分體開口式均壓環(huán)制造技術

本實用新型專利技術提供分體開口式均壓環(huán)，涉及均壓環(huán)技術領域，包括主體，所述主體的上端設置有固定桿，所述固定桿的側面設置固定塊，所述固定桿和固定塊之間設置有螺栓，所述螺栓的外表面套設有螺母，所述主體的下端固定連接有撐塊，所述撐塊的表面滑動連接有插棒，所述插棒的外表面套設有拉簧，所述固定桿的表面開設有通孔，通過設置主體、固定桿、固定塊、螺栓、螺母、撐塊、插棒、拉簧、通孔和裝配孔，如果固定桿在運輸途中被壓彎時，此時可使用撐塊上的插棒，并利用拉簧的方式，可使插棒在撐塊的表面滑動，以此將插棒從通孔內(nèi)拉出，從而解除固定桿和主體之間的連接，以方便人們對固定桿進行更換，確保均壓環(huán)可以正常使用，利于實際使用。利于實際使用。利于實際使用。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
分體開口式均壓環(huán)


[0001]本技術涉及均壓環(huán)
，尤其涉及分體開口式均壓環(huán)。

技術介紹

[0002]均壓環(huán)是改善絕緣子串電壓分布的環(huán)狀防護金具，主要作用是防側擊雷，適用的電壓形式為交流，可將高壓均勻分布在物體周圍，保證環(huán)形各部位之間沒有電位差，從而達到均壓的效果，均壓環(huán)通常為一體式結構，其凸出部位與壓環(huán)本身一般采用焊接固定，而在運輸途中也有一定的不穩(wěn)定因素，由于均壓環(huán)為一體結構，如果運輸中將均壓環(huán)的凸出部分壓彎時，就會導致均壓環(huán)無法安裝在絕緣子串上，進而導致整個均壓環(huán)無法使用，不利于實際使用。

技術實現(xiàn)思路

[0003]本技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的分體開口式均壓環(huán)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本技術采用了如下技術方案：分體開口式均壓環(huán)，包括主體，所述主體的上端設置有固定桿，所述固定桿的側面設置固定塊，所述固定桿和固定塊之間設置有螺栓，所述螺栓的外表面套設有螺母，所述主體的下端固定連接有撐塊，所述撐塊的表面滑動連接有插棒，所述插棒的外表面套設有拉簧，所述固定桿的表面開設有通孔，所述主體的表面開設有裝配孔，所述主體的表面設置有開口。
[0005]為了將固定桿緊固在主體上，本技術改進有，所述主體和插棒的表面均開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部設置有手擰螺絲。
[0006]為了使插棒可以回到原位，本技術改進有，所述拉簧與撐塊固定連接。
[0007]為了平穩(wěn)的放置主體，本技術改進有，所述主體的下端固裝有墊塊，所述墊塊的下表面設置有防滑紋。
[0008]為了提高主體的結構強度，本技術改進有，所述主體的中間位置處設置有輔助機構，所述輔助機構包括加強環(huán)，所述加強環(huán)設置在主體的中間位置處，所述加強環(huán)的兩側固裝有支桿。
[0009]為了將加強環(huán)安裝在主體的中間位置，本技術改進有，所述主體的表面開設有卡孔，所述卡孔與支桿相貼合。
[0010]為了提高加強環(huán)和支桿的強度，本技術改進有，所述加強環(huán)和支桿的材質(zhì)為鋁合金。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本技術的優(yōu)點和積極效果在于，
[0012]1、本技術中，實際使用時，通過設置主體、固定桿、固定塊、螺栓、螺母、撐塊、插棒、拉簧、通孔和裝配孔，如果固定桿在運輸途中被壓彎時，此時可使用撐塊上的插棒，并利用拉簧的方式，可使插棒在撐塊的表面滑動，以此將插棒從通孔內(nèi)拉出，從而解除固定桿和主體之間的連接，以方便人們對固定桿進行更換，確保均壓環(huán)可以正常使用，利于實際使
用。
[0013]2、本技術中，實際使用時，通過設置輔助機構，均壓環(huán)為環(huán)形，中間段部分較為脆弱，此時使用卡孔，可方便人們將支桿與其對齊，以此將加強環(huán)卡裝在主體的中間位置處，在不影響主體使用的情況下，提高主體的結構強度，利于實際使用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出分體開口式均壓環(huán)的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出分體開口式均壓環(huán)的仰視圖；
[0016]圖3為本技術提出分體開口式均壓環(huán)中圖2的A處放大圖；
[0017]圖4為本技術提出分體開口式均壓環(huán)的俯視爆炸圖。
[0018]圖例說明：
[0019]1、主體；2、固定桿；3、固定塊；4、螺栓；5、螺母；6、撐塊；7、插棒；8、拉簧；9、通孔；10、螺紋孔；11、手擰螺絲；12、裝配孔；13、墊塊；14、加強環(huán)；15、支桿；16、卡孔；17、開口。
具體實施方式
[0020]為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0022]實施例一
[0023]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：分體開口17式均壓環(huán)，包括主體1，主體1的上端設置有固定桿2，固定桿2的側面設置固定塊3，通過在主體1的上端設置有固定桿2，同時在固定桿2的側面設置固定塊3，使用固定塊3和固定桿2，方便人們將均壓環(huán)安裝在絕緣子串上，固定桿2和固定塊3之間設置有螺栓4，螺栓4的外表面套設有螺母5，主體1的下端固定連接有撐塊6，通過設置主體1的下端固定連接有撐塊6，用于支撐插棒7，撐塊6的表面滑動連接有插棒7，插棒7的外表面套設有拉簧8，固定桿2的表面開設有通孔9，通過設置插棒7的外表面套設有拉簧8，同時設置固定桿2的表面開設有通孔9，便于人們將插棒7插入通孔9內(nèi)，以此安裝固定桿2，主體1的表面開設有裝配孔12，通過設置主體1的表面開設有裝配孔12，用于將固定桿2插入主體1上，主體1的表面設置有開口17，通過在主體1的表面設置有開口17，開口17可使均壓環(huán)保持斷路狀態(tài)，防止產(chǎn)生超高溫現(xiàn)象。
[0024]請參閱圖1
?
4，主體1和插棒7的表面均開設有螺紋孔10，螺紋孔10的內(nèi)部設置有手擰螺絲11，通過設置主體1和插棒7的表面均開設有螺紋孔10，同時在螺紋孔10的內(nèi)部設置有手擰螺絲11，將主體1和插棒7的螺紋孔10連接后，即可將固定桿2緊固在主體1上，拉簧8與撐塊6固定連接，通過設置拉簧8與撐塊6固定連接，拉簧8可使移動后的插棒7回到原位，主體1的下端固裝有墊塊13，通過設置主體1的下端固裝有墊塊13，使用墊塊13可平穩(wěn)的放置主體1，墊塊13的下表面設置有防滑紋，通過在墊塊13的下表面設置有防滑紋，提高墊塊13的防滑性。
[0025]實施例二
[0026]請參閱圖1和圖4，主體1的中間位置處設置有輔助機構，輔助機構包括加強環(huán)14，加強環(huán)14設置在主體1的中間位置處，通過在主體1的中間位置處設置有加強環(huán)14，可提高主體1中間部位的強度，加強環(huán)14的兩側固裝有支桿15，主體1的表面開設有卡孔16，卡孔16與支桿15相貼合，通過設置主體1的表面開設有卡孔16，同時設置卡孔16與支桿15相貼合，方便人們使用支桿15安裝加強環(huán)14，加強環(huán)14和支桿15的材質(zhì)為鋁合金，通過設置加強環(huán)14和支桿15的材質(zhì)為鋁合金，提高加強環(huán)14和支桿15強度。
[0027]工作原理：通過設置主體1、固定桿2、固定塊3、螺栓4、螺母5、撐塊6、插棒7、拉簧8、通孔9和裝配孔12，使用時，可將固定桿2的一側貼合在絕緣子串的表面，并使用固定塊3貼合絕緣子串的另一側，然后使用螺栓4和螺母5，將固定桿2和固定塊3緊固在絕緣子串上，而主體1則處于絕緣子串的外側，此時均壓環(huán)安裝完成，當運輸均壓環(huán)時，如果均壓環(huán)上的固定桿2被壓彎損壞時，此時人們將螺紋孔10內(nèi)的手擰螺絲11取下，接著向外移動插棒7，使得插棒7在撐塊6的表面滑動，而拉簧8則在插棒7和撐塊6之間作拉伸動作，直至將插棒7移動至通孔9的外側，以此解除主體本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.分體開口式均壓環(huán)，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的上端設置有固定桿(2)，所述固定桿(2)的側面設置固定塊(3)，所述固定桿(2)和固定塊(3)之間設置有螺栓(4)，所述螺栓(4)的外表面套設有螺母(5)，所述主體(1)的下端固定連接有撐塊(6)，所述撐塊(6)的表面滑動連接有插棒(7)，所述插棒(7)的外表面套設有拉簧(8)，所述固定桿(2)的表面開設有通孔(9)，所述主體(1)的表面開設有裝配孔(12)，所述主體(1)的表面設置有開口(17)。2.根據(jù)權利要求1所述的分體開口式均壓環(huán)，其特征在于：所述主體(1)和插棒(7)的表面均開設有螺紋孔(10)，所述螺紋孔(10)的內(nèi)部設置有手擰螺絲(11)。3.根據(jù)權利要求1所述的分體開口...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：肖俊，丁凱，
申請(專利權)人：揚州市江華電力器材有限公司，
類型：新型
國別省市：