【技術實現步驟摘要】
一種渦旋壓縮機壓縮組件、渦旋壓縮機和調溫設備
[0001]本技術用于壓縮機領域，特別是涉及一種渦旋壓縮機壓縮組件、渦旋壓縮機和調溫設備。
技術介紹
[0002]現有渦旋壓縮機包括靜渦旋盤、動渦旋盤和曲軸，動渦旋盤安裝于曲軸，動渦旋盤與靜渦旋盤配合裝配且相對靜渦旋盤可運動，渦旋壓縮機工作時，曲軸做偏心運動，動渦旋盤做公轉運動，從而實現壓縮機吸氣、壓縮和排氣過程。
[0003]現有技術中的渦旋壓縮機存在以下問題：
[0004]1.因渦旋壓縮機的壓縮特性，中心高溫高壓，動渦旋齒和定渦旋齒容易變形，影響壓縮機的可靠性。
[0005]2.因渦旋形狀的加工特性，在動盤齒尾處容易出現超差，從而與定盤發生碰撞，影響壓縮機的可靠性。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種渦旋壓縮機壓縮組件、渦旋壓縮機和調溫設備，其可以有效防止渦旋中心受熱變形碰撞，提高了壓縮機的可靠性。
[0007]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0008]第一方面，一種渦旋壓縮機壓縮組件，包括動渦旋盤和定渦旋盤，所述動渦旋盤和定渦旋盤具有相互嚙合的渦旋齒，所述渦旋齒中心位置的截面由圓漸開線外線、第一圓弧R1、第二圓弧R2和圓漸開線內線組成，所述第一圓弧R1的第一端與所述圓漸開線外線內切，所述第一圓弧R1的第二端與所述第二圓弧R2的第一端外切，所述第二圓弧R2的第二端與所述圓漸開線外線內切，所述渦旋齒的齒頂端面設有第三圓弧R，所述第三圓弧R的第一端延伸至所...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種渦旋壓縮機壓縮組件，其特征在于，包括動渦旋盤和定渦旋盤，所述動渦旋盤和定渦旋盤具有相互嚙合的渦旋齒，所述渦旋齒中心位置的截面由圓漸開線外線、第一圓弧R1、第二圓弧R2和圓漸開線內線組成，所述第一圓弧R1的第一端與所述圓漸開線外線內切，所述第一圓弧R1的第二端與所述第二圓弧R2的第一端外切，所述第二圓弧R2的第二端與所述圓漸開線外線內切，所述渦旋齒的齒頂端面設有第三圓弧R，所述第三圓弧R的第一端延伸至所述第一圓弧R1，所述第三圓弧R的第二端延伸至所述第二圓弧R2，所述第三圓弧R由所述第二圓弧R2沿徑向向外凹陷，所述渦旋齒具有由所述第三圓弧R沿高度方向傾斜下沉的第一缺口，所述第一缺口在延伸至所述渦旋齒的齒底前截止。2.根據權利要求1所述的渦旋壓縮機壓縮組件，其特征在于，所述第一缺口的壁面傾角為α，α≥5
°
。3.根據權利要求1所述的渦旋壓縮機壓縮組件，其特征在于，所述渦旋齒的高度為H，所述第一缺口的高度h，其中，h＝1/3H～2/3H。4.根據權利要求1所述的渦旋壓縮機壓縮組件，其特征在于，所述渦旋齒在所述第一缺口的底部設有第四圓弧Rt，所述第四圓弧Rt由所述第二圓弧R2沿徑向向外凹陷，所述渦旋齒具有由所述第四圓弧Rt沿高度方向下沉的第二缺口，所述第二缺口延伸至所述渦旋齒的齒底。5.根據權利要求4所述的渦旋壓縮機壓縮組件，其特征在于，所述動渦旋盤的渦旋齒的圓漸開線外線方程：X＝a
×
[cosλ+(λ+θ)
×
sinλ]+x1Y＝a
×
[sinλ
?
(λ+θ)
×
cosλ]+y1所述動渦旋盤的渦旋齒的圓漸開線內線方程：X＝a
×
[cosλ+(λ
?
θ)
×
sinλ]+x1Y＝a
×
[sinλ
?
(λ
?
θ)
×
cosλ]+y1其中，a為基圓半徑，θ為漸開線起始角；所述動渦旋盤的渦旋齒的第一圓弧R1的方程：X＝r1
×
sinλ+x2Y＝r1
×
cosλ+y2所述動渦旋盤的渦旋齒的第二圓弧R2的方程：X＝r2
×
sinλ+x3Y＝r2
×
cosλ+y3所述動渦旋盤的渦旋齒的第三圓弧Rt的方程：X＝R
×△
k1
×
sinλ+x4Y＝R
×△
k1
×
cosλ+y4其中
△
k1為線性變量；所述定渦旋盤的渦旋齒的圓漸開線外線方程：X＝a
×
[cosλ+(λ+θ)
×
sinλ]
?
x1Y＝
?
a
×
[sinλ
?
(λ+θ)
×
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：凡沁，伍圣念，相玲玲，麥嘉偉，
申請(專利權)人：廣州萬寶集團壓縮機有限公司，
類型：新型
國別省市：
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