本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種具有延遲鑲件的模具，包括：驅(qū)動(dòng)件；后模板，設(shè)置于驅(qū)動(dòng)件的上方，且驅(qū)動(dòng)件頂部與后模板底部具有避空設(shè)置；后模仁，設(shè)置于后模板的中心，后模仁的底部設(shè)置有沉孔；后模鑲針，為沉頭狀結(jié)構(gòu)，后模鑲針的沉頭端預(yù)留在沉孔的大徑孔內(nèi)，其尾端穿過(guò)后模仁，在注塑過(guò)程中，后模鑲針的尾端用于形成注塑產(chǎn)品環(huán)狀凸起；后模鑲針的沉頭端與沉孔的大徑孔具有避空設(shè)置；頂針，首端與驅(qū)動(dòng)件固定連接，其尾端依次穿過(guò)后模板和后模仁，頂針的尾端用于頂升注塑產(chǎn)品。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠?qū)a(chǎn)品的抱緊力分二段釋放，從而解決了產(chǎn)品局部拉凹問(wèn)題。從而解決了產(chǎn)品局部拉凹問(wèn)題。從而解決了產(chǎn)品局部拉凹問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
具有延遲鑲件的模具及注塑產(chǎn)品
[0001]本技術(shù)涉及模具
，具體是關(guān)于一種具有延遲鑲件的模具及注塑產(chǎn)品。
技術(shù)介紹
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具。
[0003]然而，塑膠產(chǎn)品在注塑成型后，在頂出時(shí)由于局部抱緊力過(guò)大，產(chǎn)品表面局部有拉凹現(xiàn)象，從而使得產(chǎn)品具有缺陷，嚴(yán)重時(shí)，甚至成為廢品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本技術(shù)的目的是提供一種具有延遲鑲件的模具及注塑產(chǎn)品，能夠?qū)a(chǎn)品的抱緊力分二段釋放，從而解決了產(chǎn)品局部拉凹問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取以下技術(shù)方案：
[0006]本技術(shù)提供一種具有延遲鑲件的模具，包括：驅(qū)動(dòng)件；后模板，設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件的上方，且所述驅(qū)動(dòng)件頂部與所述后模板底部具有避空設(shè)置；后模仁，設(shè)置于所述后模板的中心，所述后模仁的底部設(shè)置有沉孔；后模鑲針，為沉頭狀結(jié)構(gòu)，所述后模鑲針的沉頭端預(yù)留在所述沉孔的大徑孔內(nèi)，其尾端穿過(guò)所述后模仁，在注塑過(guò)程中，所述后模鑲針的尾端用于形成注塑產(chǎn)品環(huán)狀凸起；所述后模鑲針的沉頭端與所述沉孔的大徑孔具有避空設(shè)置，其避空長(zhǎng)度為H；頂針，所述頂針的首端與所述驅(qū)動(dòng)件固定連接，其尾端依次穿過(guò)所述后模板和所述后模仁，所述頂針的尾端用于頂升所述注塑產(chǎn)品。
[0007]所述的具有延遲鑲件的模具，優(yōu)選地，所述后模鑲針的尾端設(shè)置為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的具有延遲鑲件的模具，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件包括底針板和面針板，所述面針板層疊設(shè)置于所述底針板的上方，且所述面針板與所述底針板通過(guò)第一連接件連接；所述頂針首端與所述底針板的頂部固定，其尾端依次穿過(guò)所述面針板、所述后模板和所述后模仁。
[0009]所述的具有延遲鑲件的模具，優(yōu)選地，還包括后模底板、第一支撐板和第二支撐板；所述第一支撐板和所述第二支撐板分別設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件的兩側(cè)；所述后模板、所述第一支撐板以及所述后模底板通過(guò)一個(gè)第二連接件連接在一起；所述后模板、所述第二支撐板以及所述后模底板通過(guò)另一個(gè)第二連接件連接在一起。
[0010]所述的具有延遲鑲件的模具，優(yōu)選地，還包括頂棍，所述頂棍的頂端穿過(guò)所述后模底板后與所述驅(qū)動(dòng)件連接，所述頂棍用于對(duì)底針板施加向上的頂力。
[0011]所述的具有延遲鑲件的模具，優(yōu)選地，所述頂針為多個(gè)，多個(gè)頂針繞所述后模鑲針周向設(shè)置。
[0012]所述的具有延遲鑲件的模具，優(yōu)選地，所述頂針為兩個(gè)，兩個(gè)頂針?lè)謩e設(shè)置于所述后模鑲針的兩側(cè)。
[0013]所述的具有延遲鑲件的模具，優(yōu)選地，還包括前模結(jié)構(gòu)，所述前模結(jié)構(gòu)包括從上到下依次設(shè)置的前模底板、脫膠板和前模板，所述前模底板、脫膠板和前模板通過(guò)拉桿組件連接；所述前模板中心位置設(shè)置有前模仁；且所述第一支撐板和所述后模板形成的整體上設(shè)置有盲孔；在合模時(shí)，所述拉桿組件伸入所述盲孔中。
[0014]本技術(shù)還提供一種注塑產(chǎn)品，利用上述的模具制備而成，所述注塑產(chǎn)品包括主體，所述主體上設(shè)置有通孔狀的靠破面；所述主體底部凸伸有環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起套設(shè)在所述靠破面外；所述環(huán)狀凸起和所述靠破面圍成的空腔由所述臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)配合前模仁注塑形成；所述后模鑲針的尾端的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)與所述環(huán)狀凸起和所述靠破面圍成的空腔的形狀相適應(yīng)。
[0015]所述的注塑產(chǎn)品，優(yōu)選地，所述環(huán)狀凸起的高度為H1；其中H1小于H。
[0016]本技術(shù)由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0017]本技術(shù)能夠通過(guò)后模鑲針的沉頭端預(yù)留在所述沉孔的大徑孔內(nèi)，所述后模鑲針的尾端用于與注塑產(chǎn)品的中心相接觸，且后模鑲針的沉頭端與所述沉孔的大徑孔具有避空設(shè)置；將產(chǎn)品的抱緊力分二段釋放，從而解決了產(chǎn)品局部拉凹問(wèn)題；外本技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便。
附圖說(shuō)明
[0018]通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本技術(shù)的限制。在整個(gè)附圖中，用相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。在附圖中：
[0019]圖1是本技術(shù)的合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本技術(shù)的注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本技術(shù)的開(kāi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，注塑產(chǎn)品位于后模仁內(nèi)；
[0022]圖4是本技術(shù)的開(kāi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，注塑產(chǎn)品被頂針頂出后模仁，但后模鑲針與注塑產(chǎn)品未分離；
[0023]圖5是本技術(shù)的開(kāi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，注塑產(chǎn)品被頂針頂出后模仁，且后模鑲針與注塑產(chǎn)品已分離。
[0024]附圖中各標(biāo)記表示如下：
[0025]1?
底針板；2
?
面針板；3
?
第一連接件；4
?
后模板；5
?
后模仁；6
?
后模鑲針；7
?
注塑產(chǎn)品；701
?
主體；702
?
靠破面；703
?
環(huán)狀凸起；8
?
頂針；9
?
后模底板；10
?
第一支撐板；11
?
第二支撐板；12
?
第二連接件；13
?
頂棍；14
?
前模底板；15
?
脫膠板；16
?
前模板；17
?
拉桿組件；18
?
前模仁。
具體實(shí)施方式
[0026]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本技術(shù)的示例性實(shí)施方式。雖然附圖中顯示了本技術(shù)的示例性實(shí)施方式，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施方式所限制。相反，提供這些實(shí)施方式是為了能夠更透徹地理解本技術(shù)，并且能夠?qū)⒈炯夹g(shù)的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0027]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位
或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的系統(tǒng)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0028]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“裝配”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0029]本技術(shù)提供一種具有延遲鑲件的模具，通過(guò)后模鑲針這個(gè)延遲鑲件，并與頂針配合，能夠?qū)a(chǎn)品的抱緊力分二段釋放，從而解決了產(chǎn)品局部拉凹問(wèn)題。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有延遲鑲件的模具，其特征在于，包括：驅(qū)動(dòng)件；后模板，設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件的上方，且所述驅(qū)動(dòng)件頂部與所述后模板底部具有避空設(shè)置；后模仁，設(shè)置于所述后模板的中心，所述后模仁的底部設(shè)置有沉孔；后模鑲針，為沉頭狀結(jié)構(gòu)，所述后模鑲針的沉頭端預(yù)留在所述沉孔的大徑孔內(nèi)，其尾端穿過(guò)所述后模仁，在注塑過(guò)程中，所述后模鑲針的尾端用于形成注塑產(chǎn)品環(huán)狀凸起；所述后模鑲針的沉頭端與所述沉孔的大徑孔具有避空設(shè)置，其避空長(zhǎng)度為H；頂針，所述頂針的首端與所述驅(qū)動(dòng)件固定連接，其尾端依次穿過(guò)所述后模板和所述后模仁，所述頂針的尾端用于頂升所述注塑產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有延遲鑲件的模具，其特征在于，所述后模鑲針的尾端設(shè)置為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有延遲鑲件的模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件包括底針板和面針板，所述面針板層疊設(shè)置于所述底針板的上方，且所述面針板與所述底針板通過(guò)第一連接件連接；所述頂針首端與所述底針板的頂部固定，其尾端依次穿過(guò)所述面針板、所述后模板和所述后模仁。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有延遲鑲件的模具，其特征在于，還包括后模底板、第一支撐板和第二支撐板；所述第一支撐板和所述第二支撐板分別設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件的兩側(cè)；所述后模板、所述第一支撐板以及所述后模底板通過(guò)一個(gè)第二連接件連接在一起；所述后模板、所述第二支撐板以及所述后模底板通過(guò)另一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何浪濤，丘永堂，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：惠州市盈旺精密技術(shù)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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