本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置及其使用方法，包括固定箱，所述固定箱內(nèi)腔底部的前端固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的正面連通有抽氣管，所述固定箱底部的前端固定連接有固定架，所述抽氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端貫穿至固定架的內(nèi)腔并連通有固定管。本發(fā)明專利技術(shù)通過設(shè)置風(fēng)機(jī)、抽氣管、固定管和吸塵口，起到了將地面的粉末吸除的作用，通過設(shè)置第一輸送管，用于將粉塵輸送到儲(chǔ)存盒的內(nèi)部，通過設(shè)置儲(chǔ)存盒，用于對(duì)粉塵進(jìn)行存儲(chǔ)，以機(jī)器吸收的方式代替人工掃除，有效的防止了工作人員在清掃的過程中吸入石灰膏粉塵的情況，解決了如果以人工清掃的方式對(duì)石膏渣進(jìn)行收集清理，工作人員容易吸入石膏粉末，長(zhǎng)期下來會(huì)對(duì)工作人員身體造成影響的問題。問題。問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置及其使用方法
[0001]本專利技術(shù)涉及廢渣收集
，具體為一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置及其使用方法。
技術(shù)介紹
[0002]由于硫元素的增加會(huì)破壞鋼材的結(jié)構(gòu)性能，導(dǎo)致鋼材脆裂和氣泡，因此鋼廠在進(jìn)行剛才生產(chǎn)之前，需要對(duì)原料進(jìn)行脫硫處理，鋼廠脫硫是指在燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程，是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一，石膏法脫硫，是鋼廠脫硫方式中常用的一種，具體流程為：石灰石粉配置石灰石漿液，由石灰石漿泵輸送至吸收塔，煙氣中污染物二氧化硫被充分吸收，生成亞硫酸鈣，再與空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后結(jié)晶形成二水石膏，石膏漿液由石膏排放泵送至石膏脫水系統(tǒng)，經(jīng)旋流器濃縮、真空皮帶機(jī)脫水，形成表面含水10％的石膏氯丙，儲(chǔ)存在石膏庫(kù)，最后通過卡車外運(yùn)，在卡車對(duì)石膏進(jìn)行外運(yùn)的過程中，由于石膏質(zhì)地較脆，在裝車過程中容易碎裂產(chǎn)生石膏渣和石膏粉塵，如果以人工清掃的方式對(duì)石膏渣進(jìn)行收集清理，工作人員容易吸入石膏粉末，長(zhǎng)期下來會(huì)對(duì)工作人員的身體造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本專利技術(shù)的目的在于提供一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置及其使用方法，具備便于收集廢渣的優(yōu)點(diǎn)，解決了由于石膏質(zhì)地較脆，在裝車過程中容易碎裂產(chǎn)生石膏渣和石膏粉塵，如果以人工清掃的方式對(duì)石膏渣進(jìn)行收集清理，工作人員容易吸入石膏粉末，長(zhǎng)期下來會(huì)對(duì)工作人員身體造成影響的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置及其使用方法，包括固定箱，所述固定箱內(nèi)腔底部的前端固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的正面連通有抽氣管，所述固定箱底部的前端固定連接有固定架，所述抽氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端貫穿至固定架的內(nèi)腔并連通有固定管，所述固定管的底部連通有吸塵口，所述吸塵口的數(shù)量為七個(gè)，所述固定箱底部的后端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的正面固定連接有鏟板，所述支撐架的背面固定連接有收集盒，所述固定箱內(nèi)腔底部的后端固定連接有儲(chǔ)存盒，所述儲(chǔ)存盒的正面連通有第一輸送管，所述第一輸送管的前端與風(fēng)機(jī)連通。
[0005]優(yōu)選的，所述固定箱背面的下端通過鉸鏈鉸接有活動(dòng)門，所述固定箱表面的中心處連通有第二輸送管，所述固定箱的背面且位于過濾網(wǎng)的內(nèi)腔固定連接有過濾網(wǎng)。
[0006]優(yōu)選的，所述固定箱背面的上端固定連接支撐箱，所述支撐箱的內(nèi)腔固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿至固定箱的內(nèi)腔，并固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的底部固定連接有清理刷，所述清理刷的背面與固定箱的內(nèi)壁緊貼。
[0007]優(yōu)選的，所述固定箱底部的兩側(cè)均固定連接有固定柱，所述固定柱的底部固定連接有固定板，所述支撐架頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝塊，所述固定板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝塊的頂部通過安裝槽延伸至固定板的頂部。
[0008]優(yōu)選的，所述固定柱和安裝塊的一側(cè)均開設(shè)有定位孔，所述定位孔的內(nèi)腔活動(dòng)連接有定位柱，所述定位柱表面的右端設(shè)置有螺紋并螺紋連接有螺帽。
[0009]優(yōu)選的，所述固定架內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊相靠近的一側(cè)均與固定管固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述固定箱的右側(cè)設(shè)置有觀察口，所述固定箱背面的上端固定連接有推桿，所述固定箱底部的四周均設(shè)置有滑輪。
[0011]優(yōu)選的，其使用方法步驟如下：
[0012]A、需要對(duì)石膏庫(kù)內(nèi)的石膏碎渣進(jìn)行清理時(shí)，首先通過推桿推動(dòng)固定箱，推桿配合底部滑輪帶動(dòng)固定箱移動(dòng)，接著通過外設(shè)控制器啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過配合抽氣管、固定管和吸塵口將地面的石膏粉末吸除，并通過第一輸送管將粉末輸送到儲(chǔ)存盒的內(nèi)部，儲(chǔ)存盒對(duì)粉末進(jìn)行存儲(chǔ)，在移動(dòng)的同時(shí)，固定箱通過固定柱和固定板配合帶動(dòng)支撐架移動(dòng)，支撐架帶動(dòng)鏟板移動(dòng)，鏟板在移動(dòng)時(shí)對(duì)地面的石膏碎渣鏟除，鏟除掉的碎渣在慣性的作用下進(jìn)入到收集盒的內(nèi)部，并由鏟板對(duì)碎渣進(jìn)行存儲(chǔ)；
[0013]B、在儲(chǔ)存盒對(duì)粉塵進(jìn)行存儲(chǔ)的同時(shí)，空氣通過第二輸送管流通到外界，過濾網(wǎng)對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行過濾，防止粉塵泄漏，同時(shí)第二輸送管的出風(fēng)口應(yīng)位于石膏庫(kù)的外部，從而避免排出的空氣將地面的粉塵揚(yáng)起，進(jìn)而有效的防止工作人員吸入石膏粉塵，由于粉塵可能堵塞過濾網(wǎng)，在第二輸送管對(duì)空氣進(jìn)行排放的同時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定環(huán)帶動(dòng)清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)，由于清理刷與固定箱的內(nèi)壁接觸，在清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，能夠?qū)^濾網(wǎng)的表面進(jìn)行摩擦，從而防止粉塵堵塞過濾網(wǎng)；
[0014]C、需要對(duì)收集盒內(nèi)部的石膏碎渣進(jìn)行清理時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽使螺帽從定位柱的表面移除，接著抽出定位柱，此時(shí)定位柱對(duì)安裝塊的支撐效果消失，支撐架在重力的作用下掉落，并帶動(dòng)安裝塊從安裝槽的內(nèi)部掉落，此時(shí)移出支撐架并對(duì)收集盒內(nèi)部的碎渣進(jìn)行清理即可。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果如下：
[0016]本專利技術(shù)通過設(shè)置固定箱，用于對(duì)元件的固定作用，提高元件在使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置固定架和支撐塊，起到了支撐固定管的作用，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)、抽氣管、固定管和吸塵口，起到了將地面的粉末吸除的作用，通過設(shè)置第一輸送管，用于將粉塵輸送到儲(chǔ)存盒的內(nèi)部，通過設(shè)置儲(chǔ)存盒，用于對(duì)粉塵進(jìn)行存儲(chǔ)，以機(jī)器吸收的方式代替人工掃除，有效的防止了工作人員在清掃的過程中吸入石灰膏粉塵，長(zhǎng)期下來影響工作人員身體的情況，通過設(shè)置支撐架，起到了固定鏟板和收集盒的作用，提高鏟板和收集盒在使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置鏟板，用于將地面的石灰石碎渣鏟除，從而便于對(duì)其進(jìn)行收集，通過設(shè)置收集盒，用于對(duì)收集到的石灰石碎渣進(jìn)行存儲(chǔ)，以便對(duì)其進(jìn)行集中處理，解決了由于石膏質(zhì)地較脆，在裝車過程中容易碎裂產(chǎn)生石膏渣和石膏粉塵，如果以人工清掃的方式對(duì)石膏渣進(jìn)行收集清理，工作人員容易吸入石膏粉末，長(zhǎng)期下來會(huì)對(duì)工作人員身體造成影響的問題。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本專利技術(shù)固定箱的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本專利技術(shù)支撐架和固定板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本專利技術(shù)固定架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本專利技術(shù)圖2中A處的局部放大圖。
[0022]圖中：1、固定箱；2、風(fēng)機(jī)；3、抽氣管；4、固定架；5、固定管；6、吸塵口；7、支撐架；8、鏟板；9、收集盒；10、儲(chǔ)存盒；11、第一輸送管；12、活動(dòng)門；13、第二輸送管；14、過濾網(wǎng)；15、支撐箱；16、電機(jī)；17、固定環(huán)；18、清理刷；19、固定柱；20、固定板；21、安裝塊；22、安裝槽；23、定位孔；24、定位柱；25、螺帽；26、支撐塊；27、觀察口；28、推桿。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖1
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5，一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置機(jī)器使用方法，包括固定箱1，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)內(nèi)腔底部的前端固定連接有風(fēng)機(jī)(2)，所述風(fēng)機(jī)(2)的正面連通有抽氣管(3)，所述固定箱(1)底部的前端固定連接有固定架(4)，所述抽氣管(3)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)(2)的一端貫穿至固定架(4)的內(nèi)腔并連通有固定管(5)，所述固定管(5)的底部連通有吸塵口(6)，所述吸塵口(6)的數(shù)量為七個(gè)，所述固定箱(1)底部的后端設(shè)置有支撐架(7)，所述支撐架(7)的正面固定連接有鏟板(8)，所述支撐架(7)的背面固定連接有收集盒(9)，所述固定箱(1)內(nèi)腔底部的后端固定連接有儲(chǔ)存盒(10)，所述儲(chǔ)存盒(10)的正面連通有第一輸送管(11)，所述第一輸送管(11)的前端與風(fēng)機(jī)(2)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置，其特征在于：所述固定箱(1)背面的下端通過鉸鏈鉸接有活動(dòng)門(12)，所述固定箱(1)表面的中心處連通有第二輸送管(13)，所述固定箱(1)的背面且位于過濾網(wǎng)(14)的內(nèi)腔固定連接有過濾網(wǎng)(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置，其特征在于：所述固定箱(1)背面的上端固定連接有支撐箱(15)，所述支撐箱(15)的內(nèi)腔固定連接有電機(jī)(16)，所述電機(jī)(16)的輸出軸貫穿至固定箱(1)的內(nèi)腔，并固定連接有固定環(huán)(17)，所述固定環(huán)(17)的底部固定連接有清理刷(18)，所述清理刷(18)的背面與固定箱(1)的內(nèi)壁緊貼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置，其特征在于：所述固定箱(1)底部的兩側(cè)均固定連接有固定柱(19)，所述固定柱(19)的底部固定連接有固定板(20)，所述支撐架(7)頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝塊(21)，所述固定板(20)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽(22)，所述安裝塊(21)的頂部通過安裝槽(22)延伸至固定板(20)的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置，其特征在于：所述固定柱(19)和安裝塊(21)的一側(cè)均開設(shè)有定位孔(23)，所述定位孔(23)的內(nèi)腔活動(dòng)連接有定位柱(24)，所述定位柱(24)表面的右端設(shè)置有螺紋并螺紋連接有螺帽(25)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠脫硫用廢渣收集裝置，其特征在于：所述固定架(4)內(nèi)腔的兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚海龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京樂高自動(dòng)化工程有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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