本發明專利技術公開了一種合成樹脂涼席及其制備工藝，所述合成樹脂涼席由聚丙烯、鈣粉、聚乙烯、抗靜電劑、阻燃母粒，潤滑母粒、穩定母粒，柔順母粒、色母，抗老化劑和抗菌母粒為原料，所述合成樹脂涼席原料中各組分的配比如下：聚丙烯20%，鈣粉18%，聚乙烯20%，抗靜電劑2%，阻燃母粒5%，潤滑母粒4%，穩定母粒5%，柔順母粒9.5%，色母8.5%，抗老化劑4%，抗菌母粒4%，各組分的配比總和為100%，通過各自成分混合，有效地提高了塑料的耐熱、抗菌、耐候、耐火和耐磨和柔順等性能，同時又保留了塑料合成樹脂本身所具備的韌性、耐沖擊性和易加工性，自潔等優良性能，并促使其成為綠色環保產品，水洗席編織原材料中還包含鈣粉，鈣粉的添加能使織成的水洗席具抗收縮與有透氣的優點，抗菌母粒與阻燃母粒根據不同場所要求添加與減少，使產品更加經濟實惠。使產品更加經濟實惠。使產品更加經濟實惠。
【技術實現步驟摘要】
一種合成樹脂涼席及其制備工藝
[0001]本專利技術涉及涼席制造
，具體為一種合成樹脂涼席及其制備工藝。
技術介紹
[0002]現在市面上的涼席是用紙草與天然藺草編織的，天然藺草與紙草不能沾水，遇到濕氣大的天氣，涼席容易發霉，大大降低涼席的使用壽命，對人體健康也有害，為此，我們提出了一種合成樹脂涼席及其制備工藝。
技術實現思路
[0003]（一）解決的技術問題針對上述
技術介紹
提出的不足，本專利技術提供了一種合成樹脂涼席及其制備工藝，解決了上述
技術介紹
提出的問題。
[0004]（二）技術方案為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種合成樹脂涼席，所述合成樹脂涼席由聚丙烯、鈣粉、聚乙烯、抗靜電劑、阻燃母粒，潤滑母粒、穩定母粒，柔順母粒、色母，抗老化劑和抗菌母粒為原料；以質量百分比計，所述合成樹脂涼席原料中個組分的配比如下：聚丙烯（15%
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30%）、鈣粉（15%
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25%）、聚乙烯（15%
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25%）、抗靜電劑（3%
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12%）、阻燃母粒（3%
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12%）、潤滑母粒（5%
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13%）、穩定母粒（4%
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15%）柔順母粒（4%
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15%）、色母（4.5%
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10%）、抗老化劑（3.5%
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10%），抗菌母粒（3.5%
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10%），各組分的配比總和為100%。
[0005]優選的，所述合成樹脂涼席原料中各組分的配比如下：聚丙烯20%，鈣粉18%，聚乙烯20%，抗靜電劑2%，阻燃母粒5%，潤滑母粒4%，穩定母粒5%，柔順母粒9.5%，色母8.5%，抗老化劑4%，抗菌母粒4%，各組分的配比總和為100%。
[0006]本專利技術要解決的另一技術問題是提供一種合成樹脂涼席制備工藝，包括以下步驟：（1）將按比例配好的原料放入成膜機，制成膜；（2）將制成膜的產品進行膜分條，縱向拉伸進行拉力強化；（3）將膜條放入塑繩機加熱到150℃
?
200℃，制成繩狀；（4）將繩狀膜條放入定型箱中，100℃
?
200℃進行定型，制成的繩狀膜條是由膜層和熱塑層組成的；（5）將繩狀膜條剪切成標準長度；（6）傳統工藝將繩狀膜條和繩線編織成涼席。
[0007]優選的，步驟（1）中，所述的各原料在進入成膜機前，均會利用電子秤對其進行精準稱量。
[0008]優選的，步驟（2）中，所述的膜產品是通過成膜機進行膜分條，所述膜條利用傳動輥進行縱向拉伸。
[0009]優選的，步驟（3）中，所述塑繩機采用加熱的方式對膜條進行加熱。
[0010]優選的，步驟（4）中，所述定型箱采用加熱的方式對繩狀膜條進行定型，制成的繩狀膜條是由膜層和熱塑層組成的。
[0011]優選的，步驟（5）中，所述繩狀膜條在剪切時會采用皮尺對其剪切的長度進行測量。
[0012]優選的，步驟（6）中，所述繩線可以是樹脂繩線、化纖繩線或棉繩線。
[0013]（三）有益效果與現有技術相比，本專利技術提供了一種合成樹脂涼席及其制備工藝，具備以下有益效果：1、該合成樹脂涼席及其制備工藝，通過上述各種填充劑在塑料樹脂中的充分分散,有效地提高了塑料的耐熱、抗菌、耐候、耐火和耐磨和柔順性能，制成的繩狀膜條是填充滿合成樹脂塑料的，“合成樹脂塑料”能使普通塑料具有像陶瓷材料一樣的剛性和耐熱性，抗菌防霉和自潔等優良性能，同時又保留了塑料本身所具備的韌性、耐沖擊性和易加工性，使其成為綠色環保產品，水洗席編織原材料中還包含鈣粉，鈣粉的添加能使織成的水洗席具有透氣的優點；2、該合成樹脂涼席及其制備工藝，通過將塑繩設備將分條的膜條進行加熱制成繩狀，再對繩狀膜條進行定型，最后進行編織成席子，此工藝制成的席子彈力好，透氣性效果佳；綜上可知：本專利技術所述的一種合成樹脂涼席具有抗菌防霉、防水、透氣、耐火，耐候，耐磨及耐熱環保的優點，從而提高了涼席的使用壽命。
附圖說明
[0014]圖1 合成樹脂涼席的編織示意圖。
[0015]圖2 繩狀膜條的解剖示意圖。
[0016]其中： 100
?
繩線；200
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繩狀膜條；210
?
繩狀膜條的膜層；220
?
繩狀膜條的熱塑層。
具體實施方式
[0017]下面將結合本專利技術的實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0018]實施例一：合成樹脂涼席由聚丙烯、鈣粉、聚乙烯、抗靜電劑、阻燃母粒，潤滑母粒、穩定母粒，柔順母粒、色母，抗老化劑和抗菌母粒為原料；每1000g合成樹脂涼席原料中各個原料組成如下：聚丙烯355g、鈣粉160g、聚乙烯150g、抗靜電劑30g、阻燃母粒50g、、潤滑母粒30g、穩定母粒30g柔順母粒50g、色母85g、抗老化劑30g，抗菌母粒30g，各組分的配比總和為100%。
[0019]上述合成樹脂涼席的制備方法如下：（1）將配好的原料放入成膜機，制成膜；（2）將制成膜的產品進行膜分條，縱向拉伸進行拉力強化；
（3）將膜條放入塑繩機加熱到100℃
?
200℃，制成繩狀；（4）將繩狀膜條放入定型箱中，100℃
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200℃進行定型，制成的繩狀膜條是由膜層210和熱塑層220組成的；（5）將繩狀膜條剪切成標準長度；（6）傳統工藝將繩狀膜條200和樹脂繩線100編織成涼席。
[0020]實施例二：合成樹脂涼席由聚丙烯、鈣粉、聚乙烯、抗靜電劑、阻燃母粒，潤滑母粒、穩定母粒，柔順母粒、色母，抗老化劑和抗菌母粒為原料；每1000g合成樹脂涼席原料中各個原料組成如下：聚丙烯200g、鈣粉180g、聚乙烯200g、抗靜電劑40g、阻燃母粒50g、、潤滑母粒40g、穩定母粒50g柔順母粒95g、色母85g、抗老化劑40g，抗菌母粒40g，各組分的配比總和為100%。
[0021]上述合成樹脂涼席的制備方法如下：（1）將配好的原料放入成膜機，制成膜；（2）將制成膜的產品進行膜分條，縱向拉伸進行拉力強化；（3）將膜條放入塑繩機加熱到150℃
?
200℃，制成繩狀；（4）將繩狀膜條放入定型箱中，100℃
?
200℃進行定型，制成的繩狀膜條是由膜層210和熱塑層220組成的；（5）將繩狀膜條剪切成標準長度；（6）傳統工藝將繩狀膜條200和化纖繩線100編織成涼席。
[0022]實施例三：合成樹脂涼席由聚丙烯、鈣粉、聚乙烯、抗靜電劑、阻燃母粒，潤滑母粒、穩定母粒，柔順母粒、色母，抗老化劑和抗菌母粒為原料；每1000g合成樹脂涼席原料中各個原料組成如下：聚丙烯200g、鈣粉180g、聚乙烯250g、抗靜電本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種合成樹脂涼席，其特征在于，所述合成樹脂涼席由聚丙烯、鈣粉、聚乙烯、抗靜電劑、阻燃母粒，潤滑母粒、穩定母粒，柔順母粒、色母，抗老化劑和抗菌母粒為原料；以質量百分比計，所述合成樹脂涼席原料中個組分的配比如下：聚丙烯（15%
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30%）、鈣粉（15%
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25%）、聚乙烯（15%
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25%）、抗靜電劑（3%
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12%）、阻燃母粒（3%
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12%）、潤滑母粒（5%
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13%）、穩定母粒（4%
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15%）柔順母粒（4%
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15%）、色母（4.5%
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10%）、抗老化劑（3.5%
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10%），抗菌母粒（3.5%
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10%），各組分的配比總和為100%。2.根據權利要求1所述的一種合成樹脂涼席，其特征在于，以質量百分比計，所述合成樹脂涼席原料中各組分的配比如下：聚丙烯20%，鈣粉18%，聚乙烯20%，抗靜電劑2%，阻燃母粒5%，潤滑母粒4%，穩定母粒5%，柔順母粒9.5%，色母8.5%，抗老化劑4%，抗菌母粒4%，各組分的配比總和為100%。3.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉洪宇，
申請(專利權)人：劉洪宇，
類型：發明
國別省市：
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