一種五金制品加工的沖壓機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種五金制品加工的沖壓機構，包括底座，底座上側中部安裝有沖模座，沖模座內上部開設有沖模槽，沖模槽內部安裝有模槽調節板，底座兩端上側安裝有立板，立板頂部安裝有頂板，頂板內側安裝有液壓缸，液壓缸下側安裝有沖壓板，沖壓板下側中部安裝有沖壓頭，且沖壓頭設置在沖模槽的正上方，本實用新型專利技術通過沖模座內上部開設有沖模槽，沖模槽內部安裝有模槽調節板，使得通過移動調節模槽調節板在沖模槽內的位置，從而能夠調節沖模槽的沖模使用大小，滿足不同規格大小沖槽加工使用處理，有利于提高五金制品加工沖壓的效率。有利于提高五金制品加工沖壓的效率。有利于提高五金制品加工沖壓的效率。

【技術實現步驟摘要】
一種五金制品加工的沖壓機構


[0001]本技術涉及五金制品加工
，具體是一種五金制品加工的沖壓機構。

技術介紹

[0002]五金板材沖壓模具是在五金板材加工中，將五金板材加工成零件(或半成品)的一種常用工藝裝備，為此被稱為五金板材沖壓模具，沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，現除采用各種金屬材料，還廣泛采用塑料、玻璃纖維等非金屬材料制作，在進行五金制品的加工中，常需要使用沖壓機構將板材進行擠壓彎折
[0003]現有技術中申請號為CN202122142913.5的一種用于五金制品加工的沖壓機構，其通過對齊結構進行限位，進而在移動過程中與擠壓板頂部的五金制品對齊，防止沖壓板松動，且通過夾緊結構將五金制品固定，進而方便將沖壓板對五金制品對齊擠壓，且防止五金制品在沖壓過程中產生偏移，增加了五金制品的沖壓精度，但是，不能調節沖模槽的沖模使用大小，難以滿足不同規格大小沖槽加工使用處理，從而影響五金制品加工沖壓的效率。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種五金制品加工的沖壓機構，以解決現有技術中不能調節沖模槽的沖模使用大小，難以滿足不同規格大小沖槽加工使用處理，從而影響五金制品加工沖壓的效率的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種五金制品加工的沖壓機構，包括底座，所述底座上側中部安裝有沖模座，所述沖模座內上部開設有沖模槽，所述沖模槽內部安裝有模槽調節板，所述底座兩端上側安裝有立板，所述立板頂部安裝有頂板，所述頂板內側安裝有液壓缸，所述液壓缸下側安裝有沖壓板，所述沖壓板下側中部安裝有沖壓頭，且沖壓頭設置在沖模槽的正上方。
[0006]進一步的，所述立板內側安裝有導向座，所述沖壓板上側兩端通過導向桿與導向座滑動連接，立板外側安裝有PLC控制柜。
[0007]進一步的，所述模槽調節板設置成L型支板，所述模槽調節板一端滑動貫穿沖模座側壁設置。
[0008]進一步的，所述沖模座兩側開設有凹槽，且凹槽下側安裝有緊固螺栓。
[0009]進一步的，所述沖模槽內底部開設有導向槽，所述模槽調節板一端下側通過滑塊與導向槽滑動連接。
[0010]進一步的，所述沖壓頭包括設有的第一沖頭塊和第二沖頭塊，所述沖壓板內側開設有滑槽，所述滑槽內安裝有絲桿，且絲桿上開設有第一外螺紋和第二外螺紋，所述第一沖頭塊一側通過第一滑座與第一外螺紋螺紋滑動連接，所述第二沖頭塊一側通過第二滑座與第二外螺紋螺紋滑動連接，絲桿一端傳動連接有伺服電機。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、本技術通過沖模座內上部開設有沖模槽，沖模槽內部安裝有模槽調節板，使得通過移動調節模槽調節板在沖模槽內的位置，從而能夠調節沖模槽的沖模使用大小，滿足不同規格大小沖槽加工使用處理，有利于提高五金制品加工沖壓的效率。
[0013]2、本技術通過模槽調節板設置成L型支板，模槽調節板一端滑動貫穿沖模座側壁設置，沖模座兩側開設有凹槽，且凹槽下側安裝有緊固螺栓，使得便于對模槽調節板進行調節固定處理。
[0014]3、本技術通過沖壓板下側中部安裝有沖壓頭，沖壓頭包括設有的第一沖頭塊和第二沖頭塊，沖壓板內側開設有滑槽，滑槽內安裝有絲桿，且絲桿上開設有第一外螺紋和第二外螺紋，第一沖頭塊一側通過第一滑座與第一外螺紋螺紋滑動連接，第二沖頭塊一側通過第二滑座與第二外螺紋螺紋滑動連接，絲桿一端傳動連接有伺服電機，使得通過伺服電機和絲桿能夠驅動兩個第一沖頭塊和第二沖頭塊相向移動調節，從而滿足不同規格沖壓頭的沖壓使用處理。
附圖說明
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0016]圖1為本技術的整體結構主視圖；
[0017]圖2為本技術的沖模座結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的沖壓板內部結構示意圖。
[0019]圖中：1、底座；2、立板；3、頂板；4、液壓缸；5、沖壓板；6、第一沖頭塊；7、導向桿；8、導向座；9、PLC控制柜；10、第二沖頭塊；11、沖模座；12、沖模槽；13、模槽調節板；14、滑塊；15、導向槽；16、緊固螺栓；17、第一滑座；18、第二滑座；19、絲桿；20、伺服電機；21、凹槽；22、滑槽。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1，圖2，圖3，本技術實施例中，一種五金制品加工的沖壓機構，包括底座1，底座1上側中部安裝有沖模座11，沖模座11內上部開設有沖模槽12，沖模槽12內部安裝有模槽調節板13，使得通過移動調節模槽調節板13在沖模槽12內的位置，從而能夠調節沖模槽12的沖模使用大小，滿足不同規格大小沖槽加工使用處理，有利于提高五金制品加工沖壓的效率，底座1兩端上側安裝有立板2，立板2頂部安裝有頂板3，頂板3內側安裝有液壓缸4，液壓缸4下側安裝有沖壓板5，沖壓板5下側中部安裝有沖壓頭，且沖壓頭設置在沖模槽12的正上方，便于通過沖壓頭和沖模槽12對五金制品進行沖模加工處理。
[0022]優選的，立板2內側安裝有導向座8，沖壓板5上側兩端通過導向桿7與導向座8滑動連接，立板2外側安裝有PLC控制柜9。
[0023]優選的，模槽調節板13設置成L型支板，模槽調節板13一端滑動貫穿沖模座11側壁
設置，沖模座11兩側開設有凹槽21，且凹槽21下側安裝有緊固螺栓16，使得便于對模槽調節板13進行調節固定處理。
[0024]優選的，沖模槽12內底部開設有導向槽15，模槽調節板13一端下側通過滑塊14與導向槽15滑動連接，使得便于提高模槽調節板13滑動調節的穩定性，有利于提高沖模精度。
[0025]優選的，沖壓頭包括設有的第一沖頭塊6和第二沖頭塊10，沖壓板5內側開設有滑槽22，滑槽22內安裝有絲桿19，且絲桿19上開設有第一外螺紋和第二外螺紋，第一沖頭塊6一側通過第一滑座17與第一外螺紋螺紋滑動連接，第二沖頭塊10一側通過第二滑座18與第二外螺紋螺紋滑動連接，絲桿19一端傳動連接有伺服電機20，使得通過伺服電機20和絲桿19能夠驅動兩個第一沖頭塊6和第二沖頭塊10相向移動調節，從而滿足不同規格沖壓頭的沖壓使用處理。
[0026]本技術的工作原理及使用流程：通過沖模座11內上部開設有的沖模槽12，沖模槽12內部安裝有模槽調節板13，使得通過移動調節模槽調節板13在沖模槽12內的位置，從而能夠調節沖模槽12的沖模使用大本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種五金制品加工的沖壓機構，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上側中部安裝有沖模座(11)，所述沖模座(11)內上部開設有沖模槽(12)，所述沖模槽(12)內部安裝有模槽調節板(13)，所述底座(1)兩端上側安裝有立板(2)，所述立板(2)頂部安裝有頂板(3)，所述頂板(3)內側安裝有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)下側安裝有沖壓板(5)，所述沖壓板(5)下側中部安裝有沖壓頭，且沖壓頭設置在沖模槽(12)的正上方。2.根據權利要求1所述的一種五金制品加工的沖壓機構，其特征在于：所述立板(2)內側安裝有導向座(8)，所述沖壓板(5)上側兩端通過導向桿(7)與導向座(8)滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種五金制品加工的沖壓機構，其特征在于：所述模槽調節板(13)設置成L型支板，所述模槽調節板(13)一端滑動貫穿沖模座(11)側壁設置。4.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳志明，
申請(專利權)人：昆山金英五金工具包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：