一種搖擺式顆粒機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種搖擺式顆粒機，包括機箱和制粒箱，所述機箱內部通過第一隔板和第二隔板分隔成控制腔、電力腔和收納腔，所述制粒箱與機箱上端一側連接，且制粒箱上端中間安裝有粉碎斗，所述制粒箱內部中間安裝有輥筒，且輥筒下方設置有篩網，同時制粒箱正下方安裝有收集烘干機構。該搖擺式顆粒機，設置有收集烘干機構，當制粒后的顆粒掉落在收集盒時，通過散熱風機將加熱箱內部的熱量通過出風口排出，使得熱量被受熱網板吸收，然后對收集盒內部的顆粒進行受熱風干，從而解決了在通過烘干設備來對顆粒藥物進行烘干的工序加工時，使得潮濕的丸狀顆粒出現碎裂，散落的情況，從而降低了顆粒飼料的制作效率的問題。低了顆粒飼料的制作效率的問題。低了顆粒飼料的制作效率的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種搖擺式顆粒機


[0001]本技術涉及顆粒機相關
，具體為一種搖擺式顆粒機。

技術介紹

[0002]搖擺式顆粒機是將干燥或潮濕的粉料或塊狀的干料，利用旋轉滾筒的往復旋轉作用下，強制性通過篩網而制成顆粒。主要用作粉末研成顆粒供壓片工序，或用作粉碎在儲藏期間凝結成塊的或化學加工過程中結塊的物料。經過海量檢索，發現現有技術中的搖擺式顆粒機典型的如公開號為CN202120459047.X，一種搖擺式顆粒機，本技術提供的搖擺式顆粒機，通過收緊組件可防止篩網松動，通過防堵組件可避免篩網的堵塞，有效控制顆粒的粒度與密度。
[0003]現有的搖擺式顆粒機，大多不具備對制成顆粒后的丸芯進行烘干的功能，這使得在后續的加工過程中，需要通過烘干設備來對顆粒丸芯進行烘干的工序加工，在這個過程中帶有潮濕的丸狀顆粒，可能會出現碎裂，散落的情況，從而降低了顆粒飼料的制作效率，針對上述問題，需要對現有的設備進行改進。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種搖擺式顆粒機，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的搖擺式顆粒機，大多不具備對制成顆粒后的丸芯進行烘干的功能，這使得在后續的加工過程中，需要通過烘干設備來對丸芯進行烘干的工序加工，在這個過程中帶有潮濕的丸芯，可能會出現碎裂，散落的情況，從而降低了丸芯的制作效率的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種搖擺式顆粒機，包括機箱和制粒箱，
[0006]所述機箱內部通過第一隔板和第二隔板分隔成控制腔、電力腔和收納腔，所述控制腔內部安裝有控制裝置，且控制腔正面安裝有控制門，所述電力腔內部安裝有蓄電池，且電力腔正面一側開設有散熱條孔，同時電力腔正面另一側安裝有電量顯示屏和充電座，所述收納腔內部中間設置有支撐板，且收納腔正面安裝有儲物門；
[0007]所述制粒箱與機箱上端一側連接，且制粒箱上端中間安裝有粉碎斗，所述制粒箱內部中間安裝有輥筒，且輥筒下方設置有篩網，同時制粒箱正下方安裝有收集烘干機構，所述收集烘干機構安裝在安裝座上端，且安裝座一端與機箱側邊下端連接。
[0008]優選的，所述控制裝置包括驅動電機、聯軸器、變速箱和轉軸，所述驅動電機安裝在第一隔板上端一側，且驅動電機的輸出端通過聯軸器與變速箱下端一側連接，同時變速箱上端另一側與轉軸連接，所述轉軸貫穿機箱延伸至制粒箱內部并與制粒箱內壁轉動連接；
[0009]通過采用上述技術方案，便于控制該裝置進行工作。
[0010]優選的，所述制粒箱上端和下端中間分別開設有進料口和出料口，且進料口的位置與粉碎斗的位置相對應，同時出料口下端外側安裝有下料導向罩，所述制粒箱正面安裝
有第一檢修門。
[0011]優選的，所述粉碎斗內部安裝有粉碎輥，且粉碎輥設置有兩個，同時兩個所述粉碎輥為齒合連接，兩個所述粉碎輥一端貫穿粉碎斗與對應設置的粉碎電機的輸出端連接，且粉碎電機通過支架與機箱上端連接；
[0012]通過采用上述技術方案，便于對結塊的原料進行打散，提高制粒的均勻性。
[0013]優選的，所述輥筒側邊等距設置有多個擠壓條，且每個所述擠壓條下端通過連接桿與輥筒表面連接，同時輥筒設置在轉軸上；
[0014]通過采用上述技術方案，提高制粒效率。
[0015]優選的，所述篩網兩端分別與對應設置的松緊調節軸連接，且兩個所述松緊調節軸與制粒箱連接處為螺紋連接，同時松緊調節軸外端上安裝有調節把手；
[0016]通過采用上述技術方案，便于對篩網的松緊度進行調節。
[0017]優選的，所述收集烘干機構包括加熱箱和收集盒，所述加熱箱正面安裝有第二檢修門，且加熱箱內部安裝有多個電加熱管，同時加熱箱內部上端中間設置有散熱風機，所述散熱風機的驅動裝置外側套接有隔熱箱，且隔熱箱上端開設有多個散熱孔，所述加熱箱上端關于隔熱箱對稱開設有出風口，且加熱箱上端兩側對稱安裝有豎板，且兩個所述豎板之間設置有收集盒；
[0018]通過采用上述技術方案，便于對制成顆粒后的丸芯進行烘干。
[0019]優選的，所述收集盒兩端通過卡合塊與豎板滑動連接，且收集盒位于出料口的正下方，所述收集盒內部下端安裝有受熱網板，且受熱網板為不銹鋼材質；
[0020]通過采用上述技術方案，有效提高制成顆粒后的丸芯烘干效率。
[0021]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該搖擺式顆粒機，
[0022]（1）設置有收集烘干機構，當制粒后的顆粒掉落在收集盒時，通過散熱風機將加熱箱內部的熱量通過出風口排出，使得熱量被受熱網板吸收，然后對收集盒內部的顆粒進行受熱風干，從而解決了在通過烘干設備來對丸芯進行烘干的工序加工時，使得潮濕的丸芯出現碎裂，散落的情況，從而降低了丸芯的制作效率的問題；
[0023]（2）通過粉碎斗、粉碎輥和粉碎電機的搭配使用，便于對塊狀的原料進行打散，使得原料下料均勻，不易堵塞，減少人力輸出，提高工作效率；
[0024]（3）通過第一隔板和第二隔板將機箱分隔形成三個腔體，且每個腔體內部使用作用不同，從而提高機箱內部空間使用的合理性和裝置使用的實用性，通過設置蓄電池，便于為該裝置提供備用電，使得停電時，該裝置依然可以繼續工作不會耽誤加工進度，同時設置收納腔，便于對不同尺寸的篩網以及收集盒進行收納，方便根據實際情況進行更換調整。
附圖說明
[0025]圖1為本技術正視剖面結構示意圖；
[0026]圖2為本技術正視結構示意圖；
[0027]圖3為本技術部分側視剖面結構示意圖；
[0028]圖4為本技術收集烘干機構正視剖面結構示意圖；
[0029]圖5為本技術輥筒和擠壓條立體結構示意圖。
[0030]圖中：1、機箱，101、第一隔板，102、第二隔板，103、支撐板，104、散熱條孔，105、電
量顯示屏，106、充電座，107、控制門，108、儲物門，2、控制裝置，201、驅動電機，202、聯軸器，203、變速箱，204、轉軸，3、蓄電池，4、制粒箱，401、進料口，402、出料口，403、第一檢修門，5、粉碎斗，6、粉碎輥，7、粉碎電機，8、支架，9、輥筒，901、擠壓條，902、連接桿，10、松緊調節軸，11、篩網，12、下料導向罩，13、安裝座，14、收集烘干機構，1401、加熱箱，1402、第二檢修門，1403、電加熱管，1404、散熱風機，1405、隔熱箱，1406、出風口，1407、豎板，1408、收集盒，1409、卡合塊，1410、受熱網板。
具體實施方式
[0031]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0032]請參閱圖1
?
5，本實用本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種搖擺式顆粒機，包括機箱（1）和制粒箱（4），其特征在于：所述機箱（1）內部通過第一隔板（101）和第二隔板（102）分隔成控制腔、電力腔和收納腔，所述控制腔內部安裝有控制裝置（2），且控制腔正面安裝有控制門（107），所述電力腔內部安裝有蓄電池（3），且電力腔正面一側開設有散熱條孔（104），同時電力腔正面另一側安裝有電量顯示屏（105）和充電座（106），所述收納腔內部中間設置有支撐板（103），且收納腔正面安裝有儲物門（108）；所述制粒箱（4）與機箱（1）上端一側連接，且制粒箱（4）上端中間安裝有粉碎斗（5），所述制粒箱（4）內部中間安裝有輥筒（9），且輥筒（9）下方設置有篩網（11），同時制粒箱（4）正下方安裝有收集烘干機構（14），所述收集烘干機構（14）安裝在安裝座（13）上端，且安裝座（13）一端與機箱（1）側邊下端連接。2.如權利要求1所述的搖擺式顆粒機，其特征在于：所述控制裝置（2）包括驅動電機（201）、聯軸器（202）、變速箱（203）和轉軸（204），所述驅動電機（201）安裝在第一隔板（101）上端一側，且驅動電機（201）的輸出端通過聯軸器（202）與變速箱（203）下端一側連接，同時變速箱（203）上端另一側與轉軸（204）連接，所述轉軸（204）貫穿機箱（1）延伸至制粒箱（4）內部并與制粒箱（4）內壁轉動連接。3.如權利要求1所述的搖擺式顆粒機，其特征在于：所述制粒箱（4）上端和下端中間分別開設有進料口（401）和出料口（402），且進料口（401）的位置與粉碎斗（5）的位置相對應，同時出料口（402）下端外側安裝有下料導向罩（12），所述制粒箱（4）正面安裝有第一檢修門（403）。4.如權利要求1所述的搖擺式顆粒機，其特征在于：所述粉碎斗（5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭抗抗，劉文輝，賈國超，紀水蓮，劉勇，劉小元，張敏，莫日根別力格，郭雪玲，吳龍輝，
申請(專利權)人：福建豐久生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：