本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種節(jié)能型混流泵，涉及混流泵技術(shù)領(lǐng)域，包括泵體，所述泵體上端設(shè)置出水管，所述泵體右側(cè)設(shè)置進(jìn)水管，所述泵體內(nèi)設(shè)置葉輪，所述葉輪一端位于進(jìn)水管內(nèi)，所述葉輪遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管一端設(shè)置泵軸，所述泵軸遠(yuǎn)離所述葉輪一端貫穿所述泵體左側(cè)壁并與貫穿位置密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)水管內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，所述進(jìn)水管內(nèi)設(shè)置泵蓋，所述泵蓋外壁設(shè)置外螺紋，所述泵蓋與所述進(jìn)水管內(nèi)壁螺紋傳動(dòng)連接，所述泵蓋上安裝超聲波測(cè)距裝置。本發(fā)明專利技術(shù)中，泵蓋與進(jìn)水管內(nèi)壁螺紋傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)泵蓋便可以調(diào)整泵蓋平面與葉輪平面的距離，通過(guò)超聲波測(cè)距裝置能夠準(zhǔn)確測(cè)量泵蓋平面與葉輪平面的距離，避免葉輪磨損，提高了混流泵效率，達(dá)到了節(jié)能的效果。效果。效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種節(jié)能型混流泵
[0001]本專利技術(shù)涉及混流泵
，特別涉及一種節(jié)能型混流泵。
技術(shù)介紹
[0002]混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300
?
500之間。它的揚(yáng)程比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。混流泵適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，廣泛適用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場(chǎng)合。
[0003]混流泵的泵蓋與進(jìn)水管相接，安裝泵蓋時(shí)，泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙，若間隙過(guò)小，易使葉輪與泵蓋產(chǎn)生摩擦，增大葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，間隙過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低，然而目前安裝泵蓋時(shí)無(wú)法控制泵蓋平面與葉輪平面的間隙，泵蓋平面與葉輪平面的間隙過(guò)大或過(guò)小均會(huì)增加混流泵的能耗，浪費(fèi)能源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)提供一種節(jié)能型混流泵，用以解決目前安裝泵蓋時(shí)無(wú)法控制泵蓋平面與葉輪平面的間隙，泵蓋平面與葉輪平面的間隙過(guò)大或過(guò)小均會(huì)增加混流泵的能耗的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)公開(kāi)了一種節(jié)能型混流泵，包括：泵體，所述泵體上端設(shè)置出水管，所述泵體右側(cè)設(shè)置進(jìn)水管，所述泵體內(nèi)設(shè)置葉輪，所述葉輪一端位于進(jìn)水管內(nèi)，所述葉輪遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管一端設(shè)置泵軸，所述泵軸遠(yuǎn)離所述葉輪一端貫穿所述泵體左側(cè)壁并與貫穿位置密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)水管內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，所述進(jìn)水管內(nèi)設(shè)置泵蓋，所述泵蓋外壁設(shè)置外螺紋，所述泵蓋與所述進(jìn)水管內(nèi)壁螺紋傳動(dòng)連接，所述泵蓋上安裝超聲波測(cè)距裝置。<br/>[0006]優(yōu)選的，所述超聲波測(cè)距裝置包括超聲波傳感器、控制器、顯示器及報(bào)警器，所述超聲波傳感器設(shè)置在所述泵蓋靠近所述葉輪一端，所述超聲波傳感器用于檢測(cè)泵蓋靠近葉輪一端與葉輪的最短距離，控制器、顯示器、報(bào)警器固定設(shè)置在所述泵蓋外壁，所述控制器分別與所述超聲波傳感器、所述顯示器、所述報(bào)警器電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述泵軸外壁套設(shè)軸封座，所述軸封座與所述泵體內(nèi)壁固定連接，所述軸封座內(nèi)設(shè)置軸封，所述軸封內(nèi)壁與所述泵軸外壁貼合。
[0008]優(yōu)選的，所述泵體固定設(shè)置在底座上表面，所述底座上表面還設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與所述泵軸遠(yuǎn)離所述葉輪一端連接。
[0009]優(yōu)選的，所述泵蓋內(nèi)部與所述進(jìn)水管內(nèi)部連通，所述泵蓋遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管一端外周固定設(shè)置法蘭，所述進(jìn)水管外壁固定設(shè)置圓環(huán)，所述圓環(huán)外徑小于所述法蘭外徑，所述法蘭靠近所述圓環(huán)一側(cè)設(shè)置連接裝置，連接裝置用于連接法蘭與圓環(huán)，所述連接裝置設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述連接裝置關(guān)于所述泵軸軸線對(duì)稱。
[0010]優(yōu)選的，所述連接裝置包括鉸接柱與壓板，所述鉸接柱一端與所述法蘭靠近所述
圓環(huán)一側(cè)壁鉸接連接，所述鉸接柱遠(yuǎn)離所述法蘭一端固定設(shè)置安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離鉸接柱一端設(shè)置導(dǎo)向桿與螺桿，所述導(dǎo)向桿位于螺桿遠(yuǎn)離泵蓋外壁一側(cè)，螺桿與安裝板側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓板位于所述圓環(huán)遠(yuǎn)離所述法蘭一側(cè)，所述壓板內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向孔與螺紋孔，壓板通過(guò)導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿外壁滑動(dòng)連接，壓板通過(guò)螺紋孔與螺桿外壁螺紋傳動(dòng)連接，所述螺桿遠(yuǎn)離所述安裝板一端固定套設(shè)旋鈕。
[0011]優(yōu)選的，所述安裝板與所述法蘭側(cè)壁之間設(shè)置第一彈簧，所述第一彈簧一端與所述安裝板靠近所述法蘭一側(cè)壁固定連接，所述第一彈簧另一端與所述法蘭側(cè)壁固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述進(jìn)水管與所述泵蓋之間設(shè)置密封裝置，所述密封裝置設(shè)置為兩組，所述密封裝置包括：齒輪，所述齒輪位于圓環(huán)與安裝板之間，齒輪通過(guò)軸承與螺桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪遠(yuǎn)離安裝板一側(cè)設(shè)置若干卡槽，圓環(huán)與法蘭之間設(shè)置齒環(huán)，齒環(huán)內(nèi)壁與進(jìn)水管外壁螺紋傳動(dòng)連接，齒環(huán)外周與齒輪嚙合，齒環(huán)靠近法蘭一側(cè)設(shè)置環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)滾動(dòng)設(shè)置滾珠，滾珠遠(yuǎn)離環(huán)形槽一端設(shè)置連接桿，連接桿與限位塊側(cè)壁固定連接，限位塊呈直角三角形狀，限位塊遠(yuǎn)離齒環(huán)一側(cè)設(shè)置密封板，密封板與進(jìn)水管靠近法蘭一端端面滑動(dòng)連接，密封板靠近限位塊一側(cè)設(shè)置限位槽，限位槽與所述限位塊相適配，限位塊一端延伸至限位槽內(nèi)并與限位槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，密封板靠近進(jìn)水管一側(cè)設(shè)置安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置第二彈簧，第二彈簧一端與安裝孔內(nèi)壁固定連接，第二彈簧另一端與進(jìn)水管外壁固定連接，密封板靠近進(jìn)水管一側(cè)截面為階梯形，且密封板內(nèi)壁分別與進(jìn)水管外壁、泵蓋外壁貼合。
[0013]優(yōu)選的，所述螺桿遠(yuǎn)離所述安裝板一端設(shè)置滑孔，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿一端延伸至所述滑孔外部并設(shè)置推板，所述滑動(dòng)桿另一端設(shè)置第三彈簧，第三彈簧兩端分別與滑動(dòng)桿、滑孔內(nèi)壁固定連接，螺桿外壁開(kāi)設(shè)通孔，通孔與滑孔內(nèi)部連通，通孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置卡塊，卡塊一端延伸至通孔外部，卡塊另一端與滑動(dòng)桿側(cè)壁固定連接，所述卡塊與所述卡槽相適配。
[0014]優(yōu)選的，所述泵蓋內(nèi)壁設(shè)置滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置第四彈簧，所述第四彈簧一端與所述過(guò)濾網(wǎng)側(cè)壁固定連接，所述第四彈簧另一端與所述滑動(dòng)槽內(nèi)壁固定連接，所述葉輪靠近所述過(guò)濾網(wǎng)一端固定設(shè)置第一花鍵軸，所述過(guò)濾網(wǎng)中心開(kāi)設(shè)通孔，所述通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置花鍵套，所述花鍵套內(nèi)壁與所述第一花鍵軸外壁相適配，所述花鍵套遠(yuǎn)離所述第一花鍵軸一端設(shè)置第二花鍵軸，所述第二花鍵軸外壁與所述第一花鍵軸內(nèi)壁固定連接，所述第二花鍵軸一端延伸至所述過(guò)濾網(wǎng)遠(yuǎn)離所述葉輪一側(cè)并設(shè)置安裝桿，所述安裝桿平行于所述過(guò)濾網(wǎng)，所述安裝桿靠近所述過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)固定設(shè)置刮板，所述刮板與所述過(guò)濾網(wǎng)遠(yuǎn)離所述葉輪一側(cè)壁貼合。
[0015]本專利技術(shù)的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：本專利技術(shù)提供了一種節(jié)能型混流泵，包括泵體，所述泵體上端設(shè)置出水管，所述泵體右側(cè)設(shè)置進(jìn)水管，所述泵體內(nèi)設(shè)置葉輪，所述葉輪一端位于進(jìn)水管內(nèi)，所述葉輪遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管一端設(shè)置泵軸，所述泵軸遠(yuǎn)離所述葉輪一端貫穿所述泵體左側(cè)壁并與貫穿位置密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)水管內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，所述進(jìn)水管內(nèi)設(shè)置泵蓋，所述泵蓋外壁設(shè)置外螺紋，所述泵蓋與所述進(jìn)水管內(nèi)壁螺紋傳動(dòng)連接，所述泵蓋上安裝超聲波測(cè)距裝置。本專利技術(shù)中，泵蓋與進(jìn)水管內(nèi)壁螺紋傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)泵蓋便可以調(diào)整泵蓋平面與葉輪平面的距離，通過(guò)超聲波測(cè)距裝置能夠準(zhǔn)確測(cè)量泵蓋平面與葉輪平面的距離，防止泵蓋平面與葉輪平面之間的間隙過(guò)大或過(guò)小，從而避免葉輪磨損，同時(shí)減少了泵體內(nèi)壓力水大量回流，提高了混流泵效率，達(dá)到了節(jié)能的效果。
[0016]本專利技術(shù)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本專利技術(shù)而了解。本專利技術(shù)的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)以及說(shuō)明書(shū)附圖中所特別指出的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
[0017]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說(shuō)明
[0018]附圖用來(lái)提供對(duì)本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本專利技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)的限制。在附圖中：
[0019]圖1為本專利技術(shù)一種節(jié)能型混流泵整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本專利技術(shù)圖1中A處放大圖；
[0021]圖3為本專利技術(shù)圖1中B處放大圖；
[0022]圖4為本專利技術(shù)一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能型混流泵，其特征在于，包括：泵體(1)，所述泵體(1)上端設(shè)置出水管(2)，所述泵體(1)右側(cè)設(shè)置進(jìn)水管(3)，所述泵體(1)內(nèi)設(shè)置葉輪(4)，所述葉輪(4)一端位于進(jìn)水管(3)內(nèi)，所述葉輪(4)遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管(3)一端設(shè)置泵軸(5)，所述泵軸(5)遠(yuǎn)離所述葉輪(4)一端貫穿所述泵體(1)左側(cè)壁并與貫穿位置密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)水管(3)內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，所述進(jìn)水管(3)內(nèi)設(shè)置泵蓋(6)，所述泵蓋(6)外壁設(shè)置外螺紋，所述泵蓋(6)與所述進(jìn)水管(3)內(nèi)壁螺紋傳動(dòng)連接，所述泵蓋(6)上安裝超聲波測(cè)距裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型混流泵，其特征在于，所述超聲波測(cè)距裝置包括超聲波傳感器、控制器、顯示器及報(bào)警器，所述超聲波傳感器設(shè)置在所述泵蓋(6)靠近所述葉輪(4)一端，所述超聲波傳感器用于檢測(cè)泵蓋(6)靠近葉輪(4)一端與葉輪(4)的最短距離，控制器、顯示器、報(bào)警器固定設(shè)置在所述泵蓋(6)外壁，所述控制器分別與所述超聲波傳感器、所述顯示器、所述報(bào)警器電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型混流泵，其特征在于，所述泵軸(5)外壁套設(shè)軸封座(7)，所述軸封座(7)與所述泵體(1)內(nèi)壁固定連接，所述軸封座(7)內(nèi)設(shè)置軸封，所述軸封內(nèi)壁與所述泵軸(5)外壁貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型混流泵，其特征在于，所述泵體(1)固定設(shè)置在底座(8)上表面，所述底座(8)上表面還設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)輸出端通過(guò)聯(lián)軸器(10)與所述泵軸(5)遠(yuǎn)離所述葉輪(4)一端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型混流泵，其特征在于，所述泵蓋(6)內(nèi)部與所述進(jìn)水管(3)內(nèi)部連通，所述泵蓋(6)遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管(3)一端外周固定設(shè)置法蘭(11)，所述進(jìn)水管(3)外壁固定設(shè)置圓環(huán)(12)，所述圓環(huán)(12)外徑小于所述法蘭(11)外徑，所述法蘭(11)靠近所述圓環(huán)(12)一側(cè)設(shè)置連接裝置，連接裝置用于連接法蘭(11)與圓環(huán)(12)，所述連接裝置設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述連接裝置關(guān)于所述泵軸(5)軸線對(duì)稱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型混流泵，其特征在于，所述連接裝置包括鉸接柱(13)與壓板(14)，所述鉸接柱(13)一端與所述法蘭(11)靠近所述圓環(huán)(12)一側(cè)壁鉸接連接，所述鉸接柱(13)遠(yuǎn)離所述法蘭(11)一端固定設(shè)置安裝板(15)，所述安裝板(15)遠(yuǎn)離鉸接柱(13)一端設(shè)置導(dǎo)向桿(16)與螺桿(17)，所述導(dǎo)向桿(16)位于螺桿(17)遠(yuǎn)離泵蓋(6)外壁一側(cè)，螺桿(17)與安裝板(15)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓板(14)位于所述圓環(huán)(12)遠(yuǎn)離所述法蘭(11)一側(cè)，所述壓板(14)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向孔與螺紋孔，壓板(14)通過(guò)導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿(16)外壁滑動(dòng)連接，壓板(14)通過(guò)螺紋孔與螺桿(17)外壁螺紋傳動(dòng)連接，所述螺桿(17)遠(yuǎn)離所述安裝板(15)一端固定套設(shè)旋鈕(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能型混流泵，其特征在于，所述安裝板(15)與所述法蘭(11)側(cè)壁之間設(shè)置第一彈簧(19)，所述第一彈簧(19)一端與所述安裝板(15)靠近所述法蘭(11)一側(cè)壁固定連接，所述第一彈簧(19)另一端與所述法蘭(11)側(cè)壁固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能型混流泵，其特征在于，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳凡，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇鹽邦泵業(yè)制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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