本實用新型專利技術(shù)公開了一種石墨加工用臥式混料機(jī)，包括混料機(jī)機(jī)殼，所述混料機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部中間設(shè)置有清理裝置，所述混料機(jī)機(jī)殼的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述混料機(jī)機(jī)殼的右端開設(shè)有出料口，所述混料機(jī)機(jī)殼的底部右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與支腳轉(zhuǎn)動連接，所述支腳的外壁與橫板相固接，且橫板的一端固接有外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。該石墨加工用臥式混料機(jī)，通過第一液壓缸、滑塊、斜板和滾輪之間的配合，調(diào)節(jié)第一液壓缸，使得第一液壓缸的輸出端推動滑塊向右移動，滑塊帶動豎桿移動，豎桿會在斜板上傾斜滑槽的限制下斜向右上移動，豎桿帶動滾輪移動，解決了上述文件中由于攪拌室的底部是水平的，導(dǎo)致出料時會有殘余，無法全部排出石墨粉的問題。題。題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種石墨加工用臥式混料機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及石墨加工
，具體為一種石墨加工用臥式混料機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]在生產(chǎn)石墨粉的過程中，會將不同碳含量的石墨粉根據(jù)一定的比例調(diào)配后，然后對石墨粉進(jìn)行攪拌混合，從而得到不同碳含量的石墨粉，一般使用混料機(jī)進(jìn)行攪拌混合；
[0003]例如申請?zhí)枮?02023344743.0的一種石墨混料機(jī)，屬于混料設(shè)備的領(lǐng)域，包括混料筒，混料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，雖然上述文件能夠減小粉料結(jié)塊的可能性，提高混料效果，但是上述文件仍存在由于攪拌室的底部是水平的，導(dǎo)致出料時會有殘余，無法全部排出石墨粉的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種石墨加工用臥式混料機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的由于攪拌室的底部是水平的，導(dǎo)致出料時會有殘余，無法全部排出石墨粉問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種石墨加工用臥式混料機(jī)，包括混料機(jī)機(jī)殼，所述混料機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部中間設(shè)置有清理裝置，所述混料機(jī)機(jī)殼的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述混料機(jī)機(jī)殼的右端開設(shè)有出料口，所述混料機(jī)機(jī)殼的底部右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與支腳轉(zhuǎn)動連接，所述支腳的外壁與橫板相固接，且橫板的一端固接有外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一液壓缸，所述第一液壓缸的一端與外殼相固接，所述第一液壓缸的輸出端固接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)壁通過滑槽與豎桿滑動連接，所述豎桿的底部通過滑槽與斜板滑動連接，所述斜板的外壁與外殼相固接，所述豎桿的頂部通過轉(zhuǎn)軸與滾輪轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪的外壁與混料機(jī)機(jī)殼相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述清理裝置包括第二液壓缸，所述第二液壓缸的一端與混料機(jī)機(jī)殼相固接，所述第二液壓缸的輸出端固接有齒條，所述齒條的一側(cè)與直齒輪嚙合連接，所述直齒輪的后端通過轉(zhuǎn)軸與混料機(jī)機(jī)殼轉(zhuǎn)動連接，所述直齒輪的前端固接有第二連桿，所述第二連桿的一端通過滑槽與L形板滑動連接，所述L形板的外壁通過滑槽與混料機(jī)機(jī)殼滑動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述L形板的一端固接有環(huán)形刮板，所述環(huán)形刮板的外壁與混料機(jī)機(jī)殼相貼合。
[0009]優(yōu)選的，所述混料機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部一側(cè)通過支架與第一電機(jī)相固接，所述第一電機(jī)的輸出端固接有攪拌桿。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該石墨加工用臥式混料機(jī)，通過第一液壓缸、滑塊、豎桿、斜板和滾輪之間的配合，調(diào)節(jié)第一液壓缸，使得第一液壓缸的輸出端推動滑塊向右移動，滑塊帶動豎桿移動，豎桿會在斜板上傾斜滑槽的限制下斜向右上移動，豎桿帶動滾輪移動，滾輪會沿著混料機(jī)機(jī)殼上的滑槽滾動，并使混料機(jī)機(jī)殼沿著沿著與支腳
的連接處轉(zhuǎn)動，從而使混料機(jī)機(jī)殼傾斜一定的角度，使得內(nèi)部的物料排出裝置更加方便和徹底，解決了上述文件中由于攪拌室的底部是水平的，導(dǎo)致出料時會有殘余，無法全部排出石墨粉的問題。
附圖說明
[0011]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)主視剖面示意圖；
[0013]圖3為圖2中A處連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖2中實施例2連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖2中B處連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1、混料機(jī)機(jī)殼，2、第一電機(jī)，301、第一液壓缸，302、滑塊，303、豎桿，304、斜板，305、滾輪，401、第二電機(jī)，402、蝸桿，403、蝸輪，404、第一連桿，405、支柱，5、清理裝置，501、第二液壓缸，502、齒條，503、直齒輪，504、第二連桿，505、L形板，6、攪拌桿，7、進(jìn)料口，8、出料口，9、支腳，10、環(huán)形刮板，11、外殼。
具體實施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]實施例1
[0019]請參閱圖1
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5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種石墨加工用臥式混料機(jī)，包括混料機(jī)機(jī)殼1，混料機(jī)機(jī)殼1的內(nèi)部中間設(shè)置有清理裝置5，混料機(jī)機(jī)殼1的頂部開設(shè)有進(jìn)料口7，原料通過進(jìn)料口7進(jìn)入裝置，混料機(jī)機(jī)殼1的右端開設(shè)有出料口8，完成混合的原料通過出料口8排出裝置，混料機(jī)機(jī)殼1的底部右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與支腳9轉(zhuǎn)動連接，混料機(jī)機(jī)殼1可以沿著與支腳9的連接處轉(zhuǎn)動，支腳9的外壁與橫板相固接，且橫板的一端固接有外殼11，外殼11的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。
[0020]請參閱圖2，調(diào)節(jié)裝置包括第一液壓缸301、滑塊302、豎桿303、斜板304和滾輪305，第一液壓缸301的一端與外殼11相固接，第一液壓缸301的型號根據(jù)實際需求選擇，滿足工作需求即可，第一液壓缸301的輸出端固接有滑塊302，第一液壓缸301的輸出端推動滑塊302左右移動，滑塊302的內(nèi)壁通過滑槽與豎桿303滑動連接，豎桿303可以沿著滑塊302內(nèi)部的滑槽上下移動，豎桿303的底部通過滑槽與斜板304滑動連接，豎桿303在水平移動時會在斜板304的限制下斜向移動，斜板304的外壁與外殼11相固接，豎桿303的頂部通過轉(zhuǎn)軸與滾輪305轉(zhuǎn)動連接，斜板304帶動滾輪305斜向移動，滾輪305的外壁與混料機(jī)機(jī)殼1相連接，滾輪305可以沿著混料機(jī)機(jī)殼1上的滑槽滾動，并使混料機(jī)機(jī)殼1上下轉(zhuǎn)動；
[0021]通過第一液壓缸301、滑塊302、豎桿303、斜板304和滾輪305之間的配合，調(diào)節(jié)第一液壓缸301，使得第一液壓缸301的輸出端推動滑塊302向右移動，滑塊302帶動豎桿303移動，豎桿303會在斜板304上傾斜滑槽的限制下斜向右上移動，豎桿303帶動滾輪305移動，滾輪305會沿著混料機(jī)機(jī)殼1上的滑槽滾動，并使混料機(jī)機(jī)殼1沿著沿著與支腳9的連接處轉(zhuǎn)
動，從而使混料機(jī)機(jī)殼1傾斜一定的角度，使得內(nèi)部的物料排出裝置更加方便和徹底，解決了上述文件中由于攪拌室的底部是水平的，導(dǎo)致出料時會有殘余，無法全部排出石墨粉的問題。
[0022]請參閱圖2和3，清理裝置5包括第二液壓缸501、齒條502、直齒輪503、第二連桿504和L形板505，第二液壓缸501的一端與混料機(jī)機(jī)殼1相固接，第二液壓缸501的型號根據(jù)實際需求選擇，滿足工作需求即可，第二液壓缸501的輸出端固接有齒條502，第二液壓缸501的輸出端推動齒條502左右移動，齒條502的一側(cè)與直齒輪503嚙合連接，齒條502可以使直齒輪503轉(zhuǎn)動的最大角度為180度，直齒輪503的后端通過轉(zhuǎn)軸與混料機(jī)機(jī)殼1轉(zhuǎn)動連接，直齒輪503沿著與混料機(jī)機(jī)殼1的連接處轉(zhuǎn)動，直齒輪503的前端固接有第二連桿504，直齒輪503帶動第二連桿504轉(zhuǎn)動，第二連桿504的一端通過滑槽與L形板505滑動連接，第二連桿504在轉(zhuǎn)動時通過滑槽使L形板505左右移動，L形板505的外壁通過滑槽與混料機(jī)機(jī)殼1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種石墨加工用臥式混料機(jī)，包括混料機(jī)機(jī)殼(1)，其特征在于：所述混料機(jī)機(jī)殼(1)的內(nèi)部中間設(shè)置有清理裝置(5)，所述混料機(jī)機(jī)殼(1)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口(7)，所述混料機(jī)機(jī)殼(1)的右端開設(shè)有出料口(8)，所述混料機(jī)機(jī)殼(1)的底部右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與支腳(9)轉(zhuǎn)動連接，所述支腳(9)的外壁與橫板相固接，且橫板的一端固接有外殼(11)，所述外殼(11)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨加工用臥式混料機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置包括第一液壓缸(301)，所述第一液壓缸(301)的一端與外殼(11)相固接，所述第一液壓缸(301)的輸出端固接有滑塊(302)，所述滑塊(302)的內(nèi)壁通過滑槽與豎桿(303)滑動連接，所述豎桿(303)的底部通過滑槽與斜板(304)滑動連接，所述斜板(304)的外壁與外殼(11)相固接，所述豎桿(303)的頂部通過轉(zhuǎn)軸與滾輪(305)轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪(305)的外壁與混料機(jī)機(jī)殼(1)相連接。3....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：原鈺皓，呂世平，楊子涵，
申請(專利權(quán))人：青島浩源石墨有限公司，
類型：新型
國別省市：
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