壓縮機(jī)、空調(diào)器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種壓縮機(jī)、空調(diào)器，其中的壓縮機(jī)，包括靜渦盤和動(dòng)渦盤，靜渦盤和動(dòng)渦盤圍合形成的空間內(nèi)具有第一壓縮空腔和第二壓縮空腔，第一壓縮空腔由靜渦卷和動(dòng)渦卷相配合形成，第二壓縮空腔獨(dú)立于第一壓縮空腔之外，滑動(dòng)件和動(dòng)渦盤相配合以將第二壓縮空腔分隔為吸氣腔室和壓縮腔室，在動(dòng)渦盤相對于靜渦盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，動(dòng)渦盤和滑動(dòng)件相配合運(yùn)動(dòng)，以使吸氣腔室吸氣，壓縮腔室壓縮氣體。根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)，只利用一對靜渦盤和動(dòng)渦盤就能同時(shí)進(jìn)行雙缸壓縮，使該壓縮機(jī)兼具有轉(zhuǎn)子和渦旋壓縮機(jī)的特點(diǎn)，突破了常見的各氣缸串聯(lián)組合的結(jié)構(gòu)形式，極大地減少了雙缸壓縮機(jī)的零件數(shù)量，使得雙缸壓縮機(jī)設(shè)計(jì)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高?？臻g利用率高?？臻g利用率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
壓縮機(jī)、空調(diào)器


[0001]本專利技術(shù)屬于空調(diào)
，具體涉及一種壓縮機(jī)、空調(diào)器。

技術(shù)介紹

[0002]隨著增焓和變?nèi)菁夹g(shù)在市場應(yīng)用越來越多，空調(diào)器中使用單機(jī)多缸的封閉式壓縮機(jī)更為經(jīng)濟(jì)和高效，具有較好的市場前景，已經(jīng)成為新型壓縮機(jī)設(shè)計(jì)的重要方向之一?，F(xiàn)有多缸壓縮機(jī)較為常見的結(jié)構(gòu)為多組氣缸在同一電機(jī)軸向串聯(lián)組合，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且空間利用率低。每組氣缸均需具有滾子、氣缸、滑片或者動(dòng)盤、靜盤、十字滑環(huán)等部件，零件多、設(shè)計(jì)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]因此，本專利技術(shù)提供一種壓縮機(jī)，能夠克服現(xiàn)有的單機(jī)多缸壓縮機(jī)在實(shí)現(xiàn)多缸壓縮時(shí)，所需零部件較多和設(shè)計(jì)比較復(fù)雜的不足。
[0004]為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供一種壓縮機(jī)，包括：靜渦盤、動(dòng)渦盤和滑動(dòng)件，所述靜渦盤具有靜渦卷，所述動(dòng)渦盤具有動(dòng)渦卷，當(dāng)所述靜渦盤和動(dòng)渦盤配合在一起時(shí)，所述靜渦盤和動(dòng)渦盤圍合形成的空間內(nèi)具有第一壓縮空腔和第二壓縮空腔，所述第一壓縮空腔由所述靜渦卷和動(dòng)渦卷相配合形成，所述第二壓縮空腔獨(dú)立于所述第一壓縮空腔之外，所述滑動(dòng)件和動(dòng)渦盤相配合以將所述第二壓縮空腔分隔為吸氣腔室和壓縮腔室，所述靜渦盤上構(gòu)造有第一吸氣口、第一排氣口、第二吸氣口和第二排氣口，所述第一吸氣口和第一排氣口對應(yīng)所述第一壓縮空腔設(shè)置，所述第二吸氣口對應(yīng)所述吸氣腔室設(shè)置，所述第二排氣口對應(yīng)所述壓縮腔室設(shè)置，在所述動(dòng)渦盤相對于所述靜渦盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所述動(dòng)渦盤和滑動(dòng)件相配合運(yùn)動(dòng)，以使所述吸氣腔室吸氣，所述壓縮腔室壓縮氣體。
[0005]在一些實(shí)施方式中，所述靜渦盤還具有外周側(cè)壁，所述外周側(cè)壁上構(gòu)造有與所述第二壓縮空腔連通的滑槽，所述滑動(dòng)件包括滑動(dòng)體和配合體，所述滑動(dòng)體可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，且所述滑動(dòng)體和滑槽相匹配，所述配合體連接在所述滑動(dòng)體遠(yuǎn)離所述滑槽的一端，在所述動(dòng)渦盤相對于所述靜渦盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所述滑動(dòng)體沿所述滑槽同步滑動(dòng)，以使所述配合體始終與所述動(dòng)渦卷的外表面相抵接。
[0006]在一些實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)體和配合體的高度均與所述第二壓縮空腔的高度相同，所述配合體具有朝向所述動(dòng)渦卷的第一平面，所述動(dòng)渦卷的外表面上具有第二平面，所述第二平面與第一平面平行且相抵接。
[0007]在一些實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)體的高度與所述第二壓縮空腔的高度相同，所述配合體的高度低于所述第二壓縮空腔的高度，所述配合體內(nèi)嵌在所述滑動(dòng)體內(nèi)，所述配合體具有朝向所述動(dòng)渦卷的第一平面，所述滑動(dòng)體具有朝向所述動(dòng)渦卷的第三平面，所述第三平面的寬度小于所述第一平面的寬度，所述第一平面和第三平面處于同一平面內(nèi)，所述動(dòng)渦卷的外表面上具有第二平面，所述第二平面與第一平面平行，且所述第一平面和第三平面同時(shí)與所述第二平面相抵接。
[0008]在一些實(shí)施方式中，對所述第三平面進(jìn)行圓角處理以使所述第三平面成為弧形面，所述弧形面與所述第二平面線接觸。
[0009]在一些實(shí)施方式中，所述第二吸氣口構(gòu)造在所述外周側(cè)壁上。
[0010]在一些實(shí)施方式中，所述靜渦盤還具有頂壁，所述第二排氣口構(gòu)造在所述頂壁上。
[0011]本專利技術(shù)還提供一種空調(diào)器，包括上述的壓縮機(jī)。
[0012]在一些實(shí)施方式中，所述空調(diào)器還包括補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)，所述補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)輸送進(jìn)所述壓縮機(jī)內(nèi)的氣體冷媒與所述第二排氣口排出的氣體冷媒混合后進(jìn)入所述第一吸氣口內(nèi)。
[0013]本專利技術(shù)提供一種壓縮機(jī)、空調(diào)器，在動(dòng)渦盤相對于靜渦盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，靜渦盤的靜渦卷和動(dòng)渦盤的動(dòng)渦卷相配合以使第一壓縮空腔進(jìn)行渦旋壓縮，同時(shí)動(dòng)渦盤和滑動(dòng)件相配合運(yùn)動(dòng)，以使第二壓縮空腔的吸氣腔室吸氣，壓縮腔室壓縮氣體，則第二壓縮空腔壓縮氣態(tài)冷媒的原理和滾子壓縮機(jī)的壓縮原理相同。從而使得該壓縮機(jī)在基本不增加零部件的前提下，只利用一對靜渦盤和動(dòng)渦盤就能同時(shí)進(jìn)行雙缸壓縮，使該壓縮機(jī)兼具有轉(zhuǎn)子和渦旋壓縮機(jī)的特點(diǎn)，突破了常見的各氣缸串聯(lián)組合的結(jié)構(gòu)形式，極大地減少了雙缸壓縮機(jī)的零件數(shù)量、使得雙缸壓縮機(jī)設(shè)計(jì)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例一的壓縮機(jī)的壓縮結(jié)構(gòu)的工作過程示意圖；
[0015]圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例二的壓縮機(jī)的壓縮結(jié)構(gòu)的工作過程示意圖；
[0016]圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例三的壓縮機(jī)的壓縮結(jié)構(gòu)的工作過程示意圖；
[0017]圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0019]圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；
[0020]圖7為本專利技術(shù)實(shí)施例的壓縮機(jī)的靜渦盤的俯視圖；
[0021]圖8為本專利技術(shù)實(shí)施例一的壓縮機(jī)的滑動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本專利技術(shù)實(shí)施例二的壓縮機(jī)的滑動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為本專利技術(shù)實(shí)施例三的壓縮機(jī)的滑動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記表示為：
[0025]1、靜渦盤；11、靜渦卷；12、外周側(cè)壁；13、頂壁；2、動(dòng)渦盤；21、動(dòng)渦卷；22、基板；23、驅(qū)動(dòng)配合部；3、滑動(dòng)件；31、滑動(dòng)體；32、配合體；33、第一平面；34、弧形面；4、第一壓縮空腔；5、吸氣腔室；6、壓縮腔室；7、第一吸氣口；8、第一排氣口；9、第二吸氣口；10、第二排氣口；14、滑槽；15、第二平面；16、驅(qū)動(dòng)軸；161、偏心驅(qū)動(dòng)部；162、主軸。
具體實(shí)施方式
[0026]結(jié)合參見圖1至10所示，根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，提供一種壓縮機(jī)，包括：靜渦盤1、動(dòng)渦盤2和滑動(dòng)件3，靜渦盤1具有靜渦卷11，動(dòng)渦盤2具有動(dòng)渦卷21，當(dāng)靜渦盤1和動(dòng)渦盤2配合在一起時(shí)，靜渦盤1和動(dòng)渦盤2圍合形成的空間內(nèi)具有第一壓縮空腔4和第二壓縮空腔，第一壓縮空腔4由靜渦卷11和動(dòng)渦卷21相配合形成，第二壓縮空腔獨(dú)立于第一壓縮空腔4之外，滑動(dòng)件3和動(dòng)渦盤2相配合以將第二壓縮空腔分隔為吸氣腔室5和壓縮腔室6，靜渦盤1上構(gòu)
造有第一吸氣口7、第一排氣口8、第二吸氣口9和第二排氣口10，第一吸氣口7和第一排氣口8對應(yīng)第一壓縮空腔4設(shè)置，第二吸氣口9對應(yīng)吸氣腔室5設(shè)置，第二排氣口10對應(yīng)壓縮腔室6設(shè)置，在動(dòng)渦盤2相對于靜渦盤1轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，動(dòng)渦盤2和滑動(dòng)件3相配合運(yùn)動(dòng)，以使吸氣腔室5吸氣，壓縮腔室6壓縮氣體。該技術(shù)方案中，在動(dòng)渦盤2相對于靜渦盤1轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，靜渦盤1的靜渦卷11和動(dòng)渦盤2的動(dòng)渦卷21相配合以使第一壓縮空腔4進(jìn)行渦旋壓縮，同時(shí)動(dòng)渦盤2和滑動(dòng)件3相配合運(yùn)動(dòng)，以使第二壓縮空腔的吸氣腔室5吸氣，壓縮腔室6壓縮氣體，則第二壓縮空腔壓縮氣態(tài)冷媒的原理和滾子壓縮機(jī)的壓縮原理相同。從而使得該壓縮機(jī)在基本不增加零部件的前提下，只利用一對靜渦盤1和動(dòng)渦盤2就能同時(shí)進(jìn)行雙缸壓縮，使該壓縮機(jī)兼具有轉(zhuǎn)子和渦旋壓縮機(jī)的特點(diǎn)，突破了常見的各氣缸串聯(lián)組合的結(jié)構(gòu)形式，極大地減少了雙缸壓縮機(jī)的零件數(shù)量，使得雙缸壓縮機(jī)設(shè)計(jì)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高。
[0027]結(jié)合參見圖1和圖7所示，靜渦盤1還具有外周側(cè)壁12，外周側(cè)壁12上構(gòu)造有與第二壓縮空腔連通的滑槽14，滑動(dòng)件3包本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括靜渦盤(1)、動(dòng)渦盤(2)和滑動(dòng)件(3)，所述靜渦盤(1)具有靜渦卷(11)，所述動(dòng)渦盤(2)具有動(dòng)渦卷(21)，當(dāng)所述靜渦盤(1)和動(dòng)渦盤(2)配合在一起時(shí)，所述靜渦盤(1)和動(dòng)渦盤(2)圍合形成的空間內(nèi)具有第一壓縮空腔(4)和第二壓縮空腔，所述第一壓縮空腔(4)由所述靜渦卷(11)和動(dòng)渦卷(21)相配合形成，所述第二壓縮空腔獨(dú)立于所述第一壓縮空腔(4)之外，所述滑動(dòng)件(3)和動(dòng)渦盤(2)相配合以將所述第二壓縮空腔分隔為吸氣腔室(5)和壓縮腔室(6)，所述靜渦盤(1)上構(gòu)造有第一吸氣口(7)、第一排氣口(8)、第二吸氣口(9)和第二排氣口(10)，所述第一吸氣口(7)和第一排氣口(8)對應(yīng)所述第一壓縮空腔(4)設(shè)置，所述第二吸氣口(9)對應(yīng)所述吸氣腔室(5)設(shè)置，所述第二排氣口(10)對應(yīng)所述壓縮腔室(6)設(shè)置，在所述動(dòng)渦盤(2)相對于所述靜渦盤(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所述動(dòng)渦盤(2)和滑動(dòng)件(3)相配合運(yùn)動(dòng)，以使所述吸氣腔室(5)吸氣，所述壓縮腔室(6)壓縮氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述靜渦盤(1)還具有外周側(cè)壁(12)，所述外周側(cè)壁(12)上構(gòu)造有與所述第二壓縮空腔連通的滑槽(14)，所述滑動(dòng)件(3)包括滑動(dòng)體(31)和配合體(32)，所述滑動(dòng)體(31)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑槽(14)內(nèi)，且所述滑動(dòng)體(31)和滑槽(14)相匹配，所述配合體(32)連接在所述滑動(dòng)體(31)遠(yuǎn)離所述滑槽(14)的一端，在所述動(dòng)渦盤(2)相對于所述靜渦盤(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所述滑動(dòng)體(31)沿所述滑槽(14)同步滑動(dòng)，以使所述配合體(32)始終與所述動(dòng)渦卷(21)的外表面相抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙玉晨，劉雙來，康小麗，
申請(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：