一種包衣機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種包衣機，包括底座，所述底座的頂部兩側固定連接有支撐桿，所述兩組支撐桿之間固定連接有固定柱，固定柱的外側轉動連接有包衣機，包衣機的頂部固定有進料口，包衣機的底部固定連接有出料口，包衣機的內部設有攪拌機構，包衣機的一側設有清洗機構，所述包衣機的一側設有控溫機構，所述控溫機構包括固定于底座頂部的熱風機，該包衣機，設置控溫機構，包衣機在包衣的同時，熱風機通過貫通固定柱頂部的熱風管和風罩，對包衣機的內部吹出熱風，提高產品的加工效率，同時溫度傳感器檢測包衣機內部的溫度，包衣機內的溫度較高時，打開通風管，通風降低包衣機內部溫度，使產品保持恒定的內部溫度環境，提高加工質量和效率。和效率。和效率。

【技術實現步驟摘要】
一種包衣機


[0001]本技術具體涉及包衣機
，具體為一種包衣機。

技術介紹

[0002]高效包衣機是一種符合高效、節能、安全、潔凈要求的機電一體化設備，結合飼料制作新工藝，通過飼料包衣，保證了飼料質量與有效期使用。在高效包衣機中，丸芯在包衣機滾筒內作連續復雜的軌跡運動，在運動過程中，由電腦可編程控制系統控制，按工藝順序和已選定的工藝參數在丸狀顆粒表面包衣，同時由熱風柜提供經10萬級過濾的潔凈熱空氣穿透片床，從滾筒底部由排風機抽走，并經除塵后排放，從而使丸芯快速形成堅固、光滑的表面薄膜，經檢索，發現一種包衣機，典型的如公開號為CN207679729U，該包衣機在噴槍桿的伸入端設置溫度檢測裝置進行溫度實時監測，有利于生產品質的保障；同時設置一防護罩，可有效保護溫度檢測裝置，避免包衣液粘合在溫度檢測裝置上，并且為全自動化生產提供了基礎，但是該裝置加工過程中溫度無法調控，影響包衣效率，且包衣機在翻轉過程中，少量的產品產品只能包衣到單側，包衣機兩側的產品包衣效率低，同時包衣機長時間工作后，包衣機的內壁會累積雜質、殘留的粉塵，降低產品質量。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種包衣機，是為了解決包衣機設備，產品包衣不均勻，且包衣機內壁殘留的雜質影響產品質量的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種包衣機，包括底座，所述底座的頂部兩側固定連接有支撐桿，所述兩組支撐桿之間固定連接有固定柱，固定柱的外側轉動連接有包衣機，包衣機的頂部固定有進料口，包衣機的底部固定連接有出料口，包衣機的內部設有攪拌機構，包衣機的一側設有清洗機構，所述包衣機的一側設有控溫機構；
[0005]所述控溫機構包括固定于底座頂部的熱風機，熱風機一側固定的風管貫穿固定于固定柱的內部頂側，且風管的一側固定有多組風罩。
[0006]優選的，所述固定柱的頂部一側固定有溫度傳感器，包衣機的側壁固定有通風管，所述通風管的一側轉動連接有密封蓋。
[0007]通過上述技術方案，檢測溫度并對包衣機通風降溫。
[0008]優選的，所述清洗機構包括固定于底座的頂部的水箱，水箱一側固定的水管貫穿固定于固定柱的內部底側，且水管的一側固定有多組噴嘴，包衣機的底部固定連接有出水口。
[0009]通過上述技術方案，清理包衣機內部。
[0010]優選的，所述攪拌機構包括固定于底座頂部的伺服電機，伺服電機輸出端外側固定有齒輪，齒輪與包衣機外側開設的齒槽嚙合連接，且伺服電機輸出端的端點焊接有蝸桿，蝸桿的頂部一側嚙合連接有蝸輪，渦輪的內部固定有主轉桿，且主轉桿的另一端固定有傳動輪，傳動輪通過外側的一組貫穿固定柱內部的傳動帶帶動另外兩組傳動輪同時轉動。
[0011]通過上述技術方案，帶動傳動輪轉動。
[0012]優選的，所述固定柱的底部固定有固定桿，固定桿的兩側固定有連接桿，兩組連接桿之間轉動連接有翻板，所述傳動輪的底部固定有副轉桿，副轉桿的一端固定有錐齒輪，錐齒輪與連接桿一側固定的斜齒輪嚙合連接。
[0013]通過上述技術方案，使產品包衣均勻。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：一種包衣機，
[0015]（1）設置攪拌機構，斜齒輪帶動翻板轉動對包衣機內的產品進行翻轉攪拌，使包衣機內的產品包衣更加均勻，解決了
技術介紹
中提出的包衣機在翻轉過程中，少量的產品只能包衣到單側，包衣機兩側的產品包衣效率低的問題，且一組伺服電機帶動包衣機翻轉的同時帶動包衣機內的翻板轉動對產品均勻包衣，節約成本。
[0016]（2）設置清洗機構，包衣機完成對產品包衣之后，水箱通過貫通固定柱底部的水管和水管底部的多組噴嘴，對包衣機的內壁進行清洗，清洗完成后，打開出水口將廢水排除，并可以打開熱風機，將包衣機的內壁的水漬烘干，解決了
技術介紹
中提出的包衣機長時間工作后，包衣機的內壁會累積雜質、糖衣或者藥片殘留的粉塵，降低產品質量的問題。
[0017]（3）設置控溫機構，包衣機在包衣的同時，熱風機通過貫通固定柱頂部的熱風管和風罩，對包衣機的內部吹出熱風，提高產品的加工效率，同時溫度傳感器通過檢測溫度，包衣機內的溫度較高時，手動打開通風管，通風降低包衣機內部溫度，使產品保持恒定的內部溫度環境，提高加工質量和效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術正視剖視結構示意圖；
[0019]圖2為本技術側視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術攪拌機構局部結構示意圖；
[0021]圖4為本技術包衣機、進料口、出料口、固定柱、齒槽和出水口連接立體結構示意圖。
[0022]圖中：1、底座；2、支撐桿；3、包衣機；4、進料口；5、攪拌機構；501、伺服電機；502、齒輪；503、齒槽；504、蝸桿；505、蝸輪；506、主轉桿；507、傳動輪；508、傳動帶；509、固定桿；510、連接桿；511、翻板；512、副轉桿；513、錐齒輪；514、斜齒輪；6、清洗機構；601、水箱；602、水管；603、噴嘴；604、出水口；7、控溫機構；701、熱風機；702、風管；703、風罩；704、溫度傳感器；705、通風管；706、密封蓋；8、出料口；9、固定柱。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種包衣機；
[0025]如圖1所示，包括底座1，底座1的頂部兩側固定連接有支撐桿2，兩組支撐桿2之間固定連接有固定柱9，固定柱9的外側轉動連接有包衣機3，包衣機3的頂部固定有進料口4，
包衣機3的底部固定連接有出料口8，包衣機3的內部設有攪拌機構5，包衣機3的一側設有清洗機構6，包衣機3的一側設有控溫機構7，通過控溫機構7對包衣機3內部溫度進行調節，其中，控溫機構7包括固定于底座1頂部的熱風機701，熱風機701一側固定的風管702貫穿固定于固定柱9的內部頂側，且風管702的一側固定有多組風罩703；
[0026]在上述方案中，熱風機701通過一側貫穿并固定于固定柱9內部頂側的風管702和風管702一側固定的風罩703，對包衣機3的內部進行加熱，包衣的同時烘干產品，提高包衣機3內產品的加工速度。
[0027]如圖所示，固定柱9的頂部一側固定有溫度傳感器704，包衣機3的側壁固定有通風管705，通風管705的一側轉動連接有密封蓋706，溫度傳感器704與支撐桿2一側固定的溫度顯示器和揚聲器通過傳感線電性連接。
[0028]在上述方案中，溫度傳感器704實時檢測包衣機3的內部溫度，并將信號傳遞給溫度顯示器、揚聲器和控制器，溫度顯示器顯示實本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種包衣機，包括底座（1），所述底座（1）的頂部兩側固定連接有支撐桿（2），所述兩組支撐桿（2）之間固定連接有固定柱（9），固定柱（9）的外側轉動連接有包衣機（3），包衣機（3）的頂部固定有進料口（4），包衣機（3）的底部固定連接有出料口（8），包衣機（3）的內部設有攪拌機構（5），包衣機（3）的一側設有清洗機構（6），其特征在于，所述包衣機（3）的一側設有控溫機構（7）；所述控溫機構（7）包括固定于底座（1）頂部的熱風機（701），熱風機（701）一側固定的風管（702）貫穿固定于固定柱（9）的內部頂側，且風管（702）的一側固定有多組風罩（703）。2.如權利要求1所述的一種包衣機，其特征在于：所述固定柱（9）的頂部一側固定有溫度傳感器（704），包衣機（3）的側壁固定有通風管（705），所述通風管（705）的一側轉動連接有密封蓋（706）。3.如權利要求2所述的一種包衣機，其特征在于：所述清洗機構（6）包括固定于底座（1）的頂部的水箱（601），水箱（601）一側固定的水管（602）貫穿固定于固定柱（9）的內部底側，且水管（602）的一側固...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭抗抗，劉文輝，賈國超，紀水蓮，劉勇，劉小元，張敏，莫日根別力格，郭雪玲，吳龍輝，
申請(專利權)人：福建豐久生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：