本發明專利技術涉及壓力容器的接管法蘭安裝時吊裝的技術領域，提供了一種可調節的吊裝裝置，包括兩個底座，兩個所述底座互相平行，兩個所述底座的頂面兩端均設有第一伸縮桿，四個所述第一伸縮桿的頂端之間安裝有頂框，所述頂框上設置有移動機構，所述移動機構的底面設有安裝塊，所述移動機構能夠帶動安裝塊沿著頂框的長度方向移動。本發明專利技術中通過四個收卷機構的互相配合來調整接管法蘭端口的傾斜程度，便于接管法蘭的安裝作業；還能夠調整接管法蘭相對于筒體、錐體或封頭的位置，利于安裝接管法蘭、提高安裝精度；可以調整四根吊繩的底端之間的相對位置，能夠適應不同直徑尺寸的接管法蘭，提高使用的適應性。使用的適應性。使用的適應性。
【技術實現步驟摘要】
一種可調節的吊裝裝置
[0001]本專利技術涉及壓力容器的接管法蘭安裝時吊裝的
，具體涉及一種可調節的吊裝裝置。
技術介紹
[0002]壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用最多，僅在石油化學工業中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數的50％左右。壓力容器在化工與石油化工領域,主要用于傳熱、傳質、反應等工藝過程，以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體；在其他工業與民用領域亦有廣泛的應用。
[0003]在壓力容器的制造過程中，筒體、封頭或錐體裝配接管法蘭時需要借助行車吊運，在裝配的過程中，行車吊住接管法蘭，操作人員手動調整接管法蘭與開孔的間距、外伸高度和平面度、同軸度等尺寸，調整合格后，焊接固定住接管法蘭后，才能將行車的吊鉤落下，行車開走。
[0004]但是，上述行車作業中存在如下缺點：1、在裝配接管法蘭的過程中，行車是固定不動的，使得制造車間無法利用此行車轉運其他產品及其他行車吊運其他物體行走，影響車間的工作效率；2、行車的吊鉤無法精準的調整接管法蘭的位置以及接管法蘭的傾斜角度，還需要工人輔助調整接管法蘭，作業強度大、安裝精度低，且人工調整后，需要臨時焊接固定，增加臨時焊點，影響產品外觀表面質量。
技術實現思路
[0005]本專利技術提供了一種可調節的吊裝裝置，以解決在裝配接管法蘭的過程中，行車是固定不動的，使得制造車間無法利用此行車轉運其他產品及其他行車吊運其他物體行走，影響工作效率；行車的吊鉤無法精準的調整接管法蘭的位置以及接管法蘭的傾斜角度，還需要工人輔助調整接管法蘭，作業強度大、精度低，且人工調整后，需要臨時焊接固定，增加臨時焊點，影響產品外觀表面質量的問題。
[0006]本專利技術采用以下的技術方案：
[0007]一種可調節的吊裝裝置，包括兩個底座，兩個所述底座互相平行，兩個所述底座的頂面兩端均設有第一伸縮桿，四個所述第一伸縮桿的頂端之間安裝有頂框，所述頂框上設置有移動機構，所述移動機構的底面設有安裝塊，所述移動機構能夠帶動安裝塊沿著頂框的長度方向移動；
[0008]所述安裝塊的兩側面上均設有兩個收卷機構，每個所述收卷機構上均卷繞有吊繩，四個所述吊繩的底端分別栓在接管法蘭的四個螺栓孔內，所述安裝塊的底面設有微調機構，所述微調機構能夠調整四根吊繩底端之間的相對位置，所述微調機構還能夠調整吊繩的底端和安裝塊之間的相對位置。
[0009]優選的，所述收卷機構包括容納槽、第一電機和收卷軸，所述容納槽開設在安裝塊
的底面角落位置處，所述第一電機安裝在安裝塊的側壁上，所述收卷軸轉動設置在容納槽內，所述第一電機的輸出軸和收卷軸的一端固定連接，所述吊繩的頂端卷繞在收卷軸上。
[0010]優選的，所述微調機構包括第二電機、旋轉塊、支撐件和導向套，所述第二電機固定安裝在安裝塊的底面中心位置處，所述旋轉塊固定安裝在第二電機的輸出軸的底端上，所述支撐件水平固定在旋轉塊的側面上，所述導向套安裝在支撐件的外端上，所述吊繩的底端從導向套內貫穿通過。
[0011]優選的，所述旋轉塊的橫截面為正方形結構，所述支撐件、導向套的數量均為四個，四個所述支撐件分別設置在旋轉塊的四個側面上，相鄰的兩個支撐件之間互相垂直，四個所述導向套分別設置在四個支撐件的外端上。
[0012]優選的，所述支撐件為液壓伸縮桿，所述導向套為圓筒狀結構，所述導向套的內孔豎直向下分布。
[0013]優選的，所述移動機構包括第三電機、螺紋桿、導向桿和移動塊，所述第三電機安裝在頂框的側面上，所述螺紋桿轉動設置在頂框的內部，所述第三電機的輸出軸和螺紋桿一端固定連接，所述導向桿固定設置在頂框內，所述移動塊和螺紋桿之間螺紋連接，所述導向桿和移動塊之間滑動連接，所述安裝塊固定在移動塊的底面上。
[0014]優選的，四個所述收卷機構之間呈正方形陣列分布，所述導向套位于容納槽的正下方位置處，四個所述支撐件位于同一個平面內。
[0015]優選的，還包括控制模塊，所述控制模塊和第一伸縮桿、第一電機、第二電機、第三電機之間電性連接，所述吊繩為鋼絲繩材質，四根所述吊繩的外表面分別涂有紅、綠、黃、藍四種顏色，所述控制模塊上的四個控制鈕分別和四個第一電機互相對應，四個所述控制鈕分別采用紅、綠、黃、藍四種顏色。
[0016]本專利技術具有的有益效果是：
[0017]一、使用中，通過同時伸長或縮短第一伸縮桿來調節頂框的高度，以適應不同直徑的筒體，還可以確保頂框始終處于水平狀態，利于穩定作業，最后，還可以通過移動機構來調整安裝塊的位置，從而調整安裝塊下方的吊繩的位置，來移動吊繩底端的接管法蘭位置；
[0018]二、使用中，工作人員可以通過四個收卷機構的互相配合來調整接管法蘭端口的傾斜程度，便于接管法蘭的安裝作業。具體的，當四個收卷機構松開的吊繩的長度相等時，也即，四根吊繩的底端位于同一水平面內時，接管法蘭端口位于水平面內；當右側兩個收卷機構松開的吊繩比左側兩個收卷機構松開的吊繩更長時，也即，右側兩個吊繩的底端低于左側兩個吊繩的底端時，接管法蘭的端口右端向下傾斜；當右側兩個收卷機構松開的吊繩比左側兩個收卷機構松開的吊繩更短時，也即，右側兩個吊繩的底端高于左側兩個吊繩的底端時，接管法蘭的端口右端向上傾斜；
[0019]三、當需要給筒體裝配中心接管法蘭或給筒體裝配偏心接管法蘭時，需要接管法蘭的端口位于水平平面內，此時需要四根吊繩的底端同步向下移動，以確保接管法蘭的端口始終位于水平平面內；當需要給錐體裝配接管法蘭時，需要四個收卷機構不同步作業，來調整接管法蘭端口至傾斜平面內，以便于接管法蘭的傾斜焊接固定作業；當需要給封頭裝配接管法蘭時，可以根據接管法蘭的實際安裝位置，來通過收卷機構調整接管法蘭端口的平面位置；
[0020]四、使用中，當第二電機的輸出軸旋轉時，第二電機的輸出軸帶動旋轉塊旋轉，旋
轉塊的四個側面帶動四個支撐件同時旋轉，四個支撐件分別通過四個導向套帶動四個吊繩的底端同時旋轉，也即，四根吊繩的底端同時繞第二電機的輸出軸的中心線進行旋轉，四根吊繩的底端共同配合帶動接管法蘭旋轉，從而調整接管法蘭相對于安裝塊的位置，也就可以調整接管法蘭相對于筒體、錐體或封頭的位置，利于安裝接管法蘭、提高安裝精度；
[0021]五、使用中，工作人員可以控制四個液壓伸縮桿同時向外伸長，四個液壓伸縮桿的外端分別帶動四個導向套同時向外移動，四個導向套分別帶動四根吊繩的底端同時向外移動，從而使得四根吊繩的底端所在的虛擬圓的直徑增加，以適應直徑較大的接管法蘭；此外，工作人員還可以控制四個液壓伸縮桿同時向內縮短，四個液壓伸縮桿的外端分別帶動四個導向套同時向內移動，四個導向套分別帶動四根吊繩的底端同時向內移動，從而使得四根吊繩的底端所在的虛擬圓的直徑減小，以適應直徑較小的接管法蘭，也即，可以調整四根吊繩的底端之間的相對位置，能夠適應不同直徑尺寸的接管法蘭，提高使用的適應性；
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可調節的吊裝裝置，包括兩個底座(11)，兩個所述底座(11)互相平行，其特征在于，兩個所述底座(11)的頂面兩端均設有第一伸縮桿(1)，四個所述第一伸縮桿(1)的頂端之間安裝有頂框(2)，所述頂框(2)上設置有移動機構，所述移動機構的底面設有安裝塊(3)，所述移動機構能夠帶動安裝塊(3)沿著頂框(2)的長度方向移動；所述安裝塊(3)的兩側面上均設有兩個收卷機構，每個所述收卷機構上均卷繞有吊繩(6)，四個所述吊繩(6)的底端分別栓在接管法蘭的四個螺栓孔內，所述安裝塊(3)的底面設有微調機構，所述微調機構能夠調整四根吊繩(6)底端之間的相對位置，所述微調機構還能夠調整吊繩(6)的底端和安裝塊(3)之間的相對位置。2.根據權利要求1所述的吊裝裝置，其特征在于，所述收卷收卷機構包括容納槽(31)、第一電機(41)和收卷軸(42)，所述容納槽(31)開設在安裝塊(3)的底面角落位置處，所述第一電機(41)安裝在安裝塊(3)的側壁上，所述收卷軸(42)轉動設置在容納槽(31)內，所述第一電機(41)的輸出軸和收卷軸(42)的一端固定連接，所述吊繩(6)的頂端卷繞在收卷軸(42)上。3.根據權利要求2所述的吊裝裝置，其特征在于，所述微調機構包括第二電機(5)、旋轉塊(51)、支撐件(52)和導向套(53)，所述第二電機(5)固定安裝在安裝塊(3)的底面中心位置處，所述旋轉塊(51)固定安裝在第二電機(5)的輸出軸的底端上，所述支撐件(52)水平固定在旋轉塊(51)的側面上，所述導向套(53)安裝在支撐件(52)的外端上，所述吊繩(6)的底端從導向套(53)內貫穿通過。4.根據權利要求3所述的旋轉塊，其特征在于，所述旋轉塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳昊，類成龍，王植民，孫靖東，邱伏禮，王學宗，劉寶劍，張蕾，吳瑞萍，韓玉改，范西斌，趙岐亮，王兆東，
申請(專利權)人：青島蘭石重型機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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