本申請公開了一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的一端設置于有過濾組件，所述過濾組件包括有漏斗和過濾件，所述漏斗架設于所述傳送帶的頂面，所述漏斗的底部出料口與所述傳送帶的頂面之間留有間隙，所述過濾件包括有過濾板和分割板，所述分割板固定設置于所述漏斗的相對兩側壁，所述分割板的底邊抵接所述傳送帶的帶面，且所述分割板將所述漏斗底部的出料口分隔成骨料出料口和細沙出料口，所述過濾板固定設置于所述漏斗的相對兩側壁，且所述過濾板與所述分割板遠離所述骨料出料口的一端連接，所述過濾板位于所述細沙出料口上方，本申請可優化生產配置，壓縮生產所需的流程，進一步提高生產效率。效率。效率。
【技術實現步驟摘要】
一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置
[0001]本申請涉及混凝土生產領域，尤其是涉及一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置。
技術介紹
[0002]混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場，由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用于混凝土工程量大、工期常、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優越性，因而得到迅速發展。
[0003]混凝土生產涉及的加工工序較多，完整的生產工藝需要多臺和多種機械設備配合，因而傳送帶成了各生產機械聯動必不可少的設備。
[0004]現有的生產工藝情況為，運輸車將混凝土加工所需的砂石骨料運輸至物料存儲倉中放置備用，待生產需要時從倉庫將物料取出，并將物料投放至相關篩選設備中，從而獲得不同加工所需粒徑大小的砂石骨料。
[0005]上述生產工況操作繁多，專利技術人為此對設備進行改良，以實現壓縮生產流程，優化生產配置，進一步提高生產效率。
技術實現思路
[0006]本申請提供一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置，可優化生產配置，壓縮生產所需的流程，進一步提高生產效率。
[0007]本申請提供的一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置，采用如下的技術方案：
[0008]一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的一端設置于有過濾組件，所述過濾組件包括有漏斗和過濾件，所述漏斗架設于所述傳送帶的頂面，所述漏斗的底部出料口與所述傳送帶的頂面之間留有間隙，所述過濾件包括有過濾板和分割板，所述分割板固定設置于所述漏斗的相對兩側壁，所述分割板的底邊抵接所述傳送帶的帶面，且所述分割板將所述漏斗底部的出料口分隔成骨料出料口和細沙出料口，所述過濾板固定設置于所述漏斗的相對兩側壁，且所述過濾板與所述分割板遠離所述骨料出料口的一端連接，所述過濾板位于所述細沙出料口上方。
[0009]更進一步的，所述傳送帶的端部一側設置有導流槽體，其中，所述導流槽體的端部與所述細沙出料口正對所述傳送帶的一段連接。
[0010]更進一步的，所述傳送帶的端部豎直連接有第一圍擋板和第二圍擋板，其中，所述第一圍擋板的板面正對所述傳送帶的傳送方向，所述第二圍擋板設置于所述傳送帶背離所述導流槽體的一側，且所述第一圍擋板與所述第二圍擋板相互垂直。
[0011]更進一步的，所述傳送帶傾斜設置。
[0012]更進一步的，所述漏斗的相對兩側壁之間固定連接有導向板，所述導向板設置于
所述過濾板的上方，且所述導向板遮罩于所述細沙出料口的上方，所述導向板朝向所述過濾板傾斜設置。
[0013]更進一步的，所述導向板的形狀呈弧形瓦片狀，所述導向板的凹面背離所述傳送帶。
[0014]更進一步的，所述傳送帶包括有機座、兩輥筒、皮帶和驅動件，兩所述輥筒設置于所述機座上，所述皮帶連接于兩所述輥筒之間，所述驅動件設置于所述機座上，所述驅動件的輸出軸驅動連接其中一所述輥筒。
[0015]更進一步的，所述機座的相對兩側均設置有多個支撐腳，所述支撐腳轉動連接有滾筒，所述滾筒傾斜設置，所述皮帶的邊沿底部抵接所述滾筒。
[0016]綜上所述，本申請包括以下有益的效果：
[0017]砂石骨料運輸車將砂石骨料投放于漏斗中，砂石骨料經過過濾件的處理后，粒徑較大的砂石骨料通過骨料出料口排至傳送帶上，通過傳送帶運往各加工設備中；而粒徑較小的細沙通過細沙出料口排出漏斗，并通過導流槽體排出收集，本申請縮減了物料存儲，減少運輸車搬運各種砂石骨料的次數，一次運輸便可完成砂石骨料的篩選，使得生產工序簡單，優化生產配置，提高生產效率。
附圖說明
[0018]圖1是本申請實施例中的一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置的立體結構示意圖。
[0019]圖2是本申請實施例中的一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置的局部結構剖視圖。
[0020]圖3是本申請實施例中的一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置的局部結構示意圖。
[0021]附圖標記說明：
[0022]1、傳送帶；11、機座；12、輥筒；13、皮帶；2、漏斗；21、骨料出料口；22、細沙出料口；3、過濾板；31、分割板；32、導向板；4、導流槽體；41、第一圍擋布；42、第二圍擋布；5、支撐腳；51、滾筒。
具體實施方式
[0023]以下結合附圖1
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3對本申請作進一步詳細說明。
[0024]本申請實施例公開一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置。如圖 1和圖2所示，一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置包括傳送帶1 和過濾組件，過濾組件設置于傳送帶1的端部，傳送帶1傾斜設置；
[0025]其中如圖1和圖3所示，傳送帶1包括機座11、兩輥筒12、皮帶13 和驅動件，本申請實施例中的驅動件為電機，兩輥筒12設置于機座11的兩端，皮帶13連接于兩輥筒12之間，驅動件固定裝配于機座11上，且驅動件的輸出軸與其中一個輥筒12的端部驅動連接；機座11的相對兩側垂直設置有多個支撐腳5，支撐腳5的端部傾斜設置有滾筒51，且滾筒51與支撐腳5轉動連接，滾筒51頂起皮帶13的邊沿，使得皮帶13成槽體狀；
[0026]傳送帶1的端部一側設置有導流槽體4，導流槽體4的端部與細沙出料口22正對的
傳送帶1一段連接，同時，傳送帶1該端部豎直設置有第一圍擋板和第二圍擋板，其中，第一圍擋板的板面正對傳送帶1的傳送方向，第二圍擋板設置于傳送帶1背離導流槽體4的一側，第一圍擋板的邊沿和第二圍擋板的邊沿相互連接；
[0027]如圖1和2所示，過濾組件包括有漏斗2和過濾件，過濾件包括有分割板31和過濾板3，漏斗2架設于傳送帶1的頂面，漏斗2的底部出料口與傳送帶1的頂面之間留有間隙，分割板31固定設置于漏斗2的相對兩側壁，分割板31的底邊抵接皮帶13，且分割板31將漏斗2底部的出料口分割成骨料出料口21和細沙出料口22，過濾板3傾斜固定設置于漏斗2的相對兩側壁之間，且過濾板3與分割板31遠離皮帶13的一端固定連接，過濾板3位于細沙出料口22的上方；漏斗2的相對兩側壁之間傾斜固定連接有導向板32，導向板32的形狀呈弧形瓦片狀，導向板32的凹面背離傳送帶1，其中，導向板32設置于過濾板3的上方，且導向板32遮罩于骨料出料口21的正上方，導向板32朝向過濾板3傾斜。
[0028]砂石骨料運輸車將物料投放于漏斗2中，物料經過過濾板3進行過濾，粒徑較小的細沙通過過濾板3并從漏斗2的細沙出料口22排至傳送帶1上，由于分割板31的格擋作用，細沙將通過導流槽體4流出被收集，其中，第一圍擋板和第二圍擋板起到包圍作用，配合分割板31將細沙導向至導流槽體4中；粒徑較大的骨料從漏斗2的骨料出料口21排至傳送帶1上，并有傳送帶1傳送各加工設備中加工，其中，導向板32對物料起到導向作用，將物料導向至過濾板3中進行過濾篩選，避免物料未經過過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置，包括傳送帶(1)，其特征在于：所述傳送帶(1)的一端設置于有過濾組件，所述過濾組件包括有漏斗(2)和過濾件，所述漏斗(2)架設于所述傳送帶(1)的頂面，所述漏斗(2)的底部出料口與所述傳送帶(1)的頂面之間留有間隙，所述過濾件包括有過濾板(3)和分割板(31)，所述分割板(31)固定設置于所述漏斗(2)的相對兩側壁，所述分割板(31)的底邊抵接所述傳送帶(1)的帶面，且所述分割板(31)將所述漏斗(2)底部的出料口分隔成骨料出料口(21)和細沙出料口(22)，所述過濾板(3)固定設置于所述漏斗(2)的相對兩側壁，且所述過濾板(3)與所述分割板(31)遠離所述骨料出料口(21)的一端連接，所述過濾板(3)位于所述細沙出料口(22)上方。2.根據權利要求1所述的一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置，其特征在于：所述傳送帶(1)的端部一側設置有導流槽體(4)，其中，所述導流槽體(4)的端部與所述細沙出料口(22)正對所述傳送帶(1)的一段連接。3.根據權利要求2所述的一種砂石堆場的大跨度物料輸送及篩選裝置，其特征在于：所述傳送帶(1)的端部豎直連接有第一圍擋板和第二圍擋板，其中，所述第一圍擋板的板面正對所述傳送帶(1)的傳送方向，所述第二圍擋板設置于所述傳送帶(1)背離所述導流槽體(4)的一側，且所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖仁義，古桂鮮，徐運軍，唐志鋒，謝國慶，
申請(專利權)人：廣州高力預拌混凝土有限公司，
類型：新型
國別省市：
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