鋼扣管自動套接機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種鋼扣管自動套接機(jī)，其包括有機(jī)座、安裝于機(jī)座上用于上料保溫管并對保溫管內(nèi)壁噴油霧的上料噴霧裝置、安裝于機(jī)座上并用于裝載定位鋼扣的分度盤、安裝于該機(jī)座上用于將鋼扣定向裝入分度盤的定位孔中的上扣裝置、安裝于該機(jī)座上用于將上料噴霧裝置傳送出來的保溫管夾持住插入分度盤上定位的鋼扣內(nèi)且旋緊的旋管壓管裝置以及用于將裝好鋼扣的保溫管拉出并送出該保溫管的拉管裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)自動化實(shí)現(xiàn)對保溫管進(jìn)行上料、噴油霧，還自動化實(shí)現(xiàn)對鋼扣進(jìn)行上料，并將鋼扣旋擰固定于保溫管端部，最后再自動將裝好鋼扣的保溫管拉出并送出該保溫管，以上動作均為自動化完成，其基本無需人工手動操作，其勞動強(qiáng)度低，并且工作效率極高。并且工作效率極高。并且工作效率極高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鋼扣管自動套接機(jī)

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[0001]本技術(shù)涉及自動化
，特指一種鋼扣管自動套接機(jī)。

技術(shù)介紹
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[0002]保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其它介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱、空調(diào)、市政等管道的絕熱工程保溫。
[0003]為使保溫管更好的與設(shè)備實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連接，一般都會在保溫管端部設(shè)置鋼扣，通過鋼扣與設(shè)備的管接口實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連接；并且在套鋼扣之前，會在保溫管內(nèi)壁噴灑油霧，然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，都是人工手持噴霧棒插入保溫管內(nèi)壁，在手動控制噴霧棒進(jìn)行噴霧，采用人工噴霧動作極其辛苦，勞動強(qiáng)度大，并且費(fèi)時(shí)廢力，工作效率低。再者，采用人工手持噴霧棒插入保溫管內(nèi)壁，由于保溫管的端口較小(直徑一般為2
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4CM)，以致較難將噴霧棒插入保溫管內(nèi)，需要高度集中精神，且操作起來極為不易，特別是長時(shí)間工作后，很難將噴霧棒插入保溫管內(nèi)，需要多次插入才可完成，并且因插入次數(shù)較多，并且會與保溫管端口內(nèi)壁接觸摩擦，易造成保溫管端口內(nèi)壁磨損，影響產(chǎn)品的美觀性，降低產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]有鑒于此，本專利技術(shù)人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
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[0005]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼扣管自動套接機(jī)的上料噴霧裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用了下述技術(shù)方案：該鋼扣管自動套接機(jī)包括有機(jī)座、安裝于該機(jī)座上用于上料保溫管并對保溫管內(nèi)壁噴油霧的上料噴霧裝置、安裝于該機(jī)座上并用于裝載定位鋼扣的分度盤、安裝于該機(jī)座上用于將鋼扣定向裝入該分度盤的定位孔中的上扣裝置、安裝于該機(jī)座上用于將上料噴霧裝置傳送出來的保溫管夾持住插入分度盤上定位的鋼扣內(nèi)且旋緊的旋管壓管裝置、以及用于將裝好鋼扣的保溫管拉出并送出該保溫管的拉管裝置。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述上料噴霧裝置包括安裝于機(jī)座上的上料機(jī)構(gòu)以及用于對保溫管內(nèi)壁進(jìn)行噴油霧的噴霧機(jī)構(gòu)，該噴霧機(jī)構(gòu)包括有安裝于機(jī)座上端的支架、安裝于支架上并用于夾持定位保溫管的噴霧定位模組和用于插入保溫管內(nèi)部以對保溫管內(nèi)壁進(jìn)行噴油霧的噴霧模組，該噴霧模組包括有噴霧棒以及用于驅(qū)動該噴霧棒前后移動以插入保溫管內(nèi)部或退出保溫管內(nèi)部的第四驅(qū)動模組，該噴霧棒前端外圍設(shè)置有多個(gè)噴孔。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述噴霧棒外圍一體成型有法蘭；所述L型滑動架具有供噴霧棒穿設(shè)的第一安裝孔以及位于該第一安裝孔外圍的第一穿孔；所述噴霧棒穿設(shè)于該第一安裝孔內(nèi)，且該法蘭抵靠于第一安裝孔外圍并與第一穿孔對應(yīng)，螺栓穿過該第一穿孔和法蘭后與螺母螺旋固定，以將噴霧棒固定于L型滑動架內(nèi)；所述噴霧定位模組包括有豎直安裝的氣動管夾以及用于驅(qū)動該氣動管夾前后移動的第三驅(qū)動模組，該氣動管夾置于
支架內(nèi)，并位于噴霧棒旁側(cè)。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述上料機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于機(jī)座上的料斗、安裝于該料斗內(nèi)的第一鏈條和多條固定安裝于該第一鏈條上的上料條以及用于驅(qū)動該第一鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動模組，該上料條兩側(cè)均形成有弧形凹面，使相鄰兩上料條之間形成有容納保溫管的容納槽；所述料斗內(nèi)還設(shè)置有擋料板和用于驅(qū)動該擋料板移動的擋料驅(qū)動模組，該擋料板置于料斗內(nèi)壁外圍。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述上扣裝置包括有安裝于機(jī)座上的第一支架、安裝于第一支架上的鋼扣上料機(jī)構(gòu)、安裝于機(jī)座上并用于對鋼扣上料機(jī)構(gòu)供料的振動盤、安裝于第一支架上并用于將鋼扣向前送出的上扣機(jī)構(gòu)以及用于夾持住鋼扣上料機(jī)構(gòu)送出的鋼扣并將鋼扣移送至上扣機(jī)構(gòu)前端的中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，該上扣機(jī)構(gòu)具有可前后移動的上扣軸，該上扣軸前端具有用于插入該鋼扣內(nèi)的階梯型凸部。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述鋼扣上料機(jī)構(gòu)包括有固定于第一支架上的鋼扣上料座、穿設(shè)于該鋼扣上料座的水平料槽中并用于將水平料槽內(nèi)的鋼扣推出的上料推桿、用于驅(qū)動該上料推桿水平移動的第一上料氣缸以及安裝于該鋼扣上料座上端的弧形料座，該弧形料座具有貫通上下兩端的弧形料槽，該弧形料槽下端與水平料槽導(dǎo)通，且該弧形料槽上端通過管道與振動盤的出料口連接；所述上扣機(jī)構(gòu)包括有安裝于第一支架上的導(dǎo)向座、穿設(shè)于該導(dǎo)向座中的所述的上扣軸以及用于驅(qū)動該上扣軸前后移動的上扣氣缸。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括有第一支架內(nèi)并可前后移動的移動架和用于驅(qū)動該移動架前后移動的第一直線驅(qū)動模組、以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于該移動架的中轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸、安裝于中轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸端部并相對中轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸垂直的氣動夾以及用于驅(qū)動該中轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模組；所述中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)還包括用于檢測氣動夾是否擺動到位的傳感器，該傳感器通過支撐板設(shè)置于該上扣軸前端旁側(cè)。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述拉管裝置包括第二支架、設(shè)置于第二支架內(nèi)的第一傳送皮帶和用于驅(qū)動該第一傳送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的第一電機(jī)組件、設(shè)置于該第二支架內(nèi)并配合第一傳送皮帶傳送保溫管的壓輪組、以可前后滑動的方式安裝于該第二支架上的拉管移動架、安裝于拉管移動架前端并用于將裝好鋼扣后的保溫管抓取并夾緊的拉管夾以及用于驅(qū)動該拉管移動架前后移動的拉管驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述拉管移動架前端兩側(cè)設(shè)置第一感應(yīng)器與第二感應(yīng)器；所述壓輪組包括有安裝于第二支架內(nèi)的第一擺動架和第二擺動架、安裝于第一擺動架和第二擺動架之間的第二鏈條以及多個(gè)安裝于第二鏈條內(nèi)并可單獨(dú)起伏且可自轉(zhuǎn)的壓輪，該壓輪置于第一傳送皮帶上方，并與第一傳送皮帶之間形成有間隔；所述第一擺動架和第二擺動架均以可調(diào)節(jié)角度的方式安裝于第二支架內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述旋管壓管裝置包括安裝于機(jī)座上并位于分度盤旁側(cè)的移動座和安裝于機(jī)座上并用于驅(qū)動該移動座靠近或遠(yuǎn)離分度盤的第一驅(qū)動模組以及安裝于該移動座上并可相對移動座旋轉(zhuǎn)的壓管座、用于驅(qū)動該壓管座轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動模組和固定于該壓管座一側(cè)并可用于夾持保溫管隨壓管座旋轉(zhuǎn)的旋管夾，其中，該壓管座上設(shè)置有供保溫管穿過的壓管孔位。
[0015]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述旋管夾包括有可相互夾緊或相互張開的第一夾塊和第二夾塊，該第一夾塊和第二夾塊的末端內(nèi)側(cè)分別成型有第三弧形夾槽和第四弧形夾槽，且該第三弧形夾槽和第四弧形夾槽內(nèi)側(cè)均成型有間隔分布的弧形防滑槽/弧形防滑
凸起；所述壓管座包括有旋擺板、壓管座主體和蓋板，該壓管座主體一側(cè)面一體成型有旋轉(zhuǎn)凸部；該旋擺板及移動座分別設(shè)置有對應(yīng)的第一孔位和第二孔位；所述旋擺板貼裝于移動座側(cè)面；所述壓管座主體的旋轉(zhuǎn)凸部依次穿過旋擺板的第一孔位、移動座的第二孔位后與蓋板對接，并通過螺絲鎖固，使壓管座可相對移動座的第二孔位轉(zhuǎn)動；所述壓管座主體具有所述的壓管孔位。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本技術(shù)工作時(shí)，由上料噴霧裝置自動實(shí)現(xiàn)上料保溫管內(nèi)壁噴油霧，同時(shí)由上扣裝置將鋼扣定向裝入該分度盤的定位孔，該分度盤旋轉(zhuǎn)以將鋼扣移動至旋管壓管裝置處，再由旋管壓管裝置將上料噴霧裝置傳送出來的保溫管夾持住插入分度盤上定位的鋼扣內(nèi)且旋緊，保證鋼扣穩(wěn)定安裝于保溫管端部，最后再由本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.鋼扣管自動套接機(jī)，其特征在于：其包括有機(jī)座(1)、安裝于該機(jī)座(1)上用于上料保溫管(10)并對保溫管(10)內(nèi)壁噴油霧的上料噴霧裝置(2)、安裝于該機(jī)座(1)上并用于裝載定位鋼扣的分度盤(6)、安裝于該機(jī)座(1)上用于將鋼扣定向裝入該分度盤(6)的定位孔(61)中的上扣裝置(3)、安裝于該機(jī)座(1)上用于將上料噴霧裝置(2)傳送出來的保溫管(10)夾持住插入分度盤(6)上定位的鋼扣內(nèi)且旋緊的旋管壓管裝置(5)、以及用于將裝好鋼扣的保溫管(10)拉出并送出該保溫管(10)的拉管裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼扣管自動套接機(jī)，其特征在于：所述上料噴霧裝置(2)包括安裝于機(jī)座(1)上的上料機(jī)構(gòu)(21)以及用于對保溫管(10)內(nèi)壁進(jìn)行噴油霧的噴霧機(jī)構(gòu)(22)，該噴霧機(jī)構(gòu)(22)包括有安裝于機(jī)座(1)上端的支架(221)、安裝于支架(221)上并用于夾持定位保溫管(10)的噴霧定位模組(222)和用于插入保溫管(10)內(nèi)部以對保溫管(10)內(nèi)壁進(jìn)行噴油霧的噴霧模組(223)，該噴霧模組(223)包括有噴霧棒(2231)以及用于驅(qū)動該噴霧棒(2231)前后移動以插入保溫管(10)內(nèi)部或退出保溫管(10)內(nèi)部的第四驅(qū)動模組(2232)，該噴霧棒(2231)前端外圍設(shè)置有多個(gè)噴孔(2230)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼扣管自動套接機(jī)，其特征在于：所述噴霧棒(2231)外圍一體成型有法蘭(2200)；L型滑動架(2204)具有供噴霧棒(2231)穿設(shè)的第一安裝孔(2206)以及位于該第一安裝孔(2206)外圍的第一穿孔(2207)；所述噴霧棒(2231)穿設(shè)于該第一安裝孔(2206)內(nèi)，且該法蘭(2200)抵靠于第一安裝孔(2206)外圍并與第一穿孔(2207)對應(yīng)，螺栓穿過該第一穿孔(2207)和法蘭(2200)后與螺母螺旋固定，以將噴霧棒(2231)固定于L型滑動架(2204)內(nèi)；所述噴霧定位模組(222)包括有豎直安裝的氣動管夾(2221)以及用于驅(qū)動該氣動管夾(2221)前后移動的第三驅(qū)動模組(2222)，該氣動管夾(2221)置于支架(221)內(nèi)，并位于噴霧棒(2231)旁側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼扣管自動套接機(jī)，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)(21)包括有設(shè)置于機(jī)座(1)上的料斗(211)、安裝于該料斗(211)內(nèi)的第一鏈條(213)和多條固定安裝于該第一鏈條(213)上的上料條(212)以及用于驅(qū)動該第一鏈條(213)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動模組(214)，該上料條(212)兩側(cè)均形成有弧形凹面，使相鄰兩上料條(212)之間形成有容納保溫管(10)的容納槽；所述料斗(211)內(nèi)還設(shè)置有擋料板(215)和用于驅(qū)動該擋料板(215)移動的擋料驅(qū)動模組(216)，該擋料板(215)置于料斗(211)內(nèi)壁外圍。5.根據(jù)權(quán)利要求1
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4任意一項(xiàng)所述的鋼扣管自動套接機(jī)，其特征在于：所述上扣裝置(3)包括有安裝于機(jī)座(1)上的第一支架(31)、安裝于第一支架(31)上的鋼扣上料機(jī)構(gòu)(32)、安裝于機(jī)座(1)上并用于對鋼扣上料機(jī)構(gòu)(32)供料的振動盤(33)、安裝于第一支架(31)上并用于將鋼扣向前送出的上扣機(jī)構(gòu)(34)以及用于夾持住鋼扣上料機(jī)構(gòu)(32)送出的鋼扣并將鋼扣移送至上扣機(jī)構(gòu)(34)前端的中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(36)，該上扣機(jī)構(gòu)(34)具有可前后移動的上扣軸(341)，該上扣軸(341)前端具有用于插入該鋼扣內(nèi)的階梯型凸部(3411)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼扣管自動套接機(jī)，其特征在于：所述鋼扣上料機(jī)構(gòu)(32)包括有固定于第一支架(31)上的鋼扣上料座(321)、穿設(shè)于該鋼扣上料座(321)的水平料槽(3211)中并用于將水平料槽(3211)內(nèi)的鋼扣推出的上料推桿(322)、用于驅(qū)動該上料推桿(322)水平移動的第一上料氣缸(323)以及安裝于該鋼扣上料座(321)上端的弧形料座(324)，該弧形料座(324)具有貫通上下兩端的弧形料槽(3241...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜維雁，
申請(專利權(quán))人：東莞好克五金塑料制品有限公司，
類型：新型
國別省市：