本實用新型專利技術(shù)公開了一種電機零件的注塑模具，放置于注塑機臺內(nèi)使用，包括：上模板、設(shè)置于上模板內(nèi)的上模仁、下模板以及設(shè)置于下模板內(nèi)的下模仁，所述上模仁與下模仁之間設(shè)置有放置用于成型產(chǎn)品的磁鋼結(jié)構(gòu)，所述上模仁的頂面分布設(shè)置有若干注膠口，所述上模板和下模板之間通過兩組螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)相連接，所述螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)包括上頂端卡接于上模板側(cè)邊的第一螺紋桿以及下端卡接于下模板側(cè)邊的第二螺紋桿，所述第一螺紋桿的下端設(shè)置有外螺紋，所述第二螺紋桿的上端設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。本實用新型專利技術(shù)適用于注塑模具，上模仁與下模板之間通過螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)連接，開合模方便，結(jié)構(gòu)小巧，操作方便。操作方便。操作方便。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種電機零件的注塑模具
[0001]本技術(shù)涉及模具的加工與制造
，特別是涉及一種電機零件的注塑模具。
技術(shù)介紹
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，現(xiàn)有的注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，模仁開合不方便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種電機零件的注塑模具，上模仁與下模板之間通過螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)連接，開合模方便，結(jié)構(gòu)小巧，適用于多種注塑機，產(chǎn)品取放方便，縮短了人工操作時間，提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是：一種電機零件的注塑模具，放置于注塑機臺內(nèi)使用，包括：上模板、設(shè)置于上模板內(nèi)的上模仁、下模板以及設(shè)置于下模板內(nèi)的下模仁，所述上模仁與下模仁之間設(shè)置有放置用于成型產(chǎn)品的磁鋼結(jié)構(gòu)，所述上模仁的頂面分布設(shè)置有若干注膠口，所述上模板和下模板之間通過兩組螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)相連接，所述螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)包括上頂端卡接于上模板側(cè)邊的第一螺紋桿以及下端卡接于下模板側(cè)邊的第二螺紋桿，所述第一螺紋桿的下端設(shè)置有外螺紋，所述第二螺紋桿的上端設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0005]在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述第一螺紋桿為自攻桿。
[0006]在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述磁鋼結(jié)構(gòu)由四層環(huán)型磁鋼疊加組成，多層所述磁鋼同心設(shè)置。
[0007]在本技術(shù)一個較佳實施例中，其特征在于，所述磁鋼內(nèi)設(shè)置有若干供膠水流入的型腔，所述型腔內(nèi)放置有磁鐵定位塊。
[0008]在本技術(shù)一個較佳實施例中，四層所述磁鋼外圍通過膠布粘接。
[0009]在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述型腔與所述注膠口相連通。
[0010]本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的電機零件的注塑模具，上模仁與下模板之間通過螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)連接，開合模方便，結(jié)構(gòu)小巧，操作方便，適用于多種注塑機，產(chǎn)品取放方便，縮短了人工操作時間，提高了工作效率。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
[0012]圖1是本技術(shù)的一種電機零件的注塑模具的示意圖；
[0013]圖2是本技術(shù)的一種電機零件的注塑模具另一角度的示意圖；
[0014]圖3是本技術(shù)中磁鋼結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
[0015]下面將對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1
?
3，本技術(shù)一種電機零件的注塑模具，包括：上模板1、設(shè)置于上模板內(nèi)的上模仁2、下模板3以及設(shè)置于下模板內(nèi)的下模仁4，所述上模仁與下模仁之間設(shè)置有放置用于成型產(chǎn)品的磁鋼結(jié)構(gòu)5，所述上模仁的頂面分布設(shè)置有若干注膠口6，所述上模板和下模板之間通過兩組螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)相連接，所述螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)包括上頂端卡接于上模板側(cè)邊的第一螺紋桿7以及下端卡接于下模板側(cè)邊的第二螺紋桿8，所述第一螺紋桿的下端設(shè)置有外螺紋，所述第二螺紋桿的上端設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，人工通過打開螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)，將磁鋼結(jié)構(gòu)放置于下模仁上，合上上模板后，利用第一螺紋桿、第二螺紋桿的內(nèi)外螺紋相配合，可快速的定位磁鋼結(jié)構(gòu)后將整個模具放置在注塑機臺內(nèi)使用，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0017]具體的，在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述第一螺紋桿為自攻桿，所述磁鋼結(jié)構(gòu)由四層環(huán)型磁鋼51疊加組成，多層磁鋼同心設(shè)置，所述磁鋼內(nèi)設(shè)置有若干供膠水流入的型腔，型腔與注膠口相連通，所述型腔內(nèi)放置有磁鐵定位塊52，四層磁鋼外圍通過膠布粘接，可以防止磁鋼的移位和散落，注入到時型腔內(nèi)的膠水凝結(jié)后與磁鐵定位塊、磁鋼形成形成一體產(chǎn)品。
[0018]本技術(shù)一種電機零件的注塑模具的有益效果是：上模仁與下模板之間通過螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)連接，開合模方便，結(jié)構(gòu)小巧，操作方便，適用于多種注塑機，產(chǎn)品取放方便，縮短了人工操作時間，提高了工作效率。
[0019]以上所述僅為本技術(shù)的實施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電機零件的注塑模具，放置于注塑機臺內(nèi)使用，包括：上模板、設(shè)置于上模板內(nèi)的上模仁、下模板以及設(shè)置于下模板內(nèi)的下模仁，其特征在于，所述上模仁與下模仁之間設(shè)置有放置用于成型產(chǎn)品的磁鋼結(jié)構(gòu)，所述上模仁的頂面分布設(shè)置有若干注膠口，所述上模板和下模板之間通過兩組螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)相連接，所述螺紋鎖扣結(jié)構(gòu)包括上頂端卡接于上模板側(cè)邊的第一螺紋桿以及下端卡接于下模板側(cè)邊的第二螺紋桿，所述第一螺紋桿的下端設(shè)置有外螺紋，所述第二螺紋桿的上端設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王召壘，
申請(專利權(quán))人：江蘇榮騰精密組件科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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