一種鋼絲輪換裝機構制造技術

本實用新型專利技術涉及鋼絲生產設備技術領域，公開了一種鋼絲輪換裝機構，包括底座，底座上轉動連接有支撐桿，支撐桿上固定連接有固定筒，固定筒內轉動連接有轉軸，轉軸上固定連接有兩組對稱設置的限位塊，所述轉軸兩端設置有螺紋孔，螺紋孔外壁上滑動連接有夾緊塊，所述夾緊塊與限位塊之間設置有套設在轉軸上的收卷筒，收卷筒上收卷有鋼絲，鋼絲前端連接有螺紋連接頭，鋼絲尾端連接有與螺紋連接頭相互配合的螺紋連接孔，本實用新型專利技術通過螺紋連接頭與螺紋連接孔的螺紋連接對鋼絲兩端進行連接，操作簡單，連接穩定性強，提升了裝置的穩定性，并且裝置通過夾緊組件對螺紋連接孔進行夾緊，從而防止一組鋼絲放線結束后，鋼絲完全脫出，以便于對鋼絲的連接。對鋼絲的連接。對鋼絲的連接。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼絲輪換裝機構


[0001]本技術涉及鋼絲生產設備
，具體是一種鋼絲輪換裝機構。

技術介紹

[0002]鋼絲連續生產線是生產切割鋼線的一道工序，其中的放線切換系統處于生產線的起始部分，即生產線的原料供給部分。原料即鋼絲繞在工字輪上，為了使得工字輪上的原料用完時生產線仍能連續運行，設計了放線切換系統。當一個工字輪上的鋼絲用完時，自動切換到下一個工字輪，這時將空的工字輪卸下，換上一只帶鋼絲的工字輪，作下一次切換之用，保證了生產線的連續運行。
[0003]現有技術中采用人力切換裝置達到切換工字輪的目的，當一個工字輪上的鋼絲用完需要切換下一個工字輪時，必須由操作人員手動操作完成切換，操作人員需以最快的速度用腳將定位器踏板用力踏下，并推動承載軸進行快速轉換至下一個工字輪工作位置，再以最快速度將鋼絲從后背上取出，完成切換操作。整個操作繁瑣，需要操作人員進行熟練的操作，否則極易產生斷絲，甚至是人員傷害，當放線機組中有多組同時需要切換時，需要大批操作人員協助轉換。操作人員工作量較大，且效率較低，經常有斷絲問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種鋼絲輪換裝機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種鋼絲輪換裝機構，包括底座，底座上轉動連接有支撐桿，支撐桿上固定連接有固定筒，固定筒內轉動連接有轉軸，轉軸上固定連接有兩組對稱設置的限位塊，所述轉軸兩端設置有螺紋孔，螺紋孔外壁上滑動連接有夾緊塊，所述螺紋孔內螺紋連接有與夾緊塊相互配合的螺栓，所述夾緊塊與限位塊之間設置有套設在轉軸上的收卷筒，收卷筒上收卷有鋼絲，鋼絲前端連接有螺紋連接頭，鋼絲尾端連接有與螺紋連接頭相互配合的螺紋連接孔，還包括：連接在底座上的導向組件與夾緊組件，以及連接在夾緊組件上用于控制夾緊組件進行開合的控制組件。
[0007]作為本技術進一步的方案：所述導向組件包括固定連接在底座上的第一支撐架，第一支撐架內轉動連接有導向輪，所述鋼絲穿過導向輪底端。
[0008]作為本技術進一步的方案：所述夾緊組件包括固定連接在第一支撐架內的第一固定架，第一固定架上轉動連接有一組夾緊輪。
[0009]作為本技術進一步的方案：所述底座上固定連接有第二支撐架，第二支撐架內設置有滑槽，滑槽內滑動連接有滑塊，滑塊之間固定連接有第一固定軸，第一固定軸上固定連接有第二固定軸，第二固定軸上同樣轉動連接有一組夾緊輪，兩組夾緊輪相互配合。
[0010]作為本技術進一步的方案：所述控制組件包括固定連接在第二支撐架之間的第二固定軸，第二固定軸上轉動連接有轉動桿，轉動桿一端轉動連接有拉伸桿的一端，拉伸
桿的另一端轉動連接在第二固定軸上。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述轉動桿另一端固定連接有手柄，手柄一側設置有固定連接在第二支撐架上的彈性夾緊扣，彈性夾緊扣與手柄相互配合。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過螺紋連接頭與螺紋連接孔的螺紋連接對鋼絲兩端進行連接，操作簡單，連接穩定性強，提升了裝置的穩定性，并且裝置通過夾緊組件對螺紋連接孔進行夾緊，從而防止一組鋼絲放線結束后，鋼絲完全脫出，以便于后續對鋼絲的連接，提升了裝置的實用性。
附圖說明
[0013]圖1為本技術中一種鋼絲輪換裝機構的結構示意圖。
[0014]圖2為本技術中一種鋼絲輪換裝機構的剖面圖。
[0015]圖3為本技術中一種鋼絲輪換裝機構的斷面圖。
[0016]圖4為本技術中一種鋼絲輪換裝機構的斷面圖。
[0017]圖中：1
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底座、2
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支撐桿、3
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固定筒、4
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轉軸、5
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限位塊、6
?
螺紋孔、7
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螺栓、8
?
夾緊塊、9
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收卷筒、10
?
鋼絲、11
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螺紋連接頭、12
?
螺紋連接孔、13
?
第一支撐架、14
?
導向輪、15
?
第一固定架、16
?
夾緊輪、17
?
第二支撐架、18
?
滑槽、19
?
滑塊、20
?
第一固定軸、21
?
第二固定架、22
?
拉伸桿、23
?
第二固定軸、24
?
轉動桿、25
?
手柄、26
?
彈性夾緊扣。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]參閱圖1～4，本技術實施例中，一種鋼絲輪換裝機構，包括底座1，底座1上轉動連接有支撐桿2，支撐桿2上固定連接有固定筒3，固定筒3內轉動連接有轉軸4，轉軸4上固定連接有兩組對稱設置的限位塊5，所述轉軸4兩端設置有螺紋孔6，螺紋孔6外壁上滑動連接有夾緊塊8，所述螺紋孔6內螺紋連接有與夾緊塊8相互配合的螺栓7，所述夾緊塊8與限位塊5之間設置有套設在轉軸4上的收卷筒9，收卷筒9上收卷有鋼絲10，鋼絲10前端連接有螺紋連接頭11，鋼絲10尾端連接有與螺紋連接頭11相互配合的螺紋連接孔12，還包括：連接在底座1上的導向組件與夾緊組件，以及連接在夾緊組件上用于控制夾緊組件進行開合的控制組件，本技術首先通過夾緊組件對鋼絲10進行夾緊，并通過導向組件對鋼絲10進行導向放出，之后當鋼絲10放出至尾端時，夾緊組件對鋼絲10尾端的螺紋連接孔12進行卡緊，并控制裝置停機，之后裝置可通過旋轉支撐桿2對收卷筒9進行更換，之后通過螺紋連接頭11與螺紋連接孔12的相互配合，對兩組鋼絲10的首尾端進行連接，連接完成后，可通過控制組件控制夾緊組件進行打開，從而使螺紋連接頭11與螺紋連接孔12穿過夾緊組件，從而使裝置繼續運轉。
[0020]在本實施例的一種情況中，請參閱圖1～4，所述導向組件包括固定連接在底座1上的第一支撐架13，第一支撐架13內轉動連接有導向輪14，所述鋼絲10穿過導向輪14底端，所述導向組件通過導向輪14的設置對鋼絲10進行導向。
[0021]在本實施例的一種情況中，請參閱圖1～4，所述夾緊組件包括固定連接在第一支撐架13內的第一固定架15，第一固定架15上轉動連接有一組夾緊輪16，所述底座1上固定連接有第二支撐架17，第二支撐架17內設置有滑槽18，滑槽18內滑動連接有滑塊19，滑塊19之間固定連接有第一固定軸20，第一固定軸20上本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼絲輪換裝機構，包括底座，其特征在于，底座上轉動連接有支撐桿，支撐桿上固定連接有固定筒，固定筒內轉動連接有轉軸，轉軸上固定連接有兩組對稱設置的限位塊，所述轉軸兩端設置有螺紋孔，螺紋孔外壁上滑動連接有夾緊塊，所述螺紋孔內螺紋連接有與夾緊塊相互配合的螺栓，所述夾緊塊與限位塊之間設置有套設在轉軸上的收卷筒，收卷筒上收卷有鋼絲，鋼絲前端連接有螺紋連接頭，鋼絲尾端連接有與螺紋連接頭相互配合的螺紋連接孔，還包括：連接在底座上的導向組件與夾緊組件，以及連接在夾緊組件上用于控制夾緊組件進行開合的控制組件。2.根據權利要求1所述的一種鋼絲輪換裝機構，其特征在于，所述導向組件包括固定連接在底座上的第一支撐架，第一支撐架內轉動連接有導向輪，所述鋼絲穿過導向輪底端。3.根據權利要求2所述的一種鋼絲輪換裝機構，其特征在于，所述夾緊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王世君，
申請(專利權)人：君威鋼繩索具江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：