本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及接地線搭接裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，包括底板，所述底板上表面的四角均插設(shè)有固定桿，所述底板的上表面焊接有立板，所述立板右側(cè)面的中心處焊接有卡盤，所述立板的右側(cè)面焊接有兩組連接板，所述連接板背向立板的側(cè)面焊接有兩組固定在底板上的側(cè)板。該風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，通過(guò)將接地線穿入絕緣層內(nèi)，使焊件轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)不易滑落，使接地線與焊件的連接穩(wěn)定，絕緣層還能提高工作人員工作的安全性，避免工作人員觸電的情況發(fā)生，使工作人員無(wú)需保持高強(qiáng)度的注意力，減輕了工作人員負(fù)荷，提高了工作人員的工作效率，且該裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制作成本較低。制作成本較低。制作成本較低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置
[0001]本技術(shù)涉及接地線搭接裝置
，具體為一種風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置。
技術(shù)介紹
[0002]風(fēng)電塔筒就是風(fēng)力發(fā)電的塔桿，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)，埋弧焊機(jī)是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的焊接機(jī)器，埋弧焊機(jī)作業(yè)時(shí)，通常使用電纜線等搭在焊件上或在地面上固定一彈性鋼板等方式使焊件與焊機(jī)的接地線相連，前者在焊件轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)容易滑落、后者則給操作環(huán)境帶來(lái)極大的安全隱患，并且增加了工作成本，降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]（一）解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0005]（二）技術(shù)方案
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，包括底板，所述底板上表面的四角均插設(shè)有固定桿，所述底板的上表面焊接有立板，所述立板右側(cè)面的中心處焊接有卡盤，所述立板的右側(cè)面焊接有兩組連接板，所述連接板背向立板的側(cè)面焊接有兩組固定在底板上的側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有升降滑槽，所述升降滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降滑塊，所述升降滑塊的內(nèi)側(cè)面焊接有方形框，所述方形框內(nèi)壁的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有水平槽，所述水平槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有方形板，所述方形板的內(nèi)部固定插接有握把，所述握把的內(nèi)壁粘貼有絕緣層，所述底板的上表面焊接有緩沖塊，所述緩沖塊的上表面粘貼有緩沖墊。
[0007]優(yōu)選的，所述固定桿的底端焊接有錐形塊，所述固定桿的頂端焊接有直徑兩倍于固定桿直徑的圓形板。
[0008]優(yōu)選的，所述升降滑槽在側(cè)板內(nèi)側(cè)面的中心處開(kāi)設(shè)，所述升降滑槽的厚度為側(cè)板寬度的二分之一。
[0009]優(yōu)選的，所述握把伸出方形板的一端固定套裝有六組圓形環(huán)，所述圓形環(huán)的壁厚為五毫米。
[0010]優(yōu)選的，所述底板外表面的四角均做倒圓角處理，且倒圓角的半徑為十毫米。
[0011]優(yōu)選的，所述緩沖塊位于方形框的正下方，所述緩沖塊的長(zhǎng)度為兩組側(cè)板內(nèi)側(cè)面之間的間距。
[0012]（三）有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，具備以下有益效果：
[0014]1、該風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，通過(guò)將接地線穿入絕緣層內(nèi)，使焊件轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)不易滑落，使接地線與焊件的連接穩(wěn)定，絕緣層還能提高工作人員工作的安全性，避免工作人員觸電的情況發(fā)生，使工作人員無(wú)需保持高強(qiáng)度的注意力，減輕了工作人員負(fù)荷，提高了工作人員的工作效率，且該裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制作成本較低。
[0015]2、該風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，通過(guò)設(shè)置的底板和固定桿，便于將該裝置較為牢固的安置在地面上，使焊接工件時(shí)該裝置較為穩(wěn)定，便于工作人員使用，通過(guò)設(shè)置的立板和卡盤，能夠固定焊件，使焊件焊接時(shí)穩(wěn)定，提高了焊件的焊接質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置的握把，便于工作人員掌控接地線，便于調(diào)整接地線的位置，還能避免手掌與接地線直接接觸，提高了工作人員工作的安全性。
[0016]3、該風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，通過(guò)側(cè)板、升降滑槽、升降滑塊、方形框、水平槽和方形板，實(shí)現(xiàn)了該裝置的調(diào)節(jié)功能，使工作人員能夠根據(jù)需要調(diào)整接地線的位置，便于焊接焊件，提高了該裝置的實(shí)用性，通過(guò)設(shè)置的緩沖塊和緩沖墊，能夠?qū)β湎碌姆叫慰蜻M(jìn)行緩沖，減緩方形框與底板的碰撞力度，防止該裝置損壞，提高了該裝置的使用壽命。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)底板剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)方形框剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：1、底板；2、固定桿；3、立板；4、卡盤；5、連接板；6、側(cè)板；7、升降滑槽；8、升降滑塊；9、方形框；10、水平槽；11、方形板；12、握把；13、絕緣層；14、緩沖塊；15、緩沖墊。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，包括底板1，底板1上表面的四角均插設(shè)有固定桿2，通過(guò)設(shè)置的底板1和固定桿2，便于將該裝置較為牢固的安置在地面上，使焊接工件時(shí)該裝置較為穩(wěn)定，便于工作人員使用，底板1的上表面焊接有立板3，立板3右側(cè)面的中心處焊接有卡盤4，通過(guò)設(shè)置的立板3和卡盤4，能夠固定焊件，使焊件焊接時(shí)穩(wěn)定，提高了焊件的焊接質(zhì)量，立板3的右側(cè)面焊接有兩組連接板5，連接板5背向立板3的側(cè)面焊接有兩組固定在底板1上的側(cè)板6。
[0023]在本技術(shù)中為了提高該裝置的實(shí)用性，因此使底板1外表面的四角均做倒圓角處理，且倒圓角的半徑為十毫米，能避免工作人員安裝該裝置時(shí)磕碰到底板1外表面棱角的情況發(fā)生，固定桿2的底端焊接有錐形塊，便于固定桿2穿過(guò)底板1插入地面內(nèi)，固定桿2的頂端焊接有直徑兩倍于固定桿2直徑的圓形板，能避免固定桿2脫離底板1的情況發(fā)生，升降滑槽7在側(cè)板6內(nèi)側(cè)面的中心處開(kāi)設(shè)，升降滑槽7的厚度為側(cè)板6寬度的二分之一，提高升降滑槽7對(duì)升降滑塊8的承載效果，使升降滑塊8的升降穩(wěn)定。
[0024]請(qǐng)參閱圖1
?
3，側(cè)板6的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有升降滑槽7，升降滑槽7的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升
降滑塊8，升降滑塊8的內(nèi)側(cè)面焊接有方形框9，方形框9內(nèi)壁的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有水平槽10，水平槽10的內(nèi)部滑動(dòng)連接有方形板11，通過(guò)側(cè)板6、升降滑槽7、升降滑塊8、方形框9、水平槽10和方形板11，實(shí)現(xiàn)了該裝置的調(diào)節(jié)功能，使工作人員能夠根據(jù)需要調(diào)整接地線的位置，便于焊接焊件，提高了該裝置的實(shí)用性。
[0025]方形板11的內(nèi)部固定插接有握把12，通過(guò)設(shè)置的握把12，便于工作人員掌控接地線，便于調(diào)整接地線的位置，還能避免手掌與接地線直接接觸，提高了工作人員工作的安全性，握把12的內(nèi)壁粘貼有絕緣層13，通過(guò)將接地線穿入絕緣層13內(nèi)，使焊件轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)不易滑落，使接地線與焊件的連接穩(wěn)定，絕緣層13還能提高工作人員工作的安全性，避免工作人員觸電的情況發(fā)生，使工作人員無(wú)需保持高強(qiáng)度的注意力，減輕了工作人員負(fù)荷，提高了工作人員的工作效率，且該裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制作成本較低。
[0026]底板1的上表面焊接有緩沖塊14，緩沖塊14的上表面粘貼有緩沖墊15，通過(guò)設(shè)置的緩沖塊14和緩沖墊15，能夠?qū)β湎碌姆叫慰?進(jìn)行緩沖，減緩方形框9與底板1的碰撞力度，防止該裝置損壞，提高了該裝置的使用壽命。
[0027]在本技術(shù)中為了提高該裝置的防滑效果和緩沖效果，因此在握把12伸出方形板11的一端固定套裝有六組本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種風(fēng)電塔筒埋弧焊機(jī)接地線搭接裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的四角均插設(shè)有固定桿（2），所述底板（1）的上表面焊接有立板（3），所述立板（3）右側(cè)面的中心處焊接有卡盤（4），所述立板（3）的右側(cè)面焊接有兩組連接板（5），所述連接板（5）背向立板（3）的側(cè)面焊接有兩組固定在底板（1）上的側(cè)板（6），所述側(cè)板（6）的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有升降滑槽（7），所述升降滑槽（7）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降滑塊（8），所述升降滑塊（8）的內(nèi)側(cè)面焊接有方形框（9），所述方形框（9）內(nèi)壁的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有水平槽（10），所述水平槽（10）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有方形板（11），所述方形板（11）的內(nèi)部固定插接有握把（12），所述握把（12）的內(nèi)壁粘貼有絕緣層（13），所述底板（1）的上表面焊接有緩沖塊（14），所述緩沖塊（14）的上表面粘貼有緩沖墊（15）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電塔筒埋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉萬(wàn)群，李振國(guó)，劉琛海，王飛鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南雙海通用設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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