本實用新型專利技術公開了一種應用于高質量生產及檢測手機轉頭的治具，包括有第一放置體、固定連接于所述第一放置體兩側的支撐體、固定嵌于所述第一放置體上端一側的第二放置體、貫穿于所述第一放置體另一側的壓體；所述壓體對應所述第二放置體陣列設置于所述第一放置體上端；所述壓體包括有陣列固定連接于所述第一放置體下端的升降氣缸、穿于所述第一放置體且與升降氣缸連接的升降桿、固定連接于所述升降桿另一端且設于所述第一放置體上端的壓塊；通過設計可應用在生產及檢測的治具，解決了手機轉頭需要在生產環(huán)節(jié)和檢測環(huán)節(jié)來回切換導致操作繁瑣、出產速率慢的問題，實現(xiàn)了有效簡化生產和檢測環(huán)節(jié)的操作流程，減少人工的付出，有效提高產品出產速率。效提高產品出產速率。效提高產品出產速率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種應用于高質量生產及檢測手機轉頭的治具
[0001]本技術屬于治具
，具體涉及一種應用于高質量生產及檢測手機轉頭的治具。
技術介紹
[0002]手機轉頭生產完后，再對手機轉頭進行高度檢測，從而進行手機轉頭質量的篩選，保證手機轉頭流出的可靠性。但是在生產和檢測兩個環(huán)節(jié)中，需要將手機轉頭換至相應流程的作業(yè)臺進行相應生產或者檢測工作，該操作需要進行來回切換，操作過程較為繁瑣復雜。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本申請實施例通過提供一種應用于高質量生產及檢測手機轉頭的治具，通過設計可應用在生產及檢測的治具，解決了手機轉頭需要在生產環(huán)節(jié)和檢測環(huán)節(jié)來回切換導致操作繁瑣、出產速率慢的問題，實現(xiàn)了有效簡化生產和檢測環(huán)節(jié)的操作流程，操作簡便，減少人工的付出，有效提高產品出產速率。
[0004]本申請實施例提供的技術方案為：
[0005]一種應用于高質量生產及檢測手機轉頭的治具，包括有第一放置體、固定連接于所述第一放置體兩側的支撐體、固定嵌于所述第一放置體上端一側的第二放置體、貫穿于所述第一放置體另一側的壓體；所述壓體對應所述第二放置體陣列設置于所述第一放置體上端；
[0006]所述壓體包括有陣列固定連接于所述第一放置體下端的升降氣缸、穿于所述第一放置體且與升降氣缸連接的升降桿、固定連接于所述升降桿另一端且設于所述第一放置體上端的壓塊。
[0007]其中，手機轉頭包括有嵌于放置槽的本體、固定連接于本體上端的凸塊。手機轉頭的高度檢測就是分別檢測凸塊的兩側或者多個位置與本體之間高度距離，并對其進行高度的比較，剔除各個高度差超出范圍的產品。第一放置體用于放置第二放置體和壓體。第二放置體用于穩(wěn)定放置手機轉頭。壓體用于在檢測過程中用于進一步壓穩(wěn)手機轉頭，保證高度檢測的精度。
[0008]本技術中，在對手機轉頭的一面進行生產時，將手機轉頭嵌入放置在第二放置體內，此時升降桿最長，使得壓塊與第二放置體之間的距離最長，銼刀對限位與第二放置體內的手機轉頭進行切銼，從而銼出凸塊。生產完成后，升降氣缸啟動，使得升降桿帶動壓塊下降至第二放置體上表面，從而壓緊手機轉頭，保證手機轉頭的穩(wěn)定放置。通過采用現(xiàn)有紅外線探頭分別測量凸塊的兩側或者多個位置與本體之間高度距離，剔除各個高度差超出范圍的產品。其中，各部件的運作順序均可采用現(xiàn)有PLC程序控制，銼刀和紅外線探頭均可通過現(xiàn)有技術實現(xiàn)對應功能。通過該設置，可依次進行生產和高度檢測工作，減少手機轉頭的多次移動，簡化生產和檢測環(huán)節(jié)的操作流程，操作簡便，減少人工的付出，有效提高產品
出產速率。
[0009]進一步的，所述第一放置體包括有第一塊體、對應所述第二放置體且設于所述第一塊體一側的第一凹槽、對應所述升降氣缸且設于所述第一塊體另一側的第一通孔、對應所述升降桿且設于所述第一塊體上的第二通孔、對應所述壓塊且設于所述第一通孔和所述第一凹槽之間的第三通孔、對應所述支撐體且設于所述第一塊體兩側的第一固定孔。其中，第一凹槽用于放置第二放置體。第一通孔用于與升降氣缸采用螺絲釘進行固定連接。第二通孔用于升降桿的升降，保證升降桿的順暢運行。第三通孔為壓塊提供導向限位作用，保證壓塊精準壓穩(wěn)第二放置體，為后續(xù)檢測提供穩(wěn)定性。第一固定孔用于與支撐體采用現(xiàn)有螺絲釘進行固定，保證運作過程的穩(wěn)定性。通過第一放置體的設置，保證手機轉頭進行生產或者檢測的穩(wěn)定性，且結構設計緊湊，便于穩(wěn)定放置各個部件，保證作業(yè)順暢性。
[0010]進一步的，所述第一凹槽的槽深為4
?
15mm。通過該設置，使得第二放置體嵌于第一凹槽內，有效提高第二放置體的放置穩(wěn)定性，保證各個環(huán)節(jié)作業(yè)的精準穩(wěn)定性。
[0011]進一步的，所述第二放置體包括有嵌于所述第一凹槽內的第二塊體、設于所述第二塊體中部位置的第二凹槽、固定連接于所述第二凹槽內的第三塊體、設于所述第三塊體中的第三凹槽；所述第三凹槽用于放置手機轉頭。所述第三塊體的厚度與所述第二凹槽的槽深相同。其中，手機轉頭的本體嵌于第三凹槽且與第三凹槽上表面平齊，手機轉頭的凸塊突出于第三凹槽。通過該設置，第一塊體、第二塊體和第三塊體平齊，使得壓塊可完全貼合于塊體上表面，保證手機轉頭放置于第三凹槽內的穩(wěn)定性。
[0012]進一步的，所述壓塊包括有與所述升降桿固定連接的第三塊體、對應所述第二通孔且設于所述第三塊體一側的第二固定孔、對應所述第三塊體且固定連接于所述第三塊體一側的第四塊體、對應所述第三凹槽且固定連接于所述第三塊體的第四通孔；所述第四塊體可嵌于第三通孔內。其中，第二固定孔用于與升降桿鎖緊固定連接。在壓塊壓住手機轉頭時，可穿過第四通孔用于檢測手機轉頭各個點的高度差。通過該設置，保證檢測的穩(wěn)定精準。
[0013]進一步的，所述第四塊體向下突出于所述第三塊體有3
?
9mm。通過該設置，使得壓塊在下壓過程中，第四塊體嵌入第三通孔，保證壓塊下降方向的精準性，保證整體作業(yè)順暢性。
[0014]進一步的，所述第四塊體的厚度為所述第三塊體厚度的1/3
?
2/3。通過該設置，便于檢測進入第四塊體進行檢測作業(yè)，提高操作便利性。
[0015]進一步的，所述壓塊陣列設置有4
?
8個。通過該設置，手機轉頭的生產檢測可批量進行，有效提高整體出產效率。
[0016]進一步的，所述支撐體包括有與所述第一塊體一側固定連接的第一支撐塊、固定連接于所述第一支撐塊下端的第二支撐塊；所述第一支撐塊與所述第二支撐塊垂直設置。通過該設置，使得支撐體呈L型，提高支撐的穩(wěn)固性，保證整體作業(yè)的順利穩(wěn)定性。
[0017]本技術的有益效果：
[0018]通過設計可應用在生產及檢測的治具，解決了手機轉頭需要在生產環(huán)節(jié)和檢測環(huán)節(jié)來回切換導致操作繁瑣、出產速率慢的問題，實現(xiàn)了有效簡化生產和檢測環(huán)節(jié)的操作流程，操作簡便，減少人工的付出，有效提高產品出產速率。
附圖說明
[0019]圖1為本技術結構示意圖；
[0020]圖2為本技術主視圖；
[0021]圖3為本技術結構示意圖（不含壓體和含部分第二放置體）；
[0022]圖4為本技術中展示第二放置體的局部放大結構圖；
[0023]圖5為本技術中展示第三塊體和手機轉頭的局部放大結構圖；
[0024]圖6為本技術中壓塊結構示意圖。
[0025]圖中標記：第一放置體1，第一塊體11，第一凹槽12，第一通孔13，第二通孔14，第三通孔15，第一固定孔16；支撐體2，第一支撐塊21，第二支撐塊22；第二放置體3，第二塊體31，第二凹槽32，第三塊體33，第三凹槽34；壓體4，升降氣缸41，壓塊42，第三塊體421，第二固定孔422，第四塊體423，第四通孔424；手機轉頭5，本體51，凸塊52。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種應用于高質量生產及檢測手機轉頭的治具，其特征在于，包括有第一放置體、固定連接于所述第一放置體兩側的支撐體、固定嵌于所述第一放置體上端一側的第二放置體、貫穿于所述第一放置體另一側的壓體；所述壓體對應所述第二放置體陣列設置于所述第一放置體上端；所述壓體包括有陣列固定連接于所述第一放置體下端的升降氣缸、穿于所述第一放置體且與升降氣缸連接的升降桿、固定連接于所述升降桿另一端且設于所述第一放置體上端的壓塊。2.根據權利要求1所述的一種應用于高質量生產及檢測手機轉頭的治具，其特征在于，所述第一放置體包括有第一塊體、對應所述第二放置體且設于所述第一塊體一側的第一凹槽、對應所述升降氣缸且設于所述第一塊體另一側的第一通孔、對應所述升降桿且設于所述第一塊體上的第二通孔、對應所述壓塊且設于所述第一通孔和所述第一凹槽之間的第三通孔、對應所述支撐體且設于所述第一塊體兩側的第一固定孔。3.根據權利要求2所述的一種應用于高質量生產及檢測手機轉頭的治具，其特征在于， 所述第一凹槽的槽深為4
?
15mm。4.根據權利要求2所述的一種應用于高質量生產及檢測手機轉頭的治具，其特征在于，所述第二放置體包括有嵌于所述第一凹槽內的第二塊體、設于所述第二塊體中部位置的第二凹槽、固定連接于所述第二凹槽內的第三塊體、設于所述第三塊體中的第三凹槽...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王軍，周林，
申請(專利權)人：惠州市翔凱精密制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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