本實用新型專利技術公開了一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝，包括固定臺，固定臺的內部中間開鑿設有凹槽，凹槽的頂部兩端均轉動連接有圓弧板，圓弧板的兩側側壁均固定連接有側板，凹槽的底部中間設置有連接柱，連接柱的側壁均勻的固定連接有圓弧塊，圓弧塊的另一側均開鑿設有卡槽，本實用新型專利技術具有以下優點：通過伺服電機運轉控制圓弧板進行轉動調節，兩個圓弧板之間進行配合轉動調節，便于對不同規格的輪胎進行限位夾持，便于提升使用加工效果與效率，同時便于對輪胎進行輸送、放置、拿取，便于提升加工效率降低勞動強度；通過步進電機運轉控制圓弧塊轉動，通過卡槽配合限位桿便于控制圓弧板輔助限位的輪胎進行轉動調節，便于配合輔助加工。工。工。
【技術實現步驟摘要】
一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝
[0001]本技術涉及輪胎生產加工
，具體涉及一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝。
技術介紹
[0002]現實生活中，隨著生產技術的不斷提升，汽車的生產技術、質量與功能也在不斷的發展提升，其中輪胎作為其重要的部件之一，其質量直接影響到汽車的行駛安全與舒適性。
[0003]現有技術中，輪胎在修復時需要使用激光打磨設備進行修復，在加工時需要有夾持工裝配合進行打磨修復，一般的夾持工裝的規格是固定的，無法對其調節的，因此在對不同規格的輪胎進行夾持加工時，需要使用不同的夾持工裝，十分不便，同時不能輔助工人對輪胎進行放置、拿取、輸送，增加勞動強度，為此提供一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝。
技術實現思路
[0004]本技術提供一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝，用于解決上述
技術介紹
中所提出的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝，包括固定臺，所述固定臺的內部中間開鑿設有凹槽，所述凹槽的頂部兩端均轉動連接有圓弧板，所述圓弧板的兩側側壁均固定連接有側板，所述凹槽的底部中間設置有連接柱，所述連接柱的側壁均勻的固定連接有圓弧塊，所述圓弧塊的另一側均開鑿設有卡槽。
[0006]作為本技術的一種優選技術方案，所述凹槽的頂部兩端一側均固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端分別與圓弧板的一側側壁中間一一固定連接。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，所述圓弧板均設置為圓弧形且與輪胎對應匹配，所述圓弧板之間相互對應匹配且均與凹槽匹配。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述圓弧板底部相對一端均設置在凹槽的內部中間，所述圓弧板底部相對一端均設置在連接柱的頂部上方且與連接柱對應匹配。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述固定臺的底部中間固定連接有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有支撐架，所述支撐架的中間轉動連接有固定柱，所述連接柱固定連接在固定柱的外壁，通過液壓桿運轉便于對連接柱進行高度調節，從而便于配合對不同規格的輪胎進行轉動調節加工。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述支撐架的一端側壁中間固定連接有步進電機，所述步進電機的輸出端貫穿支撐架，所述步進電機的輸出端與固定柱的一端側壁中間固定連接。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述卡槽均設置為圓弧形且與輪胎匹配，所述卡槽的內部中間均勻的固定連接有限位桿，通過開鑿設在的卡槽配合限位桿便于配合控制輪胎進行轉動調節，便于配合進行調節加工。
[0012]本技術所達到的有益效果是：通過伺服電機運轉控制圓弧板進行轉動調節，兩個圓弧板之間進行配合轉動調節，便于對不同規格的輪胎進行限位夾持，便于提升使用加工效果與效率，同時便于對輪胎進行輸送、放置、拿取，便于提升加工效率降低勞動強度；通過步進電機運轉控制圓弧塊轉動，通過開槽設在圓弧塊一側的卡槽配合限位桿，進而便于控制圓弧板輔助限位的輪胎進行轉動調節，便于配合輔助加工，提升加工效果與效率。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0014]圖1是本技術的正面立體結構示意圖；
[0015]圖2是本技術的正面剖視結構示意圖；
[0016]圖3是本技術的圓弧塊俯視結構示意圖。
[0017]圖中：1、固定臺；2、凹槽；3、伺服電機；4、圓弧板；5、側板；6、液壓桿；7、支撐架；8、步進電機；9、固定柱；10、連接柱；11、圓弧塊；12、卡槽；13、限位桿。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]實施例：如圖1
?
3所示，本技術一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝，包括固定臺1，固定臺1的內部中間開鑿設有凹槽2，凹槽2的頂部兩端均轉動連接有圓弧板4，圓弧板4的兩側側壁均固定連接有側板5，凹槽2的底部中間設置有連接柱10，連接柱10的側壁均勻的固定連接有圓弧塊11，圓弧塊11的另一側均開鑿設有卡槽12，通過轉動連接在凹槽2頂部兩端的圓弧板4配合側板5，進而便于彼此之間配合對輪胎進行夾持限位，同時便于配合對不同規格的輪胎進行夾持限位，從而便于配合進行激光打磨調節使用，便于提升使用效果，并且便于通過圓弧板4之間轉動調節對輪胎進行打磨輸送、放置，從而提升效率降低勞動強度，然后通過轉動連接在凹槽2底部中間的連接柱10，控制連接柱10轉動進而控制圓弧塊11轉動對夾持限位的輪胎進行轉動調節，便于配合進行轉動調節激光打磨，便于提升打磨效率與效果。
[0020]其中，伺服電機3分別固定連接在凹槽2的頂部兩端一側，圓弧板4的一側側壁中間分別與伺服電機3的輸出端一一固定連接，通過一號伺服電機3運轉控制圓弧板4轉動進而便于調節對輪胎進行限位輔助，便于配合進行夾持加工。
[0021]其中，凹槽2的內部中間兩側分別設置有圓弧板4底部相對一端，圓弧板4底部相對一端設置在連接柱10的頂部上方且與連接柱10對應匹配，圓弧板4均設置為圓弧形且與輪胎對應匹配，凹槽2均與圓弧板4對應匹配且圓弧板4之間相互對應匹配，通過圓弧板4配合連接柱10便于對輪胎進行限位轉動調節，便于提升加工效果與效率。
[0022]其中，液壓桿6固定連接在固定臺1的底部中間，支撐架7固定連接在液壓桿6的輸出端，固定柱9轉動連接在支撐架7的中間，固定柱9的外壁固定連接有連接柱10，步進電機8
固定連接在支撐架7的一端側壁中間，固定柱9的一端側壁中間與步進電機8的輸出端固定連接且步進電機8的輸出端貫穿支撐架7，通過步進電機8運轉控制連接柱10轉動，進而便于后續配合對輪胎進行轉動調節加工。
[0023]其中，卡槽12均設置為圓弧形且與輪胎匹配，限位桿13均勻的固定連接在卡槽12的內部中間，通過卡槽12配合限位桿13便于配合連接柱10轉動對輪胎進行轉動調節，便于配合進行調節激光打磨加工。
[0024]具體的，本技術使用時，通過固定連接在凹槽2頂部兩端的伺服電機3運轉控制圓弧板4進行來回的轉動調節，同時再配合固定連接在圓弧板4兩側的側板5，進而便于將輪胎放置在圓弧板4相對一側之間，從而將輪胎限位夾持在凹槽2的內部中間，通過對圓弧板4進行轉動調節，且兩個圓弧板4之間進行配合轉動調節，從而便于對不同規格的輪胎進行限位夾持，便于提升使用加工效果與效率，并且在加工過程中，便于對輪胎進行輸送、放置、拿取，便于提升加工效率降低勞動強度；然后在激光打磨時，通過液壓桿6運轉控制支撐本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝，包括固定臺(1)，其特征在于，所述固定臺(1)的內部中間開鑿設有凹槽(2)，所述凹槽(2)的頂部兩端均轉動連接有圓弧板(4)，所述圓弧板(4)的兩側側壁均固定連接有側板(5)，所述凹槽(2)的底部中間設置有連接柱(10)，所述連接柱(10)的側壁均勻的固定連接有圓弧塊(11)，所述圓弧塊(11)的另一側均開鑿設有卡槽(12)。2.如權利要求1所述的一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝，其特征在于，所述凹槽(2)的頂部兩端一側均固定連接有伺服電機(3)，所述伺服電機(3)的輸出端分別與圓弧板(4)的一側側壁中間一一固定連接。3.如權利要求1所述的一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝，其特征在于，所述圓弧板(4)均設置為圓弧形且與輪胎對應匹配，所述圓弧板(4)之間相互對應匹配且均與凹槽(2)匹配。4.如權利要求1所述的一種輪胎激光打磨設備的夾持工裝，其特征在于，所述圓弧板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：車永興，
申請(專利權)人：江蘇金孚馳智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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