本實用新型專利技術(shù)公開了一種具有耐高溫功能的N型連接器，包括連接器本體，連接器本體的表面固定連接有連接套，連接套的頂部與底部均連通有連接管，連接器本體的頂部設(shè)置有微型渦輪機(jī)，微型渦輪機(jī)的輸出端連通有延伸管。本實用新型專利技術(shù)通過微型渦輪機(jī)對外部氣流進(jìn)行抽取，微型渦輪機(jī)將氣流利用延伸管和連接管注入連接套的內(nèi)部，氣流能夠?qū)B接器本體與線纜接頭的連接處進(jìn)行散熱處理，氣流攜帶熱量通過底部的連接管排出并形成循環(huán)，從而達(dá)到提高連接器本體耐高溫效果的作用，解決了現(xiàn)有連接器的結(jié)構(gòu)較為單一，主要由單一的金屬殼體制成，整體散熱效果較差，不具備抗高溫的功能，連接處在使用過程中容易受到高溫影響出現(xiàn)損壞的問題。過程中容易受到高溫影響出現(xiàn)損壞的問題。過程中容易受到高溫影響出現(xiàn)損壞的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有耐高溫功能的N型連接器
[0001]本技術(shù)涉及連接器
，具體為一種具有耐高溫功能的N型連接器。
技術(shù)介紹
[0002]N系列產(chǎn)品是一種具有螺紋連接機(jī)構(gòu)的中小功率連接器，適用于微波設(shè)備和數(shù)字通信系統(tǒng)的射頻回路中連接射頻電纜或微帶線，能與國際上NG型同類產(chǎn)品進(jìn)行互換，按特征性阻抗分50Ω和75Ω，它具有頻帶寬、性能優(yōu)、高可靠、壽命長的特點。
[0003]連接器主要用于將接頭與接口進(jìn)行穩(wěn)定連接，但是現(xiàn)有連接器的結(jié)構(gòu)較為單一，主要由單一的金屬殼體制成，整體散熱效果較差，不具備抗高溫的功能，連接處在使用過程中容易受到高溫影響出現(xiàn)損壞。
[0004]因此，需要對連接器進(jìn)行設(shè)計改造，有效的防止其受到高溫影響的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]為解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種具有耐高溫功能的N型連接器，具備耐高溫散熱效果好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有連接器的結(jié)構(gòu)較為單一，主要由單一的金屬殼體制成，整體散熱效果較差，不具備抗高溫的功能，連接處在使用過程中容易受到高溫影響出現(xiàn)損壞的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種具有耐高溫功能的N型連接器，包括連接器本體；
[0007]所述連接器本體的表面固定連接有連接套，所述連接套的頂部與底部均連通有連接管，所述連接器本體的頂部設(shè)置有微型渦輪機(jī)，所述微型渦輪機(jī)的輸出端連通有延伸管，所述延伸管遠(yuǎn)離微型渦輪機(jī)的一端與連接管的表面相互連通。
[0008]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述連接器本體的表面套設(shè)有位于連接套右側(cè)的套管，所述微型渦輪機(jī)固定連接在套管的頂部，所述微型渦輪機(jī)的輸入端與套管的內(nèi)表面相互連通。
[0009]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述連接器本體的表面固定連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于套管的右側(cè)并與套管的表面固定連接。
[0010]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述連接器本體表面的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有分割板，所述分割板的外表面與套管的內(nèi)表面固定連接，所述分割板的表面開設(shè)有流通孔。
[0011]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述連接套的內(nèi)表面設(shè)置有隔溫膜，所述隔溫膜的內(nèi)表面固定連接有反射膜。
[0012]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述連接套的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形內(nèi)腔，所述連接套的內(nèi)部固定連接有位于環(huán)形內(nèi)腔內(nèi)部的加強(qiáng)筋。
[0013]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述微型渦輪機(jī)和延伸管相互焊接連通。
[0014]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述流通孔的數(shù)量為兩個且相互錯位設(shè)置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0016]1、本技術(shù)通過微型渦輪機(jī)對外部氣流進(jìn)行抽取，微型渦輪機(jī)將氣流利用延伸管和連接管注入連接套的內(nèi)部，氣流能夠?qū)B接器本體與線纜接頭的連接處進(jìn)行散熱處理，氣流攜帶熱量通過底部的連接管排出并形成循環(huán)，從而達(dá)到提高連接器本體耐高溫效果的作用，解決了現(xiàn)有連接器的結(jié)構(gòu)較為單一，主要由單一的金屬殼體制成，整體散熱效果較差，不具備抗高溫的功能，連接處在使用過程中容易受到高溫影響出現(xiàn)損壞的問題。
[0017]2、本技術(shù)通過設(shè)置套管，能夠?qū)M(jìn)氣氣流進(jìn)行引導(dǎo)，提高氣流與連接器本體的接觸面積。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)主視結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)局部結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0021]圖中：1、連接器本體；2、連接套；3、連接管；4、微型渦輪機(jī)；5、延伸管；6、套管；7、濾網(wǎng)；8、分割板；9、流通孔；10、隔溫膜；11、反射膜；12、環(huán)形內(nèi)腔；13、加強(qiáng)筋。
具體實施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1至圖3所示，本技術(shù)提供的一種具有耐高溫功能的N型連接器，包括連接器本體1；
[0024]連接器本體1的表面固定連接有連接套2，連接套2的頂部與底部均連通有連接管3，連接器本體1的頂部設(shè)置有微型渦輪機(jī)4，微型渦輪機(jī)4的輸出端連通有延伸管5，延伸管5遠(yuǎn)離微型渦輪機(jī)4的一端與連接管3的表面相互連通。
[0025]參考圖2，連接器本體1的表面套設(shè)有位于連接套2右側(cè)的套管6，微型渦輪機(jī)4固定連接在套管6的頂部，微型渦輪機(jī)4的輸入端與套管6的內(nèi)表面相互連通。
[0026]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置套管6，能夠?qū)M(jìn)氣氣流進(jìn)行引導(dǎo)，提高氣流與連接器本體1的接觸面積。
[0027]參考圖2，連接器本體1的表面固定連接有濾網(wǎng)7，濾網(wǎng)7位于套管6的右側(cè)并與套管6的表面固定連接。
[0028]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置濾網(wǎng)7，能夠?qū)饬鬟M(jìn)行過濾，防止外部灰塵對連接器本體1或微型渦輪機(jī)4的運行造成影響。
[0029]參考圖2，連接器本體1表面的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有分割板8，分割板8的外表面與套管6的內(nèi)表面固定連接，分割板8的表面開設(shè)有流通孔9。
[0030]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置分割板8和流通孔9，能夠提高氣流流通距離，增加氣流與連接器本體1的接觸面積，便于氣流對連接器本體1散發(fā)的溫度進(jìn)行交換。
[0031]參考圖3，連接套2的內(nèi)表面設(shè)置有隔溫膜10，隔溫膜10的內(nèi)表面固定連接有反射
膜11。
[0032]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置隔溫膜10和反射膜11，能夠提高連接套2的隔溫效果，減少內(nèi)外部溫度的交換量。
[0033]參考圖3，連接套2的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形內(nèi)腔12，連接套2的內(nèi)部固定連接有位于環(huán)形內(nèi)腔12內(nèi)部的加強(qiáng)筋13。
[0034]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置環(huán)形內(nèi)腔12和加強(qiáng)筋13，能夠使連接套2的內(nèi)部具備隔熱空間，同時避免連接套2的強(qiáng)度受到影響。
[0035]參考圖1，微型渦輪機(jī)4和延伸管5相互焊接連通。
[0036]參考圖2，流通孔9的數(shù)量為兩個且相互錯位設(shè)置。
[0037]本技術(shù)的工作原理及使用流程：使用時，使用者通過連接套2將連接器本體1與線纜接頭進(jìn)行連接，在連接器本體1運行過程中，微型渦輪機(jī)4對外部氣流進(jìn)行抽取，氣流經(jīng)過濾網(wǎng)7的過濾進(jìn)入套管6的內(nèi)部，氣流對連接器本體1散發(fā)的溫度進(jìn)行抽離并進(jìn)入微型渦輪機(jī)4的內(nèi)部，微型渦輪機(jī)4將氣流利用延伸管5和連接管3注入連接套2的內(nèi)部，氣流能夠?qū)B接器本體1與線纜接頭的連接處進(jìn)行散熱處理，氣流攜帶熱量通過底部的連接管3排出并形成循環(huán)。
[0038]綜上所述：該具有耐高溫功能的N型連接器，通過微型渦輪機(jī)4對外部氣流進(jìn)行抽取，微型渦輪機(jī)4將氣流利用延伸管5和連接管3注入連接套2的內(nèi)部，氣流能夠?qū)B接器本體1與線纜接本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有耐高溫功能的N型連接器，包括連接器本體（1）；其特征在于：所述連接器本體（1）的表面固定連接有連接套（2），所述連接套（2）的頂部與底部均連通有連接管（3），所述連接器本體（1）的頂部設(shè)置有微型渦輪機(jī)（4），所述微型渦輪機(jī)（4）的輸出端連通有延伸管（5），所述延伸管（5）遠(yuǎn)離微型渦輪機(jī)（4）的一端與連接管（3）的表面相互連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐高溫功能的N型連接器，其特征在于：所述連接器本體（1）的表面套設(shè)有位于連接套（2）右側(cè)的套管（6），所述微型渦輪機(jī)（4）固定連接在套管（6）的頂部，所述微型渦輪機(jī)（4）的輸入端與套管（6）的內(nèi)表面相互連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有耐高溫功能的N型連接器，其特征在于：所述連接器本體（1）的表面固定連接有濾網(wǎng)（7），所述濾網(wǎng)（7）位于套管（6）的右側(cè)并與套管（6）的表面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡祥，
申請(專利權(quán))人：江蘇正愷電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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