【技術實現步驟摘要】
氫氣納米氣泡水多級切割裝置及其切割單元的制造方法
[0001]本專利技術涉及一種氫氣納米氣泡水多級切割裝置及其切割單元的制造方法。
技術介紹
[0002]氫水對人體有很多益處,國內外對氫水進行了大量的研究,中國專利公開了數千個與氫水健康相關的專利,氫水對人類健康的影響,越來越受到重視,研究發現高濃度的氫水,其對人類健康非常有益,但現有技術中,氫水的濃度無法做得很高,氫氣溶于水后短時間就會逃逸,實驗表明,當水中的氫氣氣泡達到納米級時,通過把氫氣用一定的壓力注入水中,通過射流切割形成200納米以下的氫氣氣泡,氫氣氣泡表面帶負電荷,與水中的正電荷結合就能穩定的懸浮在水里,每毫升含10—13億個氫氣氣泡,氫濃度達到100ppm以上,能保存期5年以上,但要達到該濃度,通常需要用高昂的設備進行加工,成本非常高。例如中國專利CN201921879196.0,公開了一種納米氣泡氫水壓力氣混裝置,裝置包括:氫水混合組件,其能輸出氫水;第一容器,其與氫水混合組件連通,第一容器設置有氫水出口;第一電機,其殼體固定在第一容器外;切割組件,至少有一對,其位于第一容器內,切割組件包括:切割動片,其與第一電機的轉軸固定;切割定片,其與第一容器的內壁固定,切割定片開設有中心通孔,轉軸能穿過該中心通孔;切割定片和切割動片相對應的面各開設有多條通道,從氫水混合組件輸出的氫水經切割動片和切割定片之間的多條通道高速切割后形成納米氣泡氫水,最終從氫水出口輸出,該專利的切割定片和切割動片的加工和安裝的精度要求非常高,實現的成本很高。
技術實現思路
/>[0003]本專利技術根據以上不足,提供了一種氫氣納米氣泡水多級切割裝置及其切割單元的制造方法。
[0004]本專利技術的技術方案是:一種氫氣納米氣泡水多級切割裝置,包括:氫水混合器,其輸出口能輸出有流速的氫水混合液;高壓泵,其輸入端連通氫水混合器的輸出口;切割單元,其設置有多級, 第一級切割單元的第一輸入端經管路連通氫水混合器的輸出口,第一級切割單元的輸出端經管路連通第二級切割單元的第一輸入端,第二級切割單元的輸出端經管路連通第三級切割單元的第一輸入端,以此類推,最后一級切割單元的輸出端輸出氣泡顆粒最小的氫氣納米氣泡水且送至存儲容器,每一級切割單元的第二輸入端經管路連通所述高壓泵的輸出端,每一級切割單元都能利用第二輸入端輸入的高壓氫水混合液對從第一輸入端輸入的氫水混合液中的氫氣進一步高壓射流切割粉碎。
[0005]作為優選,所述切割單元包括:密封的筒體,其固定有隔離板,該隔離板將筒體分割成第一腔體和第二腔體,第一腔體連通所述的第二輸入端,第二腔體連通所述第一輸入端,隔離板開設有多只通孔,第二
輸入端的氫水混合液僅能經該多只通孔朝向第二腔體噴出高壓射流,所述的第一輸入端設置在筒體的其中一個端面上,所述的輸出端設置在筒體的另一個端面上,第二輸入端設置在筒體的圓弧面上或與第一輸入端所處的同一端面上作為優選,所述筒體內套裝有截面為C形的筒架,所述的隔離板固定在C形的開口端上,開口端的距離小于筒架的直徑。
[0006]作為優選,所述隔離板呈圓弧的形狀,該圓弧的半徑大于C形的圓弧半徑,圓弧的凸面朝向所述的第二輸入端。
[0007]作為優選,所述隔離板上固定有高目數密布孔的過濾片,密布孔孔徑小于通孔,密布孔能噴出高壓射流。
[0008]作為優選,所述過濾片由多層組成,靠近第二輸入端的過濾片的層數最多,遠離第二輸入端的過濾片的層數逐漸減少,且由同一塊過濾片折疊而成。
[0009]作為優選,所述筒體和隔離板外用窄長條的過濾片按螺旋方式進行疊繞,靠近第二輸入端的過濾片繞的密,遠離第二輸入端的過濾片逐漸繞的疏。
[0010]作為優選,所述筒架內壁設置有多只擋片,該多只擋片能對筒體內的氫水加快流速,能使加快的氫水與隔離板噴出的高壓射流加速碰撞切割。
[0011]作為優選,所述多只擋片按螺旋線的軌跡進行排列,能使氫水在流動過程中還同時按順時針或逆時針旋轉,擋片從筒架沖壓出一塊后彎折成型。
[0012]作為優選,所述氫水混合器包括:第一容器,其設置有水進口、第一氫氣進口和錐形腔體,錐形腔體的尖部設置有第一出口;電機,其殼體固定在第一容器外;攪拌葉片,其位于第一容器內且與電機的轉動軸固定,攪拌葉片能攪拌水和氫氣;螺旋葉片推進器,其與電機的轉動軸固定,螺旋葉片推進器位于錐形腔體內,螺旋葉片推進器能將混合后的水和氫氣加壓后從第一出口輸出;第二容器,呈錐形,該錐形的尖部經管路與第一容器的第一出口連通,第二容器的錐形的鈍部作為本氫水混合器的輸出口;第二氫氣進口,其內端連通第一出口,第二氫氣進口的外端連通高壓氫氣發生器。
[0013]一種氫氣納米氣泡水多級切割裝置的切割單元的制造方法,包括如下步驟:S1根據設計的制水量選擇合適直徑和長度的圓管作為筒體基礎圓管,計算圓管內壁周長,加工好筒體的兩只端面和第一輸入端、輸出端、第二輸入端;S2 計算筒架和隔離板封閉時外壁的一體圓弧周長,該一體圓弧周長小于圓管內壁周長;S3根據一體圓弧周長的尺寸加工相同周長的內圓管;S4 在內圓管上加工多只通孔;S5 根據筒架和隔離板封閉時的截面形狀制作截面相同的內芯模具,該內芯模具設置有尖部延長段;S5 將內芯模具尖部延長段先插入內圓管,后內芯模具完全插入內圓管撐至變形得到筒架和隔離板的一體形狀,最后取出內芯模具;S6 加工擋片;
S7 將變形的內圓管插入筒體的基礎圓管內,將兩個端面與基礎圓管的兩端焊接固定或螺紋密封固定。
[0014]與現有技術相比,本專利技術有如下的優勢:本專利技術通過設置多級切割單元,分多次切割達到氫氣納米氣泡水,由于多個切割單元結構基本相同,可以通過改變切割單元的數量得到不同規格的氫氣納米氣泡水,使得生產變得容易,大大降低了成本;多級切割單元沒有活動件,具有結構簡單、使用壽命長的特點,整體拆裝方便;本專利技術具有結構簡單、成本低、安裝使用方便、切割效率高的有益效果。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術的整體結構示意圖。
[0016]圖2為本專利技術切割單元的內部結構示意圖。
[0017]圖3為本專利技術筒架的整體結構示意圖。
[0018]圖4、5為本專利技術過濾片折疊的結構示意圖。
[0019]圖6為本專利技術窄過濾片按螺旋方式進行疊繞的結構示意圖。
[0020]圖7為本專利技術內芯模具和內圓管結構示意圖。
[0021]圖8為本專利技術內芯模具插入內圓管形成一體結構的加工示意圖。
[0022]圖中,氫水混合器1,高壓泵2,第一級切割單元3,第二級切割單元4,內芯模具5,最后一級切割單元N,第一出口10,輸出口11,第二容器12,第二氫氣進口13,錐形腔體14,第一氫氣進口15,螺旋葉片推進器16,攪拌葉片17,電機18,水進口19,筒體30,第二腔體31,第一輸入端32,輸出端33,隔離板34,通孔341,過濾片342,第一腔體35,第二輸入端36,筒架37,擋片371,螺旋線372 ,內圓管3437,尖部延長段51。
具體實施方式
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氫氣納米氣泡水多級切割裝置,包括:氫水混合器(1),其輸出口能輸出有流速的氫水混合液;其特征是,還包括:高壓泵(2),其輸入端連通氫水混合器(1)的輸出口;切割單元,其設置有多級, 第一級切割單元(3)的第一輸入端(32)經管路連通氫水混合器(1)的輸出口,第一級切割單元的輸出端(33)經管路連通第二級切割單元(4)的第一輸入端,第二級切割單元(4)的輸出端經管路連通第三級切割單元的第一輸入端,以此類推,最后一級切割單元(N)的輸出端輸出氣泡顆粒最小的氫氣納米氣泡水且送至存儲容器,每一級切割單元的第二輸入端(36)經管路連通所述高壓泵(2)的輸出端,每一級切割單元都能利用第二輸入端(36)輸入的高壓氫水混合液對從第一輸入端(32)輸入的氫水混合液中的氫氣進一步高壓射流切割粉碎。2.如權利要求1所述的一種氫氣納米氣泡水多級切割裝置,其特征是,所述切割單元包括:密封的筒體(30),其固定有隔離板(34),該隔離板(34)將筒體(30)分割成第一腔體(35)和第二腔體(31),第一腔體(35)連通所述的第二輸入端(36),第二腔體(31)連通所述第一輸入端(32),隔離板(34)開設有多只通孔(341),第二輸入端(36)的氫水混合液僅能經該多只通孔(341)朝向第二腔體(31)噴出高壓射流,所述的第一輸入端(32)設置在筒體(30)的其中一個端面上,所述的輸出端(33)設置在筒體(30)的另一個端面上,第二輸入端(36)設置在筒體(30)的圓弧面上或與第一輸入端(32)所處的同一端面上。3.如權利要求2所述的一種氫氣納米氣泡水多級切割裝置,其特征是,所述筒體(30)內套裝有截面為C形的筒架(37),所述的隔離板(34)固定在C形的開口端上,開口端的距離小于筒架(37)的直徑。4.如權利要求3所述的一種氫氣納米氣泡水多級切割裝置,其特征是,所述隔離板(34)呈圓弧的形狀,該圓弧的半徑大于C形的圓弧半徑,圓弧的凸面朝向所述的第二輸入端(36)。5.如權利要求4所述的一種氫氣納米氣泡水多級切割裝置,其特征是,所述隔離板(34)上固定有高目數密布孔的過濾片(342),密布孔孔徑小于通孔(341),密布孔能噴出高壓射流。6.如權利要求5所述的一種氫氣納米氣泡...
【專利技術屬性】
技術研發人員:程洪,
申請(專利權)人:杭州粟源科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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