本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動焊接固定工裝，包括第一鎖緊機(jī)構(gòu)、第二鎖緊機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)，第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)用于完成對工件的固定操作，由于轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座上，且第一支撐座和第二支撐座均固定安裝在轉(zhuǎn)盤上，故在第一固定部和第二固定部鎖緊固定工件后，仍可通過控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度來調(diào)整工件的朝向，無需將工件從兩個固定部拆下后再次安裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理且操作簡便；并且，焊接機(jī)構(gòu)包括焊接頭和安裝板，焊接頭用于完成對工件的焊接操作，由于安裝板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架上，故在固定工件后，還可通過控制安裝板的旋轉(zhuǎn)角度來調(diào)整焊接頭的高度和朝向，從而進(jìn)一步提高本實用新型專利技術(shù)的自動焊接固定工裝的調(diào)節(jié)范圍，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理。結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理。結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
自動焊接固定工裝
[0001]本技術(shù)涉及自動焊接設(shè)備
，尤其涉及一種自動焊接固定工裝。
技術(shù)介紹
[0002]自動焊接設(shè)備，是一種將金屬焊件夾持在夾頭中,控制電流通過金屬件的連接端,加熱至塑性或熔化狀態(tài),在軸向壓力作用下造成永久連接的焊接裝置。在傳統(tǒng)焊接工藝中，通常將待焊接工件放置在工作臺，通過夾具等結(jié)構(gòu)固定工件后，再進(jìn)行焊接工藝。
[0003]例如，公開號為CN107486664A的中國專利申請文獻(xiàn)公開了一種焊接固定機(jī)架，其在焊接固定機(jī)架采用第一側(cè)夾板和第二側(cè)夾板，從而可準(zhǔn)確固定待焊接工件的位置；公開號為CN105382465A的中國專利文獻(xiàn)公開了一種焊接件固定裝置，其通過設(shè)置卡座、第一固定柱、第二固定柱和限位裝置，可將待焊接件卡死固定；上述結(jié)構(gòu)設(shè)計方式存在以下技術(shù)缺陷和不足：待焊接工件在固定工裝上固定后，雖然焊接機(jī)構(gòu)能夠在特定范圍內(nèi)調(diào)整焊頭位置，但調(diào)節(jié)范圍有限，僅能夠?qū)ぜ奶囟ㄎ恢眠M(jìn)行焊接；當(dāng)涉及多點焊接時，需將工件從固定工裝取下，調(diào)整方向和位置后再重新固定，然后才能繼續(xù)對工件的其它位置焊接，操作繁瑣。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中亟需專利技術(shù)一種具有可調(diào)節(jié)功能的自動焊接固定工裝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，本技術(shù)提供一種自動焊接固定工裝，該自動焊接固定工裝具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理、操作簡便且具有可調(diào)節(jié)功能的特點。
[0006]本技術(shù)為解決其問題所采用的技術(shù)方案是：
[0007]一種自動焊接固定工裝，其包括：
[0008]工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有底座；
[0009]轉(zhuǎn)盤、第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述底座上，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)包括第一支撐座和第一固定部，所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)包括第二支撐座和第二固定部，所述第一支撐座和所述第二支撐座固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上；
[0010]支架和焊接機(jī)構(gòu)，所述支架固定安裝在所述底座上，所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接頭和安裝板，所述焊接頭和所述安裝板固定連接，所述安裝板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述支架上；
[0011]其中，所述第一固定部可滑動地設(shè)置在所述第一支撐座的頂部，所述第二固定部可滑動地設(shè)置在所述第二支撐座的頂部，且所述第一固定部和所述第二固定部相向設(shè)置。
[0012]在本技術(shù)的第一個實施例中，公開了一種第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)組成的技術(shù)方案。
[0013]其中，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)還包括第一滑軌、第一滑塊和第一氣缸，所述第一滑塊和所述第一固定部固定連接，所述第一滑軌和所述第一滑塊可滑動連接，所述第一氣缸的輸出端和所述第一滑塊固定連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)還包括第二滑軌、第二滑塊和第二氣缸，所述第二滑
塊和所述第二固定部固定連接，所述第二滑軌和所述第二滑塊可滑動連接，所述第二氣缸的輸出端和所述第二滑塊固定連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一滑軌和所述第二滑軌的延伸方向相同，以使所述第一固定部和所述第二固定部沿同一直線方向相互靠近或遠(yuǎn)離。
[0016]在本技術(shù)的第二個實施例中，公開了一種通過焊接固定板來固定工件的技術(shù)方案。
[0017]其中，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)還包括焊接固定板，所述焊接固定板的一端套設(shè)在所述第一固定部的外周側(cè)，所述焊接固定板的另一端伸出所述第一固定部設(shè)置，以形成弧形承托結(jié)構(gòu)。
[0018]在本技術(shù)的第三個實施例中，公開了一種驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)工件朝向的技術(shù)方案。
[0019]其中，所述工作臺的底部設(shè)有第一滾輪，所述第一滾輪和所述轉(zhuǎn)盤固定連接，所述底座的底部設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪通過傳送帶和所述第一滾輪連接。
[0020]進(jìn)一步地，所述工作臺的底部還設(shè)有張緊調(diào)節(jié)裝置，所述張緊調(diào)節(jié)裝置包括支架以及和所述支架可轉(zhuǎn)動連接的張緊輪，所述張緊輪壓接在所述傳送帶上。
[0021]在本技術(shù)的第四個實施例中，公開了一種焊接機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)組成以及用于調(diào)節(jié)焊接機(jī)構(gòu)中的焊接頭高度和朝向的技術(shù)方案。
[0022]其中，所述支架的頂部設(shè)有弧形孔，所述安裝板上設(shè)有限位凸起，所述限位凸起可滑動地卡設(shè)在所述弧形孔中，用于為所述焊接頭的轉(zhuǎn)動提供導(dǎo)向作用。
[0023]進(jìn)一步地，所述弧形孔的邊緣位置設(shè)有刻度標(biāo)記，所述刻度標(biāo)記用于指示所述焊接頭的旋轉(zhuǎn)角度。
[0024]進(jìn)一步地，該自動焊接固定工裝還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括搖桿、連接塊和第三滾輪，所述搖桿的第一端和所述安裝板可轉(zhuǎn)動連接，所述搖桿的第二端和所述連接塊的第一端可轉(zhuǎn)動連接，所述連接塊的第二端和所述第三滾輪固定連接。
[0025]綜上所述，本技術(shù)提供的自動焊接固定工裝相比于現(xiàn)有技術(shù)，至少具有以下技術(shù)效果：
[0026]1)本技術(shù)提供的自動焊接固定工裝中，第一鎖緊機(jī)構(gòu)包括第一支撐座和第一固定部，第二鎖緊機(jī)構(gòu)包括第二支撐座和第二固定部，第一固定部和第二固定部用于完成對工件的固定操作，由于第一支撐座和第二支撐座均固定安裝在轉(zhuǎn)盤上，且轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座上，故在第一固定部和第二固定部鎖緊固定工件后，仍可通過控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度來調(diào)整工件的朝向，無需將工件從兩個固定部拆下后再次安裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理且操作簡便；
[0027]2)本技術(shù)提供的自動焊接固定工裝中，焊接機(jī)構(gòu)包括相互固定連接的安裝板和焊接頭，焊接頭用于完成對工件的焊接操作，由于安裝板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架上，故在固定工件后，還可通過控制安裝板的旋轉(zhuǎn)角度來調(diào)整焊接頭的高度和朝向，從而進(jìn)一步提高本技術(shù)的自動焊接固定工裝的調(diào)節(jié)范圍，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理。
附圖說明
[0028]圖1為本技術(shù)的自動焊接固定工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本技術(shù)的自動焊接固定工裝的俯視圖；
[0030]圖3為本技術(shù)的自動焊接固定工裝的仰視圖；
[0031]圖4為本技術(shù)的第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本技術(shù)的焊接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]其中，附圖標(biāo)記含義如下：
[0034]1、工作臺；11、第一滾輪；12、第二滾輪；13、傳送帶；14、張緊調(diào)節(jié)裝置；2、底座；3、轉(zhuǎn)盤；4、第一鎖緊機(jī)構(gòu)；41、第一支撐座；42、第一滑軌；43、第一滑塊；44、第一固定部；45、第一氣缸；5、第二鎖緊機(jī)構(gòu)；51、第二支撐座；52、第二滑軌；53、第二滑塊；54、第二固定部；55、第二氣缸；6、支架；61、弧形孔；62、刻度標(biāo)記；7、焊接機(jī)構(gòu)；71、焊接頭；72、安裝板；73、限位凸起；8、焊接固定板；9、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；91、第三滾輪；92、連接塊；93、搖桿。
具體實施方式
[0035]為了更好地理解和實施，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0036]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動焊接固定工裝，其特征在于，包括：工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有底座；轉(zhuǎn)盤、第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述底座上，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)包括第一支撐座和第一固定部，所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)包括第二支撐座和第二固定部，所述第一支撐座和所述第二支撐座固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上；支架和焊接機(jī)構(gòu)，所述支架固定安裝在所述底座上，所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接頭和安裝板，所述焊接頭和所述安裝板固定連接，所述安裝板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述支架上；其中，所述第一固定部可滑動地設(shè)置在所述第一支撐座的頂部，所述第二固定部可滑動地設(shè)置在所述第二支撐座的頂部，且所述第一固定部和所述第二固定部相向設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊接固定工裝，其特征在于，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)還包括第一滑軌、第一滑塊和第一氣缸，所述第一滑塊和所述第一固定部固定連接，所述第一滑軌和所述第一滑塊可滑動連接，所述第一氣缸的輸出端和所述第一滑塊固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動焊接固定工裝，其特征在于，所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)還包括第二滑軌、第二滑塊和第二氣缸，所述第二滑塊和所述第二固定部固定連接，所述第二滑軌和所述第二滑塊可滑動連接，所述第二氣缸的輸出端和所述第二滑塊固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動焊接固定工裝，其特征在于，所述第一滑軌和所述第二滑軌的延伸方向相同，以使所述第一固定部和所述第二固定部沿同一直...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳超偉，
申請(專利權(quán))人：廣東華雷金屬制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。