本申請公開了一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機，包括電機主體，電機主體的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸的端部設置有攪拌葉片，還包括底座，底座上設置有用于驅動電機主體升降的升降驅動組件，升降驅動組件上設置有用于驅動電機主體輸出端左右擺動的擺動組件。具體使用時，將料桶放置在底座上，在升降驅動組件的驅動下，帶動電機主體升降，并在升降驅動組件上設置有用于驅動電機主體輸出端左右擺動的擺動組件，擺動組件驅動電機主體輸出端左右擺動，并配合升降驅動組件的運行，使得攪拌葉片在料桶中升降并左右搖擺進行高速的攪拌混合，以提高對漿料的攪拌混合效率以及混合均勻度，使用起來方便，不需要人工手持工作。不需要人工手持工作。不需要人工手持工作。
【技術實現步驟摘要】
一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機
[0001]本技術涉及攪拌機
，尤其涉及一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機。
技術介紹
[0002]在聚氨酯代木材料加工過程中，需要對其材料進行攪拌混合得到漿料，目前采用攪拌機來進行機械化攪拌，現有的攪拌機結構為一電機主體，在電機主體的輸出端連接有攪拌軸，在攪拌軸的端部設置有攪拌葉片，在電機主體上設置有手持部，工人手持電機主體，電機主體驅動攪拌軸旋轉，帶動攪拌葉片對料桶中的漿料進行高速均勻攪拌，然而現有的攪拌機需要人工手持式工作，工作效率低下且攪拌效果差，由此需要進行改進。
技術實現思路
[0003]本技術旨在解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0004]本申請提供了一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機，包括電機主體，所述電機主體的輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸的端部設置有攪拌葉片，其特征在于，還包括底座，所述底座上設置有用于驅動電機主體升降的升降驅動組件，所述升降驅動組件上設置有用于驅動電機主體輸出端左右擺動的擺動組件。
[0005]采用上述的一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機，具體使用時，將料桶放置在底座上，在升降驅動組件的驅動下，帶動電機主體升降，并在升降驅動組件上設置有用于驅動電機主體輸出端左右擺動的擺動組件，擺動組件驅動電機主體輸出端左右擺動，并配合升降驅動組件的運行，使得攪拌葉片在料桶中升降并左右搖擺進行高速的攪拌混合，以提高對漿料的攪拌混合效率以及混合均勻度，使用起來方便，不需要人工手持工作。
[0006]優選為：所述升降驅動組件包括固定在底座上的支撐柱以及上下相對固定在支撐柱側壁上部的兩塊支撐板，兩塊支撐板之間相對轉動設置有螺桿，所述支撐板頂部設置有用于驅動螺桿旋轉的驅動電機，所述螺桿上轉動貫穿設置有升降板，所述升降板與支撐柱側壁相對滑動接觸，所述擺動組件設置在升降板上。
[0007]優選為：所述擺動組件包括設置在升降板上的豎直開口以及轉動設置在豎直開口處的齒盤，所述電機主體固定在齒盤底部，所述升降板上設置有控制電機，所述控制電機的輸出端連接有控制軸，所述控制軸上設置有控制齒盤，所述控制齒盤和齒盤嚙合傳動連接。
[0008]優選為：所述底座上設置有用于控制夾緊固定料桶在攪拌軸下方的控制夾緊組件。
[0009]優選為：所述控制夾緊組件包括沿橫向設置在支撐柱上的第一氣缸、設置在第一氣缸輸出端的第一桿、連接在第一桿端部的第一固定塊、設置在底座上的固定座、設置在固定座上的第二氣缸、連接在第二氣缸輸出端的第二桿以及與第一固定塊相對的第二固定塊。
[0010]本技術的有益效果將在實施例中詳細闡述，從而使得有益效果更加明顯。
附圖說明
[0011]圖1為本申請實施例具體結構示意圖。
具體實施方式
[0012]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚地描述，顯然，所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0013]本申請的說明書和權利要求書中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便本申請的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施，且“第一”、“第二”等所區分的對象通常為一類，并不限定對象的個數，例如第一對象可以是一個，也可以是多個。此外，說明書以及權利要求中“和/或”表示所連接對象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后關聯對象是一種“或”的關系。
[0014]下面結合附圖，通過具體的實施例及其應用場景對本申請實施例進行詳細地說明。
[0015]實施例1：
[0016]如圖1所示，一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機，包括電機主體1，所述電機主體1的輸出端連接有攪拌軸2，所述攪拌軸2的端部設置有攪拌葉片3，在本技術具體實施例中，還包括底座4，所述底座4上設置有用于驅動電機主體1升降的升降驅動組件，所述升降驅動組件上設置有用于驅動電機主體1輸出端左右擺動的擺動組件。
[0017]采用上述的一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機，具體使用時，將料桶放置在底座4上，在升降驅動組件的驅動下，帶動電機主體1升降，并在升降驅動組件上設置有用于驅動電機主體1輸出端左右擺動的擺動組件，擺動組件驅動電機主體1輸出端左右擺動，并配合升降驅動組件的運行，使得攪拌葉片3在料桶中升降并左右搖擺進行高速的攪拌混合，以提高對漿料的攪拌混合效率以及混合均勻度，使用起來方便，不需要人工手持工作。
[0018]在本技術具體實施例中，所述升降驅動組件包括固定在底座4上的支撐柱5以及上下相對固定在支撐柱5側壁上部的兩塊支撐板6，兩塊支撐板6之間相對轉動設置有螺桿7，所述支撐板6頂部設置有用于驅動螺桿7旋轉的驅動電機8，所述螺桿7上轉動貫穿設置有升降板9，所述升降板9與支撐柱5側壁相對滑動接觸，所述擺動組件設置在升降板9上。
[0019]具體使用時，將料桶放置在底座4上，在驅動電機8的驅動下，兩塊支撐板6之間的螺桿7轉動，從而帶動升降板9順著支撐柱5側壁升降，并在升降板9上設置有用于驅動電機主體1輸出端左右擺動的擺動組件，擺動組件驅動電機主體1輸出端左右擺動，并配合驅動電機8的驅動運行，使得攪拌葉片3在料桶中升降并左右搖擺進行高速的攪拌混合，以提高對漿料的攪拌混合效率以及混合均勻度，使用起來方便，不需要人工手持工作。
[0020]在本技術具體實施例中，所述擺動組件包括設置在升降板9上的豎直開口10以及轉動設置在豎直開口10處的齒盤11，所述電機主體1固定在齒盤11底部，所述升降板9上設置有控制電機12，所述控制電機12的輸出端連接有控制軸13，所述控制軸13上設置有控制齒盤14，所述控制齒盤14和齒盤11嚙合傳動連接。
[0021]具體使用時，將料桶放置在底座4上，在驅動電機8的驅動下，兩塊支撐板6之間的
螺桿7轉動，從而帶動升降板9順著支撐柱5側壁升降，升降板9升降的同時，控制電機12驅動輸出端連接的控制軸13正反向切換旋轉，從而帶動控制齒盤14正反向旋轉，控制齒盤14和齒盤11嚙合傳動連接，使得齒盤11在豎直開口10處正反向轉動，帶動電機主體1輸出端左右擺動，并配合驅動電機8的驅動運行，使得攪拌葉片3在料桶中升降并左右搖擺進行高速的攪拌混合，以提高對漿料的攪拌混合效率以及混合均勻度，使用起來方便，不需要人工手持工作。
[0022]實施例2：
[0023]如圖1所示，除了包括前述實施例的結構特征，在本技術具體實施例中，所述底座4上設置有用于控制夾緊固定料桶在攪拌軸2下方的控制夾緊組件。所述控制夾緊組件包括沿橫向設置在支撐柱5上的第一氣缸21、設置在第一氣缸21輸出端的第一桿22、連接在第一桿22端部的第一固定塊23、設置在底座4上的固定座24、設置在固定座24上的第二氣缸25、連接在第二氣缸25輸出端本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機，包括電機主體(1)，所述電機主體(1)的輸出端連接有攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)的端部設置有攪拌葉片(3)，其特征在于，還包括底座(4)，所述底座(4)上設置有用于驅動電機主體(1)升降的升降驅動組件，所述升降驅動組件上設置有用于驅動電機主體(1)輸出端左右擺動的擺動組件。2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機，其特征在于，所述升降驅動組件包括固定在底座(4)上的支撐柱(5)以及上下相對固定在支撐柱(5)側壁上部的兩塊支撐板(6)，兩塊支撐板(6)之間相對轉動設置有螺桿(7)，所述支撐板(6)頂部設置有用于驅動螺桿(7)旋轉的驅動電機(8)，所述螺桿(7)上轉動貫穿設置有升降板(9)，所述升降板(9)與支撐柱(5)側壁相對滑動接觸，所述擺動組件設置在升降板(9)上。3.根據權利要求2所述的一種聚氨酯代木材料加工漿料的攪拌機，其特征在于，所述擺動組件包括設置在升降板(9)上的豎直開口...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳小春，諸葛磊，王飛云，
申請(專利權)人：浙江海岳新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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