈連接有第二弧形板，所述第二弧形板遠離所述第一弧形板的一側設置有第二螺栓，所述第二螺栓的一端貫穿所述第二弧形板且延伸至第一弧形板內，所述第二螺栓與所述第一弧形板螺紋連接。
[0008]優選的，所述第一弧形板以及第二弧形板靠近所述套筒處均設置有阻尼墊，所述阻尼墊分別與所述第一弧形板以及第二弧形板粘接。
[0009]優選的，所述卡扣機構包括鎖塊、聯動塊、旋轉板、第二轉軸以及固定鋼絲，兩個所述固定塊相對的一側均設置有鎖塊，所述鎖塊的底部均設置有聯動塊，所述聯動塊的外側均設置有旋轉板，所述聯動塊和鎖塊分別與兩個所述升降板固定連接，所述聯動塊的兩側均通過第二轉軸與所述旋轉板轉動連接，所述旋轉板的頂部設置有固定鋼絲，所述固定鋼絲的兩端均與所述旋轉板轉動連接。
[0010]優選的，所述鎖塊的頂部開設有鎖緊槽，所述鎖緊槽與所述固定鋼絲相適配。
[0011]優選的，所述升降板采用碳素材料，所述升降板的內部開設有若干個三角瀝水槽。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、該可折疊式升降作業平臺裝置，通過設置安裝機構、卡扣機構、固定塊、提手以及第一轉軸的配合作用下，在該裝置的使用過程中，工作人員可以將套筒從升降板的四角拆卸下，放置到升降板的內部，再通過卡扣機構將兩塊升降板進行固定，方便工作人員進行折疊攜帶，提高了實用性；
[0014]2、該可折疊式升降作業平臺裝置，通過伸縮機構的設置，在該裝置的使用過程中，工作人員可以根據自身的需求對升降板的高度進行調節，使用方便，且提高了防滑性能，防止打滑現象的產生；
[0015]3、該可折疊式升降作業平臺裝置，通過升降板以及三角瀝水槽的設置，在該裝置的使用過程中，由于升降板采用碳素材料制作以及三角瀝水槽的設置，降低了裝置整體的重量，減少了工作人員攜帶裝置時的耗力情況。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術圖1中A處放大圖；
[0018]圖3為本技術伸縮機構結構示意圖；
[0019]圖4為本技術圖3中B處放大圖；
[0020]圖5為本技術側視剖視圖；
[0021]圖6為本技術圖5中C處放大圖；
[0022]圖7為本技術卡扣機構結構示意圖。
[0023]圖中：1、升降板；2、合頁；3、伸縮機構；4、安裝機構；5、固定塊；6、提手；7、第一轉軸；8、卡扣機構；9、套筒；10、伸縮桿；11、限位板；12、彈簧；13、限位扣；14、限位孔；15、防滑塊；16、固定板；17、第一弧形板；18、第二弧形板；19、第二螺栓；20、阻尼墊；21、鎖塊；22、聯動塊；23、旋轉板；24、第二轉軸；25、固定鋼絲；26、鎖緊槽；27、三角瀝水槽；28、第一螺栓。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
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7，本技術提供一種技術方案：一種可折疊式升降作業平臺裝置，包括升降板1，升降板1設置為兩個，兩個升降板1之間設置有數量為兩個合頁2，合頁2的兩側分別于升降板1固定連接，兩個升降板1遠離合頁2的一側均設置有數量為兩個的伸縮機構3，伸縮機構3具有調節升降板1進行升降的功能，升降板1靠近伸縮機構3處均設置有固定伸縮機構3的安裝機構4，其中一升降板1的一側固定連接有數量為兩個的固定塊5，兩個固定塊5之間設置有提手6，提手6的兩側均通過第一轉軸7與固定塊5轉動連接，兩個固定塊5相對的一側均設置有卡扣機構8，通過設置安裝機構4、卡扣機構8、固定塊5、提手6以及第一轉軸7的配合作用下，在該裝置的使用過程中，工作人員可以將伸縮機構3從升降板1的四角拆卸下，放置到升降板1的內部，再通過卡扣機構8將兩塊升降板1進行固定，方便工作人員進行折疊攜帶，提高了實用性。
[0026]進一步，伸縮機構3包括套筒9、伸縮桿10、限位板11、彈簧12、限位扣13、限位孔14以及防滑塊15，兩個升降板1遠離合頁2的一側均設置有數量為兩個的套筒9，套筒9的內部滑動連接有伸縮桿10，伸縮桿10的內部滑動連接有限位板11，限位板11的一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可折疊式升降作業平臺裝置，包括升降板(1)，其特征在于：所述升降板(1)設置為兩個，兩個所述升降板(1)之間設置有數量為兩個合頁(2)，所述合頁(2)的兩側分別于所述升降板(1)固定連接，兩個所述升降板(1)遠離所述合頁(2)的一側均設置有數量為兩個的伸縮機構(3)，所述伸縮機構(3)具有調節升降板(1)進行升降的功能，所述升降板(1)靠近所述伸縮機構(3)處均設置有固定伸縮機構(3)的安裝機構(4)，其中一所述升降板(1)的一側固定連接有數量為兩個的固定塊(5)，兩個所述固定塊(5)之間設置有提手(6)，所述提手(6)的兩側均通過第一轉軸(7)與所述固定塊(5)轉動連接，兩個所述固定塊(5)相對的一側均設置有卡扣機構(8)。2.根據權利要求1所述的一種可折疊式升降作業平臺裝置，其特征在于：所述伸縮機構(3)包括套筒(9)、伸縮桿(10)、限位板(11)、彈簧(12)、限位扣(13)、限位孔(14)以及防滑塊(15)，兩個所述升降板(1)遠離所述合頁(2)的一側均設置有數量為兩個的套筒(9)，所述套筒(9)的內部滑動連接有伸縮桿(10)，所述伸縮桿(10)的內部滑動連接有限位板(11)，所述限位板(11)的一側設置有彈簧(12)，所述限位板(11)遠離所述彈簧(12)的一側固定連接有限位扣(13)，所述限位扣(13)貫穿所述伸縮桿(10)且延伸至套筒(9)處，所述套筒(9)靠近所述限位扣(13)處開設有若干個限位孔(14)，所述伸縮桿(10)的底部固定連接有防滑塊(15)。3.根據權利要求2所述的一種可折疊式升降作業平臺裝置，其特征在于：所述安裝機構(4)包括固定板(16)、第一螺栓(28)、第一弧形板(17)、第二弧形板(18)以及第二螺栓(19)，所述升降板(1)靠近所述套筒(9)處均設置有固定板(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：商杰，駱賢強，張玉明，
申請(專利權)人：山東昊坤重工機械集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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