本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種乳劑生產(chǎn)線，其特征在于，包括油相或水相預(yù)混罐，初乳配制罐，高壓均質(zhì)機(jī)，滅菌裝置，儲罐與包裝機(jī)，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過改良生產(chǎn)設(shè)備與管道的布局方式方便進(jìn)行抽檢和產(chǎn)品指標(biāo)小范圍的調(diào)整，同時(shí)減少線程的浪費(fèi)，得率高，損失率低。同時(shí)方便于批次生產(chǎn)完畢的清洗。的清洗。的清洗。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種乳劑生產(chǎn)線
[0001]本技術(shù)涉及劑型生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種乳劑生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門針對生產(chǎn)的乳劑產(chǎn)品的生產(chǎn)線，尤其是沒有專門針對載有不溶性的補(bǔ)充物的生產(chǎn)線，現(xiàn)有的乳劑生產(chǎn)線也同樣適用于生產(chǎn)飲料、口服液等液體的生產(chǎn)線，該類兼容性的生產(chǎn)線在生產(chǎn)乳劑時(shí)存在缺陷，一是生產(chǎn)的乳劑產(chǎn)品不穩(wěn)定，容易分層，例如水乳分離、沉降或者油性成分上浮，二是布局不合理，不方便進(jìn)行抽檢和出現(xiàn)偏差后的及時(shí)調(diào)整；三是，設(shè)備和管道布局不合理，因?yàn)槿閯┊a(chǎn)品比重較大，使得生產(chǎn)的損失率過高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種乳劑生產(chǎn)線，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：
[0005]一種乳劑生產(chǎn)線，其特征在于，包括預(yù)混罐，初乳配制罐，滅菌裝置，儲罐一與包裝機(jī)，所述預(yù)混罐為油相預(yù)混罐或水相預(yù)混罐，所述油相預(yù)混罐為油相原料預(yù)混的罐體或者弱水環(huán)境進(jìn)行預(yù)混的罐體；所述水相預(yù)混罐為水相原料和/或水溶性原料和/或非水溶性粉末預(yù)混或溶解的罐體；所述初乳配制罐，為混勻或均質(zhì)的罐體；儲罐一為包裝前儲存乳劑的罐體。
[0006]所述預(yù)混罐與所述初乳配制罐相通，所述初乳配制罐與所述滅菌裝置相通，所述滅菌裝置與所述儲罐一相通，所述儲罐一與所述包裝機(jī)相通。
[0007]所述生產(chǎn)線還包括高壓均質(zhì)機(jī)。所述初乳配制罐與所述高壓均質(zhì)機(jī)相通，所述高壓均質(zhì)機(jī)與所述滅菌裝置相通。
[0008]所述生產(chǎn)線還包括儲罐二，所述儲罐二為滅菌前儲存乳劑的罐體，所述儲罐二與滅菌裝置相通。
[0009]所述預(yù)混罐包括罐體、剪切部件、進(jìn)料口和出料口；和/或所述初乳配制罐包括罐體、剪切部件、進(jìn)料口和出料口；和/或儲罐一包括罐體、攪拌部件和進(jìn)料口、出料口；和/或儲罐二包括罐體、攪拌部件和進(jìn)料口、出料口。
[0010]所述預(yù)混罐包括傳感器、自循環(huán)管道；和/或所述初乳配制罐包括傳感器、自循環(huán)管道；和/或所述儲罐一包括傳感器、自循環(huán)管道；和/或所述儲罐二包括傳感器、自循環(huán)管道。
[0011]所述預(yù)混罐和/或初乳配制罐和/或儲罐一和/或儲罐二的罐體為兩層以上的罐體。所述預(yù)混罐和/或初乳配制罐上部安置抽真空裝置，下部充氮?dú)庋b置。滅菌裝置為UHT滅菌裝置。
[0012]所述油相預(yù)混罐內(nèi)油相預(yù)混罐為可存儲有油相原料預(yù)混的罐體或者弱水環(huán)境進(jìn)行預(yù)混的罐體，水相預(yù)混罐為水相原料、或者可水溶性原料預(yù)混和溶解的罐體，例如，含水
乳劑中果膠、明膠等進(jìn)行化膠的罐體，所述油相或水相預(yù)混罐通過管道與所述初乳配制罐相通，使原料能夠順利流通。
[0013]所述預(yù)混罐和/或初乳配制罐和/或儲罐一和/或儲罐二內(nèi)部設(shè)有的溫度調(diào)節(jié)器，圍繞于罐體，用于在必要時(shí)調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度，設(shè)有傳感模塊，用于對罐內(nèi)參數(shù)進(jìn)行進(jìn)行監(jiān)測以保證生產(chǎn)質(zhì)量，如液體溫度，罐體設(shè)有進(jìn)料口、出料口。
[0014]在一個(gè)實(shí)施方案中，所述溫度調(diào)節(jié)器為盤管，圍繞著罐體。
[0015]所述初乳配制罐內(nèi)設(shè)有剪切裝置，所述剪切裝置包括剪切電機(jī)和剪切頭，可通過所述剪切電機(jī)帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)剪切頭，達(dá)到高速剪切的效果，保證內(nèi)部多種物料能夠充分乳化。
[0016]所述預(yù)混罐和/或初乳配制罐和/或儲罐一和/或儲罐二設(shè)有自循環(huán)管道，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，罐體內(nèi)的攪拌槳或剪切頭給予罐體底部的液體壓力，壓著罐體底部的液體回流至罐體上部。進(jìn)一步的促進(jìn)罐內(nèi)液體均一。
[0017]在另一個(gè)實(shí)施方案中，通過自循環(huán)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，使罐內(nèi)物料可通過自循環(huán)管道252 由下方傳輸至上方，使罐內(nèi)完成進(jìn)行循環(huán)回流，進(jìn)一步保證內(nèi)部液體可充分均一混合。
[0018]所述預(yù)混罐和/或初乳配制罐上部安置抽真空裝置，下部充氮?dú)庋b置，使得生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，減少氧氣對產(chǎn)品的影響。尤其是生產(chǎn)抗氧化產(chǎn)品，以及原料中含有易氧化物質(zhì)。
[0019]所述高壓均質(zhì)機(jī)與所述初乳配制罐2通過管道進(jìn)行連接，高壓均質(zhì)機(jī)利用空穴效應(yīng)、撞擊效應(yīng)和剪切效應(yīng)，使內(nèi)部液體得到高壓均質(zhì)，粒徑進(jìn)一步降低，或者形成油包水、水包油型的微粒。
[0020]所述滅菌裝置為UHT滅菌裝置，與所述初乳配制罐和所述高壓均質(zhì)機(jī)相通，對處理后的物料進(jìn)行消毒處理。
[0021]所述儲罐一位于所述滅菌裝置后，可以監(jiān)控滅菌是否充分，便于滅菌后的物料進(jìn)行采樣，同時(shí)監(jiān)控滅菌工藝后的物料的穩(wěn)定性、顏色等性狀上是否發(fā)生了變化。
[0022]所述包裝機(jī)位于所述儲罐一后，用于對產(chǎn)品進(jìn)行包裝處理。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)有益效果如下：
[0024]本技術(shù)專門針對生產(chǎn)的乳劑產(chǎn)品的生產(chǎn)線進(jìn)行開發(fā)，生產(chǎn)線專用于乳劑劑型。利用該生產(chǎn)線生產(chǎn)出的乳劑產(chǎn)品相對于兼容性的生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加穩(wěn)定，不易分層。尤其是針對含有非水溶性的物質(zhì)的乳劑產(chǎn)品，更尤其是高密度高粘度的含有非水溶性物質(zhì)的乳劑產(chǎn)品。本技術(shù)的生產(chǎn)線中通過先設(shè)置預(yù)混罐，使得乳劑能夠在配制罐中更加充分的均質(zhì)剪切，形成油包水、水包油型的乳化體系。例如對于非水溶性礦物質(zhì)鹽的乳劑體系，采用傳統(tǒng)的兼容性的生產(chǎn)線一般一年左右即發(fā)生沉降，而本生產(chǎn)線的產(chǎn)品能夠三年不發(fā)生沉降。
[0025]通過改良生產(chǎn)線方便進(jìn)行抽檢和產(chǎn)品指標(biāo)小范圍的調(diào)整，同時(shí)使得各裝置之間的緊湊，減少線程的浪費(fèi)，得率高，損失率低。同時(shí)方便于批次生產(chǎn)完畢的清洗。
[0026]術(shù)語解釋：
[0027]本技術(shù)中的“相通”，包含兩者之間通過管道直接相通，也包含在管道上設(shè)置閥門后直接相通，也包含管道上設(shè)置其他裝置后相通。
[0028]本技術(shù)中的“儲罐”，即指存儲罐體，儲罐一和儲罐二僅是為了分辨其在生產(chǎn)線所起作用，不限定其數(shù)量。在未限定其結(jié)構(gòu)的描述中，能達(dá)到存儲的罐體，均可解釋為儲
罐一和儲罐二。
[0029]本技術(shù)中的“非水溶性粉末”，可以在預(yù)混罐中加入或者初乳配制罐進(jìn)料。
[0030]本技術(shù)中的“進(jìn)料口”，是指罐體的進(jìn)料部位，在未限定的情況下，可以為一個(gè)或多個(gè)。
[0031]本技術(shù)中的“出料口”，是指罐體的出料部位，在未限定的情況下，可以為一個(gè)或多個(gè)。
附圖說明
[0032]圖1為本技術(shù)乳劑的劑型生產(chǎn)線的流程示意圖；
[0033]圖2為本技術(shù)乳劑的劑型生產(chǎn)線的流程示意圖之二；
[0034]圖3為本技術(shù)乳劑的劑型生產(chǎn)線的初乳配制罐立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為本技術(shù)乳劑的劑型生產(chǎn)線的初乳配制罐的半剖展示圖；
[0036]圖5為本技術(shù)乳劑的劑型生產(chǎn)線的整體示意圖
[0037]圖中：1、預(yù)混罐；2、初乳配制罐；21、初乳配制罐體；211、溫度調(diào)節(jié)器；212、傳感模塊；22、進(jìn)料口；23、出料口；24、剪切裝置；241、剪切電機(jī)；242、剪切軸；243、固定柱；244、剪切刀頭；25、自循環(huán)管道；251、自循環(huán)電機(jī)；252、自循環(huán)管道；3、高壓均質(zhì)機(jī)；4、滅菌裝置；5、儲罐一；6、包裝機(jī)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種乳劑生產(chǎn)線，其特征在于，包括預(yù)混罐(1)，初乳配制罐(2)，滅菌裝置(4)，儲罐一(5)與包裝機(jī)(6)，所述預(yù)混罐(1)為油相預(yù)混罐或水相預(yù)混罐，所述油相預(yù)混罐為油相原料預(yù)混的罐體或者弱水環(huán)境進(jìn)行預(yù)混的罐體；所述水相預(yù)混罐為水相原料和/或水溶性原料和/或非水溶性粉末預(yù)混或溶解的罐體；所述初乳配制罐(2)，為混勻或均質(zhì)的罐體；儲罐一(5)為包裝前儲存乳劑的罐體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述預(yù)混罐(1)與所述初乳配制罐(2)相通，所述初乳配制罐(2)與所述滅菌裝置(4)相通，所述滅菌裝置(4)與所述儲罐一(5)相通，所述儲罐一(5)與所述包裝機(jī)(6)相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線還包括高壓均質(zhì)機(jī)(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述初乳配制罐(2)與所述高壓均質(zhì)機(jī)(3)相通，所述高壓均質(zhì)機(jī)(3)與所述滅菌裝置(4)相通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線還包括儲罐二，所述儲罐二為滅菌前儲存乳劑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李安國，
申請(專利權(quán))人：上海安奔商務(wù)咨詢事務(wù)所，
類型：新型
國別省市：
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