本實用新型專利技術提供一種用于石油壓裂工程的排液裝置。所述用于石油壓裂工程的排液裝置包括：相互對接用于排液的第一排液管和第二排液管；托起裝置，所述托起裝置設置于所述第一排液管和所述第二排液管對接處的下方，所述托起裝置包括托起架，所述托起架的頂部開設有用于托起所述第一排液管的第一弧形槽，所述托起架的頂部開設有用于托起所述第二排液管的第二弧形槽。本實用新型專利技術提供的用于石油壓裂工程的排液裝置通過在第一排液管和第二排液管對接處所設置的托起裝置，可以提升第一排液管和第二排液管的高度，方便管道底部的檢修維護，并且當第一排液管和第二排液管之間對接產生滲漏時，液體最終進入到回收框內部進行回收。液體最終進入到回收框內部進行回收。液體最終進入到回收框內部進行回收。
【技術實現步驟摘要】
一種用于石油壓裂工程的排液裝置
[0001]本技術涉及石油壓裂
，尤其涉及一種用于石油壓裂工程的排液裝置。
技術介紹
[0002]壓裂在石油領域，壓裂是指采油或采氣過程中，利用水力作用，使油氣層形成裂縫的一種方法，又稱水力壓裂。
[0003]在石油壓裂工程中，對于施工所產生的液體，需要通過排液設備進行排出，由于施工點和排液點不在一個位置，需要通過管道進行連通排液，對于長距離的輸送，一個管道無法滿足排液，因此就需要對管道進行連接。
[0004]在現有技術中，石油壓裂的排液管道通常直接連接或者設置在地面上，當管道底部受損時，不方便快速進行維護，而管道連接處產生液體泄漏時，還容易外流影響到外部環境。
[0005]因此，有必要提供一種用于石油壓裂工程的排液裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
[0006]本技術提供一種用于石油壓裂工程的排液裝置，解決了，當管道底部受損時，不方便快速進行維護，而管道連接處產生液體泄漏時，還容易外流影響到外部環境的問題。
[0007]為解決上述技術問題，本技術提供的用于石油壓裂工程的排液裝置包括：相互對接用于排液的第一排液管和第二排液管；
[0008]托起裝置，所述托起裝置設置于所述第一排液管和所述第二排液管對接處的下方，所述托起裝置包括托起架，所述托起架的頂部開設有用于托起所述第一排液管的第一弧形槽，所述托起架的頂部開設有用于托起所述第二排液管的第二弧形槽；
[0009]凹型弧口，所述凹型弧口開設于所述托起架的頂部且位于所述第一排液管和所述第二排液管對接處的下方；
[0010]回收孔，所述回收孔開設于所述凹型弧口內壁的底部；
[0011]回收裝置，所述回收裝置設置于所述托起架的一側，所述回收裝置包括回收槽，所述回收槽的內部設置有回收框，所述回收框的頂部且位于所述回收孔的下方設置有回收管。
[0012]優選的，所述托起架設置于所述第一排液管和所述第二排液管對接處的下方，所述第一弧形槽和第二弧形槽對稱設置。
[0013]優選的，所述回收槽設置于所述托起架的一側，所述回收管上設置有過濾膜。
[0014]優選的，還包括用于對所述第一排液管和所述第二排液管定位的定位機構，所述定位機構包括定位螺孔和活動連桿，所述活動連桿的兩端分別固定連接有弧形定位板和固定板。
[0015]優選的，所述定位螺孔開設于所述托起架的一側，所述活動連桿設置于所述托起
架的一側。
[0016]優選的，所述定位螺孔上螺紋連接有固定銷，所述固定銷穿過所述固定板用于將所述固定板固定到所述托起架上。
[0017]優選的，還包括相互配合使用的限位軸和限位孔，所述限位孔開設于所述活動連桿上，所述限位軸固定于所述托起架的一側，所述限位軸穿過所述限位孔。
[0018]與相關技術相比較，本技術提供的用于石油壓裂工程的排液裝置具有如下有益效果：
[0019]本技術提供一種用于石油壓裂工程的排液裝置，通過在第一排液管和第二排液管對接處所設置的托起裝置，可以提升第一排液管和第二排液管的高度，方便管道底部的檢修維護，并且當第一排液管和第二排液管之間對接產生滲漏時，液體最終進入到回收框內部進行回收，避免液體外流。
附圖說明
[0020]圖1為本技術提供的用于石油壓裂工程的排液裝置第一實施例的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1所示托起架側視部分的結構示意圖；
[0022]圖3為圖1所示回收框俯視部分的結構示意圖；
[0023]圖4為圖1所示托起架的結構示意圖；
[0024]圖5為本技術提供的用于石油壓裂工程的排液裝置第二實施例的結構示意圖。
[0025]圖中標號：
[0026]1、第一排液管，2、第二排液管；
[0027]3、托起裝置，31、托起架，32、第一弧形槽，33、第二弧形槽；
[0028]4、凹型弧口，5、回收孔；
[0029]6、回收裝置，61、回收槽，62、回收框，63、回收管；
[0030]7、過濾膜；
[0031]8、定位機構，81、定位螺孔，82、活動連桿，83、弧形定位板，84、固定板，85、固定銷；
[0032]10、限位軸，11、限位孔。
具體實施方式
[0033]下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明。
[0034]第一實施例
[0035]請結合參閱圖1、圖2、圖3、圖4，其中，圖1為本技術提供的用于石油壓裂工程的排液裝置第一實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示托起架側視部分的結構示意圖；圖3為圖1所示回收框俯視部分的結構示意圖；圖4 為圖1所示托起架的結構示意圖。用于石油壓裂工程的排液裝置包括：相互對接用于排液的第一排液管1和第二排液管2；
[0036]托起裝置3，所述托起裝置3設置于所述第一排液管1和所述第二排液管 2對接處的下方，所述托起裝置3包括托起架31，所述托起架31的頂部開設有用于托起所述第一排液管1的第一弧形槽32，所述托起架31的頂部開設有用于托起所述第二排液管2的第二弧形槽
33；
[0037]凹型弧口4，所述凹型弧口4開設于所述托起架31的頂部且位于所述第一排液管1和所述第二排液管2對接處的下方；
[0038]回收孔5，所述回收孔5開設于所述凹型弧口4內壁的底部；
[0039]回收裝置6，所述回收裝置6設置于所述托起架31的一側，所述回收裝置6包括回收槽61，所述回收槽61的內部設置有回收框62，所述回收框62 的頂部且位于所述回收孔5的下方設置有回收管63。
[0040]第一排液管1和第二排液管2可以通過對接由令進行對接，也可以使用其他機構進行對接，只需滿足第一排液管1和第二排液管2連通的同時避免滲漏即可。
[0041]所述托起架31設置于所述第一排液管1和所述第二排液管2對接處的下方，所述第一弧形槽32和第二弧形槽33對稱設置。
[0042]第一排液管1和第二排液管2的尺寸一致。
[0043]所述回收槽61設置于所述托起架31的一側，所述回收管63上設置有過濾膜7。
[0044]通過過濾膜7可以避免污染物進入到回收管63的內部。
[0045]還包括用于對所述第一排液管1和所述第二排液管2定位的定位機構8，所述定位機構8包括定位螺孔81和活動連桿82，所述活動連桿82的兩端分別固定連接有弧形定位板83和固定板84。
[0046]所述定位螺孔81開設于所述托起架31的一側，所述活動連桿82設置于所述托起架31的一側。
[0047]所述定位螺孔81上螺紋連接有固定銷85，所述固定銷85穿過所述固定板84用于將所述固定板84固定到所述托起架31上。
[0048]第一排液管1和第二排液管2的兩側均有定位機構8，通過弧形定位板83 夾持在兩側，實現對第一排液管1和第二排液管2的定位。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于石油壓裂工程的排液裝置，其特征在于，包括：相互對接用于排液的第一排液管和第二排液管；托起裝置，所述托起裝置設置于所述第一排液管和所述第二排液管對接處的下方，所述托起裝置包括托起架，所述托起架的頂部開設有用于托起所述第一排液管的第一弧形槽，所述托起架的頂部開設有用于托起所述第二排液管的第二弧形槽；凹型弧口，所述凹型弧口開設于所述托起架的頂部且位于所述第一排液管和所述第二排液管對接處的下方；回收孔，所述回收孔開設于所述凹型弧口內壁的底部；回收裝置，所述回收裝置設置于所述托起架的一側，所述回收裝置包括回收槽，所述回收槽的內部設置有回收框，所述回收框的頂部且位于所述回收孔的下方設置有回收管。2.根據權利要求1所述的用于石油壓裂工程的排液裝置，其特征在于，所述托起架設置于所述第一排液管和所述第二排液管對接處的下方，所述第一弧形槽和第二弧形槽對稱設置。3.根據權利要求1所述的用于石油壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王承，
申請(專利權)人：王承，
類型：新型
國別省市：
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