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    一種納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:35748678 閱讀:32 留言:0更新日期:2022-11-26 18:53
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置,涉及到涂層試劑加工技術(shù)領(lǐng)域,包括多個離心罐,多個所述離心罐上設(shè)置有連接件,所述連接件上設(shè)置有驅(qū)動離心罐進行離心運動的驅(qū)動單元,所述離心罐的頂部呈向內(nèi)凹陷的漏斗狀,并固定連接有內(nèi)桶,所述內(nèi)桶的外圈固定連接有內(nèi)罐,所述離心罐和內(nèi)罐的底部均呈向外凸陷的漏斗狀;當對納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒進行離心時。本實用新型專利技術(shù)能夠?qū)Ψ垠w顆粒進行離心分散處理,從而得到兩種不同直徑大小的粉體顆粒,提高了裝置的使用性,同時便于對粉體顆粒進行收集,能夠根據(jù)生產(chǎn)需要加大或者減小對粉體顆粒的處理量,操作簡單,適合大量推廣。適合大量推廣。適合大量推廣。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置


    [0001]本技術(shù)涉及涂層試劑加工
    ,特別涉及一種納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]納米二氧化鈦的制備技術(shù),包括前驅(qū)物的選擇、水解速率的控制,粉體顆粒的離心、清洗和焙燒溫度的選擇,以及該納米顆粒產(chǎn)品從實驗室階段、到中試階段至規(guī)模化生產(chǎn)制備與檢測技術(shù),選擇合適粒徑的納米粉體顆粒與絡(luò)合劑、分散劑、穩(wěn)定劑等相互配合,從而獲得透明穩(wěn)定溶液。
    [0003]在對粉體顆粒進行離心時,需要用到離心裝置,例如公開號為CN206199497U 提出的一種離心式粉體篩選裝置,包括底座、罐體、蓋板、電機、轉(zhuǎn)軸、篩筒、輸送管、噴頭、波紋風(fēng)管,工作時,向輸送管內(nèi)泵入粉體,粉體經(jīng)噴頭噴入篩筒內(nèi),電機通過轉(zhuǎn)軸帶動篩筒高速轉(zhuǎn)動,從而將合格的細粉體在離心力的作用下排出篩筒,隨后,合格的細粉體經(jīng)過波紋風(fēng)管排出,滑軌與滾輪相互配合使用用于提高穩(wěn)定性及可靠性;
    [0004]雖然上述裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過離心力進行粉體分離,使得粉體顆粒均勻,提高產(chǎn)品品質(zhì),且篩分效率高;但是在對粉體進行離心分散時,只能得到一種直徑大小的粉體顆粒,且合格的粉體顆粒在離心過程中就被排出,不便于工人進行收集,且當工廠需要大量的粉體顆粒時,該裝置只能處理一定量的粉體,無法處理更多的粉體,多余的則需要多臺機器同時工作,加大了工廠的使用成本,不能夠滿足工廠實際的生產(chǎn)量。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0005]針對上述問題,本申請?zhí)峁┝艘环N納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中對粉體進行離心分散時,只能得到一種直徑大小的粉體顆粒的問題。
    [0006]為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置,包括多個離心罐,多個所述離心罐上設(shè)置有連接件,所述連接件上設(shè)置有驅(qū)動離心罐進行離心運動的驅(qū)動單元,所述離心罐的頂部呈向內(nèi)凹陷的漏斗狀,并固定連接有內(nèi)桶,所述內(nèi)桶的外圈固定連接有內(nèi)罐,所述離心罐和內(nèi)罐的底部均呈向外凸陷的漏斗狀;
    [0007]當對納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒進行離心時,通過驅(qū)動單元在連接件的作用下使得離心罐轉(zhuǎn)動,同時帶動內(nèi)罐和內(nèi)桶轉(zhuǎn)動,對納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒進行離心。
    [0008]優(yōu)選地,所述內(nèi)罐的外圈開設(shè)有若干個第一分散孔,所述內(nèi)桶的外圈開設(shè)有若干個第二分散孔,所述第一分散孔的直徑小于第二分散孔的直徑。
    [0009]優(yōu)選地,所述離心罐的底部固定套接有第一導(dǎo)料管,所述內(nèi)罐的底部固定套接有第二導(dǎo)料管,所述第二導(dǎo)料管呈彎曲狀貫穿并延伸至所述第一導(dǎo)料管外。
    [0010]優(yōu)選地,所述內(nèi)桶的底部內(nèi)壁固定連接有若干個破碎錐。
    [0011]優(yōu)選地,所述連接件包括固定套接在所述離心罐外圈的固定套,固定連接在所述固定套側(cè)壁上的連接板。
    [0012]優(yōu)選地,所述驅(qū)動單元包括驅(qū)動電機,固定連接在所述驅(qū)動電機輸出端的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端與所述連接板的底部固定連接。
    [0013]優(yōu)選地,所述驅(qū)動電機的底部固定連接有底座,所述底座上滑動連接有多個輔助桿,所述輔助桿的另一端與所述連接板的底部固定連接。
    [0014]綜上,本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點:
    [0015]本技術(shù)能夠?qū)Ψ垠w顆粒進行離心分散處理,從而得到兩種不同直徑大小的粉體顆粒,提高了裝置的使用性,同時便于對粉體顆粒進行收集,能夠根據(jù)生產(chǎn)需要加大或者減小對粉體顆粒的處理量,操作簡單,適合大量推廣。
    附圖說明
    [0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本申請的一些實施例,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
    [0017]圖1為納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0018]圖2為離心罐結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖3為離心罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0020]圖中:1、離心罐;2、固定套;3、連接板;4、旋轉(zhuǎn)軸;5、驅(qū)動電機;6、底座;7、輔助桿;8、第一導(dǎo)料管;9、第二導(dǎo)料管;10、內(nèi)罐;1001、第一分散孔;11、內(nèi)桶;1101、第二分散孔;12、破碎錐。
    具體實施方式
    [0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。
    [0022]實施例:參考圖1
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    3所示的一種納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置,包括多個離心罐1,在本實施例中,離心罐1的數(shù)量為2個,在實際生產(chǎn)過程中,可根據(jù)實際需求選擇離心罐1的數(shù)量,從而加大或者減小對粉體顆粒的處理量, 2個離心罐1上設(shè)置有連接件,連接件上設(shè)置有驅(qū)動離心罐1進行離心運動的驅(qū)動單元,離心罐1的頂部呈向內(nèi)凹陷的漏斗狀,進而形成進料口,并固定連接有內(nèi)桶11,使得粉體顆粒通過通過進料口進入到內(nèi)桶11中,內(nèi)桶11的外圈固定連接有內(nèi)罐10,離心罐1和內(nèi)罐10的底部均呈向外凸陷的漏斗狀,便于離心完成的納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒流出。
    [0023]當對納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒進行離心時,通過驅(qū)動單元在連接件的作用下使得離心罐1轉(zhuǎn)動,同時帶動內(nèi)罐10和內(nèi)桶11轉(zhuǎn)動,對納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒進行離心。
    [0024]如圖3所示,內(nèi)罐10的外圈開設(shè)有若干個第一分散孔1001,內(nèi)桶11的外圈開設(shè)有若
    干個第二分散孔1101,第一分散孔1001的直徑小于第二分散孔1101 的直徑。
    [0025]當對納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒進行離心時,通過驅(qū)動單元在連接件的作用下使得離心罐1離心轉(zhuǎn)動,同時帶動內(nèi)罐10和內(nèi)桶11離心轉(zhuǎn)動,內(nèi)桶 11離心轉(zhuǎn)動時,內(nèi)部的粉體顆粒穿過第二分散孔1101,進入到內(nèi)罐10內(nèi),而留在內(nèi)桶11內(nèi)的粉體顆粒直徑都大于第二分散孔1101,無法進行內(nèi)罐10內(nèi),而內(nèi)罐10內(nèi)的粉體顆粒再次在離心力的作用下進行二次分散,穿過第一分散孔 1001進入到離心罐1內(nèi),由于第一分散孔1001的直徑小于第二分散孔1101的直徑,從而使得進入到離心罐1內(nèi)的粉體直徑小于進入內(nèi)罐10的粉體直徑,從而分散出兩種不同直徑大小的粉體顆粒,提高了裝置的使用性。
    [0026]如圖2和圖3所示,離心罐1的底部固定套接有第一導(dǎo)料管8,內(nèi)罐10的底部固定套接有第二導(dǎo)料管9,第二導(dǎo)料管9呈彎曲狀貫穿并延伸至第一導(dǎo)料管 8外。
    [0027]當對納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒進行離心時,由于離心罐1和內(nèi)罐 10的底部均呈向外凸陷的漏斗狀,使得不同直徑大小的粉體顆粒分別通過第一導(dǎo)料管8和第二導(dǎo)料管9流出,為了方便收集粉體顆粒,需要在第一導(dǎo)料管8 和第二導(dǎo)料管9上設(shè)置閥門,當需要收集粉體顆粒本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置,其特征在于:包括多個離心罐(1),多個所述離心罐(1)上設(shè)置有連接件,所述連接件上設(shè)置有驅(qū)動離心罐(1)進行離心運動的驅(qū)動單元,所述離心罐(1)的頂部呈向內(nèi)凹陷的漏斗狀,并固定連接有內(nèi)桶(11),所述內(nèi)桶(11)的外圈固定連接有內(nèi)罐(10),所述離心罐(1)和內(nèi)罐(10)的底部均呈向外凸陷的漏斗狀;當對納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒進行離心時,通過所述驅(qū)動單元在所述連接件的作用下使得所述離心罐(1)轉(zhuǎn)動,同時帶動所述內(nèi)罐(10)和所述內(nèi)桶(11)轉(zhuǎn)動,對納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒進行離心。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置,其特征在于:所述內(nèi)罐(10)的外圈開設(shè)有若干個第一分散孔(1001),所述內(nèi)桶(11)的外圈開設(shè)有若干個第二分散孔(1101),所述第一分散孔(1001)的直徑小于第二分散孔(1101)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米涂層試劑生產(chǎn)用原料粉體顆粒離心裝置,其特征在于:所述離心罐(1)的底部固定...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:董曉磊
    申請(專利權(quán))人:合肥酷飛新材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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