本申請(qǐng)涉及降噪的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種降噪式軸流風(fēng)機(jī)。所述降噪式軸流風(fēng)機(jī)包括機(jī)體和套設(shè)于所述機(jī)體的降噪殼，所述降噪殼包括降噪外殼和降噪內(nèi)殼，所述降噪外殼和所述降噪內(nèi)殼之間形成有降噪空腔，所述降噪殼和所述機(jī)體通過插接件固定，所述機(jī)體外壁上開設(shè)有供所述插接件插入的插槽，所述插接件一端用于穿設(shè)于所述插槽內(nèi)，另一端用于與所述降噪殼相連。本申請(qǐng)具有以下效果：設(shè)置有降噪殼后，在一定程度上隔絕風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲；插接件使降噪殼與機(jī)體之間相對(duì)固定，降低降噪殼套設(shè)于機(jī)體時(shí)，發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)的概率；而降噪外殼和降噪內(nèi)殼之間形成的降噪空腔，使噪聲的聲波在降噪外殼和降噪內(nèi)殼之間形成反射，消耗聲能，起到降噪的效果。降噪的效果。降噪的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種降噪式軸流風(fēng)機(jī)
[0001]本申請(qǐng)涉及降噪的
，尤其是涉及一種降噪式軸流風(fēng)機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]軸流風(fēng)機(jī)用途廣泛，通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場(chǎng)合，可用于倉庫、辦公室、住宅等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣，將軸流風(fēng)機(jī)固定放置，軸流風(fēng)機(jī)工作時(shí)，氣體平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。
[0003]如授權(quán)公告號(hào)為CN214788124U的中國技術(shù)專利中公開了一種軸流風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、葉輪、電機(jī)，機(jī)體內(nèi)設(shè)有電機(jī)板，電機(jī)上具有兩個(gè)底腳且通過底腳與電機(jī)板固定連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0004]但是，目前多數(shù)軸流風(fēng)機(jī)存在一些問題：當(dāng)葉輪軸在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生噪音，換氣時(shí)，葉輪軸處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，產(chǎn)生的噪音影響倉庫、辦公室、住宅等場(chǎng)所內(nèi)的人員的工作休息。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了降低風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N降噪式軸流風(fēng)機(jī)。
[0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N降噪式軸流風(fēng)機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：包括機(jī)體，還包括套設(shè)于所述機(jī)體的降噪殼，所述降噪殼包括降噪外殼和降噪內(nèi)殼，所述降噪外殼和所述降噪內(nèi)殼之間形成有降噪空腔，所述降噪殼和所述機(jī)體通過插接件固定，所述機(jī)體外壁上開設(shè)有供所述插接件插入的插槽，所述插接件一端用于穿設(shè)于所述插槽內(nèi)，另一端用于與所述降噪殼相連。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置有降噪殼后，可以在一定程度上隔絕風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲；插接件的設(shè)置可以使套設(shè)于機(jī)體的降噪殼與機(jī)體之間形成相對(duì)固定，降低降噪殼套設(shè)于機(jī)體時(shí)，發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)的概率；而降噪外殼和降噪內(nèi)殼之間形成的降噪空腔，使噪聲的聲波在降噪外殼和降噪內(nèi)殼之間形成反射，消耗聲能，起到降噪的效果。
[0008]優(yōu)選的，所述降噪空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)分隔塊，所述分隔塊的兩側(cè)分別與降噪外殼和所述降噪內(nèi)殼相固連，所述分隔塊沿降噪空腔周向均布，所述分隔塊將所述降噪空腔分隔成多個(gè)降噪?yún)^(qū)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，多個(gè)分隔塊將降噪空腔分隔成多個(gè)降噪?yún)^(qū)后，分隔塊與降噪外殼、降噪內(nèi)殼之間形成了更多的可以使噪聲聲波發(fā)生反射的界面，噪聲聲波在多個(gè)界面之間可能發(fā)生多次反射的現(xiàn)象，多次反射消耗更多的聲能，降噪效果更好。
[0010]優(yōu)選的，所述插接件設(shè)置有多個(gè)，且所述插接件與所述分隔塊對(duì)應(yīng)，所述分隔塊上貫穿有供所述插接件穿設(shè)的穿插通道，所述穿插通道沿徑向開設(shè)，所述降噪外殼和所述降噪內(nèi)殼上分別開設(shè)有供插接件穿設(shè)的第一穿插孔和第二穿插孔。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，安裝降噪殼時(shí)，由于分隔塊與降噪外殼和降噪內(nèi)殼相固連，故只需將第一穿插孔和插槽調(diào)整至相對(duì)合的位置，再將插接件插入形成降噪殼和機(jī)體
之間的固定即可；且沒有插接件的阻擋，調(diào)整至對(duì)合位置較為方便。
[0012]優(yōu)選的，所述降噪殼上還設(shè)置有消音棉，所述消音棉填充于所述降噪?yún)^(qū)內(nèi)，所述降噪內(nèi)殼上均布開設(shè)有多個(gè)消音孔。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，軸流風(fēng)機(jī)高速工作時(shí)，產(chǎn)生的噪聲聲波沿葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線徑向向外發(fā)散，當(dāng)噪聲聲波穿過消音孔后，噪聲聲能會(huì)被設(shè)置于降噪?yún)^(qū)內(nèi)的消音棉吸收。
[0014]優(yōu)選的，所述消音棉的一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板與所述消音棉固定相連。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)操作人員將消音棉填充入降噪?yún)^(qū)內(nèi)時(shí)，可以先將消音棉的一側(cè)固定于安裝板，再將消音棉與安裝板一起裝入降噪?yún)^(qū)內(nèi)，安裝板可以起到導(dǎo)向作用，使消音棉的安裝更方便。
[0016]優(yōu)選的，所述降噪殼上還設(shè)置有用于抵觸在所述插接件上并使得所述插接件嵌入至插槽內(nèi)的限位板，所述限位板可開閉設(shè)置。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)安裝人員將降噪殼套設(shè)于機(jī)體后，將限位板調(diào)整為打開狀態(tài)，再將第一穿插孔、插槽相對(duì)合后，插入插接件，最后將限位板調(diào)整為閉合狀態(tài)，使限位板抵觸于插接件，并使插接件嵌入于插槽內(nèi)，即為完成降噪殼的安裝。
[0018]優(yōu)選的，所述限位板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述降噪外殼，所述限位板上沿降噪外殼周向方向延伸有固定板，所述固定板通過螺栓與所述降噪外殼相連。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)操作人員安裝降噪殼時(shí)，以限位板的轉(zhuǎn)動(dòng)端為軸，轉(zhuǎn)動(dòng)限位板使其處于打開狀態(tài)，將第一穿插孔和插槽暴露，方便安裝人員將第一穿插孔和插槽相對(duì)合，當(dāng)安裝人員將插接件嵌入至插槽后，再轉(zhuǎn)動(dòng)限位板使其回歸至閉合狀態(tài)，并擰緊螺栓使固定板緊貼于降噪外殼，使限位板維持閉合狀態(tài)。
[0020]優(yōu)選的，所述插接件包括橡膠桿和硬桿，所述橡膠桿的一端用于嵌入至所述插槽內(nèi)，另一端與所述硬桿固定連接，所述限位板用于抵觸于所述硬桿遠(yuǎn)離所述橡膠桿的一端端面。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)限位板抵觸于硬桿，使橡膠桿嵌入于插槽時(shí)，橡膠桿處于被壓縮的狀態(tài)，橡膠桿緊貼于插槽的槽底，使機(jī)體與降噪殼之間的連接更穩(wěn)固；而硬桿可以在插接件依次插入第一穿插孔、穿插通道、第二穿插孔和插槽時(shí)，起到導(dǎo)向作用。
[0022]綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
[0023]1.插接件依次插入第一穿插孔、穿插通道、第二穿插孔和插槽，使降噪殼和機(jī)體之間形成相對(duì)固定，降低降噪殼套設(shè)于機(jī)體時(shí)，發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)的概率；
[0024]2.軸流風(fēng)機(jī)高速工作時(shí)，產(chǎn)生的噪聲聲波沿葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線徑向向外發(fā)散，當(dāng)噪聲聲波穿過消音孔后，噪聲聲能會(huì)被設(shè)置于降噪?yún)^(qū)內(nèi)的消音棉吸收；
[0025]3.當(dāng)安裝人員將降噪殼套設(shè)于機(jī)體后，將限位板調(diào)整為打開狀態(tài)，再將第一穿插孔、插槽相對(duì)合后，插入插接件，最后將限位板調(diào)整為閉合狀態(tài)，使限位板抵觸于插接件，并使插接件嵌入于插槽內(nèi)，即為完成降噪殼的安裝。
附圖說明
[0026]圖1是本申請(qǐng)的爆炸示意圖，用于展示插接件；
[0027]圖2是隱藏安裝板和消音棉的降噪殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是降噪殼的剖視圖；
[0029]圖4是圖3中A部分的局部放大示意圖；
[0030]圖5是圖3中B部分的局部放大示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明：110、機(jī)體；111、插槽；120、降噪殼；121、降噪外殼；122、第一穿插孔；123、限位槽；124、降噪內(nèi)殼；125、消音孔；126、第二穿插孔；127、降噪?yún)^(qū)；128、消音棉；129、安裝板；130、插接件；131、橡膠桿；132、硬桿；133、導(dǎo)向桿；140、分隔塊；141、穿插通道；150、限位板；151、固定板。
具體實(shí)施方式
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種降噪式軸流風(fēng)機(jī)，為了降低風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0034]參考圖1，上述降噪式軸流風(fēng)機(jī)，包括機(jī)體110、套設(shè)于機(jī)體110的降噪殼120，降噪殼120包括降噪外殼121和降噪內(nèi)殼124，降噪外殼121和降噪內(nèi)殼124呈同心環(huán)布置，降噪內(nèi)殼124緊貼于機(jī)體110的外壁，設(shè)置有降噪殼120后，可以在一定程度上隔絕風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲，安裝人員將降噪殼120套設(shè)于機(jī)體110后，需使降噪殼120和機(jī)體1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種降噪式軸流風(fēng)機(jī)，包括機(jī)體（110），其特征在于：還包括套設(shè)于所述機(jī)體（110）的降噪殼（120），所述降噪殼（120）包括降噪外殼（121）和降噪內(nèi)殼（124），所述降噪外殼（121）和所述降噪內(nèi)殼（124）之間形成有降噪空腔，所述降噪殼（120）和所述機(jī)體（110）通過插接件（130）固定，所述機(jī)體（110）外壁上開設(shè)有供所述插接件（130）插入的插槽（111），所述插接件（130）一端用于穿設(shè)于所述插槽（111）內(nèi)，另一端用于與所述降噪殼（120）相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪式軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述降噪空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)分隔塊（140），所述分隔塊（140）的兩側(cè)分別與降噪外殼（121）和所述降噪內(nèi)殼（124）相固連，所述分隔塊（140）沿降噪空腔周向均布，所述分隔塊（140）將所述降噪空腔分隔成多個(gè)降噪?yún)^(qū)（127）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降噪式軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述插接件（130）設(shè)置有多個(gè)，且所述插接件（130）與所述分隔塊（140）對(duì)應(yīng)，所述分隔塊（140）上貫穿有供所述插接件（130）穿設(shè)的穿插通道（141），所述穿插通道（141）沿徑向開設(shè)，所述降噪外殼（121）和所述降噪內(nèi)殼（124）上分別開設(shè)有供插接件（130）穿設(shè)的第一穿插孔（122）和第二穿插孔（126）。4.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樓益民，任小平，任江琴，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江歐盾風(fēng)機(jī)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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