本實用新型專利技術公開了一種雕刻機剪式上料裝置，包括底座、承載托板和推板組件，底座上部設有若干套筒，承載托板安裝在套筒的上端，承載托板上部兩側設有限位板；底座一側設有側板，推板組件包括若干交叉鉸接的連桿，若干交叉鉸接的連桿構成剪式伸縮結構，側板一側設有連接板，連接板的一側設有兩組固定座，其中一個固定座上設有滑槽，剪式伸縮結構的一側與其中一個固定座鉸接，剪式伸縮結構的另一側通過銷軸滑動地安裝在滑槽內，連接板一側設有液壓缸，液壓缸的活塞桿末端與銷軸固定連接，剪式伸縮結構的前端連接有推板。本實用新型專利技術利用剪式推板組件和小行程的液壓缸實現了木板的推料，降低了上料機構的體積，同時降低了大行程上料機構的使用成本。構的使用成本。構的使用成本。
【技術實現步驟摘要】
一種雕刻機剪式上料裝置
[0001]本技術屬于雕刻機上料領域，特別涉及一種雕刻機剪式上料裝置。
技術介紹
[0002]隨著科技的進步，機械自動化的木材雕刻設備逐步地取代了傳統高強度的手工勞動，大大的提高了木材雕刻工作的效率，傳統的木材雕刻設備的上料基本都是人工手動搬運上料操作，操作費時費力；為了解決這一問題，市面上出現了以液壓缸或氣缸為動力的推料式上料機構，例如公開號為CN208630220U的中國技術專利公開了一種木材雕刻機的上料機構，并具體公開了：包括有木材雕刻機，其一側設有置放臺，置放臺上用于置放層層疊加的板材，置放臺的上方一側設有豎向擋板，豎向擋板向下延伸直至抵擋住倒數第二層的板材，置放臺的外側設有氣缸，氣缸的活塞桿端部固定安裝有推桿，推桿推動最底層的板材移動至木材雕刻機上。目前該形式的上料機構基本依靠液壓缸或氣缸的活塞桿伸出，將木板推至雕刻機的工作臺上，木板的移動的行程與液壓缸或活塞桿的行程相等，當大型的板材上料時(例如門窗等結構)，對液壓缸或氣缸的行程要求較大，這就需要購置大型的液壓缸或氣缸，造成上料機構體積較大，且使用成本較高。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是克服現有技術中的不足，提供一種雕刻機剪式上料裝置，以解決現有的以液壓缸或氣缸為動力的推料式上料機構對對液壓缸或氣缸的行程要求較大，這就需要購置大型的液壓缸或氣缸，造成上料機構體積較大，且使用成本較高的問題。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是：
[0005]一種雕刻機剪式上料裝置，包括底座、承載托板和推板組件，所述底座上部設有若干套筒，所述承載托板安裝在套筒的上端，承載托板用于承載木板，承載托板上部兩側設有限位板，用于碼齊承載托板上的木板；所述底座一側設有側板，推板組件設置于側板的一側，所述推板組件包括若干交叉鉸接的連桿，若干交叉鉸接的連桿構成剪式伸縮結構，所述側板一側設有連接板，連接板的一側設有兩組固定座，其中一個固定座上設有滑槽，剪式伸縮結構的一側與其中一個固定座鉸接，剪式伸縮結構的另一側通過銷軸滑動地安裝在滑槽內，所述連接板一側設有液壓缸，液壓缸的活塞桿末端與銷軸固定連接，剪式伸縮結構的前端連接有推板；當液壓缸的活塞桿伸長時，帶動剪式伸縮結構伸長，且其伸長的長度遠大于活塞桿的行程，利用小行程的液壓缸實現了木板的推料。
[0006]作為本技術方案的進一步優選，所述套筒內部滑動地套設有伸縮桿，伸縮桿的下端設有第一彈簧，第一彈簧的下端與底座固定連接，當上部的木板被推板組件推出后，下部的木板在第一彈簧的彈力作用下自動上升，為下次上料做準備。
[0007]作為本技術方案的進一步優選，所述底座下部兩側設有槽鋼，還包括手動液壓搬運車，手動液壓搬運車采用市售成熟產品，其結構不再詳述；所述手動液壓搬運車兩側的門架設置于槽鋼內，手動液壓搬運車既便于上料裝置的移動，調整木板的上料位置，又實現了
木板高度的微調，保證了木板的順利上料。
[0008]作為本技術方案的進一步優選，所述推板截面呈“Z”型結構，推板的上端對木板的木板進行壓板，避免了木板與工作臺間存在高度差時，木板的后端產生翹頭造成推板組件無法進行推板；推板的下端對下部的木板進行壓板，避免了上一層木板未完全推出前下層木板上移，造成推板組件回程受阻。
[0009]作為本技術方案的進一步優選，所述承載托板兩側設有若干調節槽，所述限位板下部設有螺柱，螺柱的下端延伸至調節槽下部并螺紋連接有調節螺母，實現了兩側限位板間距的調整，以適應不同寬度的木板上料使用。
[0010]作為本技術方案的進一步優選，所述限位板上端設有容納槽，容納槽內滑動地連接有擋塊，所述擋塊為直角三角形結構，且擋塊的底部為直角邊，擋塊的上部為斜邊，擋塊一側連接有若干第二彈簧，第二彈簧的另一端與容納槽的內壁固定連接；當木板向承載托板上轉運時，木板碰觸到兩側的擋塊后，擋塊在木板的擠壓下向容納槽內滑動，順利落在承載托板上，擋塊下部的直角邊則對木板的上升距離進行限位，避免了木板與推板組件產生干涉。
[0011]作為本技術方案的進一步優選，所述連接板兩側連接有第二滑塊，所述側板上設有與第二滑塊滑動連接有的第二導軌，所述連接板一側設有固定塊，固定塊上螺紋連接有螺桿，螺桿的兩端通過支座與側板轉動連接，螺桿的上端還連接有手輪；通過轉動手輪實現了推板組件高度的調整，以便于對木板進行精確上料推進。
[0012]作為本技術方案的進一步優選，所述限位板上部設有第一導軌，第一導軌上滑動地連接有第一滑塊，所述推板兩側設有支架，支架呈倒置的L型結構，支架的末端與第一滑塊固定連接；第一滑塊對推板進行導向和支撐，避免了長距離伸長后推板組件變形。
[0013]本技術的有益效果是：
[0014]1)本技術利用剪式推板組件和小行程的液壓缸實現了木板的推料，降低了上料機構的體積，同時降低了大行程上料機構的使用成本。
[0015]2)套筒內部滑動地套設有伸縮桿，伸縮桿的下端設有第一彈簧，第一彈簧的下端與底座固定連接，當上部的木板被推板組件推出后，下部的木板在第一彈簧的彈力作用下自動上升，為下次上料做準備。
[0016]3)底座下部兩側設有槽鋼，還包括手動液壓搬運車，手動液壓搬運車既便于上料裝置的移動，調整木板的上料位置，又實現了木板高度的微調，保證了木板的順利上料。
[0017]4)推板截面呈“Z”型結構，推板的上端對木板的木板進行壓板，避免了木板與工作臺間存在高度差時，木板的后端產生翹頭造成推板組件無法進行推板；推板的下端對下部的木板進行壓板，避免了上一層木板未完全推出前下層木板上移，造成推板組件回程受阻。
[0018]5)承載托板兩側設有若干調節槽，限位板下部設有螺柱，螺柱的下端延伸至調節槽下部并螺紋連接有調節螺母，實現了兩側限位板間距的調整，以適應不同寬度的木板上料使用。
[0019]6)限位板上端設有容納槽，容納槽內滑動地連接有擋塊，擋塊為直角三角形結構，且擋塊的底部為直角邊，擋塊的上部為斜邊，擋塊一側連接有若干第二彈簧，第二彈簧的另一端與容納槽的內壁固定連接；當木板向承載托板上轉運時，木板碰觸到兩側的擋塊后，擋塊在木板的擠壓下向容納槽內滑動，順利落在承載托板上，擋塊下部的直角邊則對木板的
上升距離進行限位，避免了木板與推板組件產生干涉。
[0020]7)連接板兩側連接有第二滑塊，側板上設有與第二滑塊滑動連接有的第二導軌，連接板一側設有固定塊，固定塊上螺紋連接有螺桿，螺桿的兩端通過支座與側板轉動連接，螺桿的上端還連接有手輪；通過轉動手輪實現了推板組件高度的調整，以便于對木板進行精確上料推進。
[0021]8)限位板上部設有第一導軌，第一導軌上滑動地連接有第一滑塊，推板兩側設有支架，支架呈倒置的L型結構，支架的末端與第一滑塊固定連接；第一滑塊對推板進行導向和支撐，避免了長距離伸長后推板組件變形。
附圖說明
[0022]附圖1是本技術一種雕刻機剪式上料裝置使用狀態圖。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種雕刻機剪式上料裝置，包括底座、承載托板和推板組件，所述底座上部設有若干套筒，所述承載托板安裝在套筒的上端，承載托板上部兩側設有限位板；所述底座一側設有側板，推板組件設置于側板的一側，其特征在于，所述推板組件包括若干交叉鉸接的連桿，若干交叉鉸接的連桿構成剪式伸縮結構，所述側板一側設有連接板，連接板的一側設有兩組固定座，其中一個固定座上設有滑槽，剪式伸縮結構的一側與其中一個固定座鉸接，剪式伸縮結構的另一側通過銷軸滑動地安裝在滑槽內，所述連接板一側設有液壓缸，液壓缸的活塞桿末端與銷軸固定連接，剪式伸縮結構的前端連接有推板。2.根據權利要求1所述的一種雕刻機剪式上料裝置，其特征在于，所述套筒內部滑動地套設有伸縮桿，伸縮桿的下端設有第一彈簧，第一彈簧的下端與底座固定連接。3.根據權利要求1所述的一種雕刻機剪式上料裝置，其特征在于，所述底座下部兩側設有槽鋼，還包括手動液壓搬運車，所述手動液壓搬運車兩側的門架設置于槽鋼內。4.根據權利要求1所述的一種雕刻機剪式上料裝置，其特征在于，所述推板截面呈“Z”型結構。5.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張濤，龐廣利，
申請(專利權)人：山東速雕智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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