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    一種用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:33548200 閱讀:35 留言:0更新日期:2022-05-26 22:43
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備,包括激光器、光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)、擴束鏡、功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)、刀口、第三合束鏡、光束質(zhì)量分析儀、積分鏡、加熱盤、運動平臺、電腦、三色溫?zé)岚l(fā)射探測器和激光測距儀。功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)由設(shè)置在光路上的λ/2玻片和偏振片組成。本實用新型專利技術(shù)通過激光器固定功率出光,功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)不僅同時控制了輸出功率和偏振,還避免了因激光器功率改變導(dǎo)致的光束質(zhì)量變差和功率穩(wěn)定性降低等問題;光束質(zhì)量分析儀,與三色溫?zé)岚l(fā)射探測器及功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)共同組成退火功率負反饋系統(tǒng),根據(jù)退火區(qū)域溫度反饋結(jié)果,實時控制退火功率大小及穩(wěn)定性。實時控制退火功率大小及穩(wěn)定性。實時控制退火功率大小及穩(wěn)定性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備


    [0001]本技術(shù)涉及一種激光退火設(shè)備,具體指,一種用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備,屬于激光退火


    技術(shù)介紹

    [0002]隨著柵極溝道尺寸縮小,短溝道效應(yīng)成為制約CMOS器件尺寸縮小的主要因素。為抑制短溝道效應(yīng),需要在器件結(jié)構(gòu)上加以改進,所以源漏淺結(jié)工藝被廣泛應(yīng)用到先進CMOS集成電路制造工藝中。淺結(jié)的形成對注入和退火工藝有著更高的要求,當(dāng)前的集成電路制造過程中可以做到納米級別的注入深度。注入工藝過程將對硅片表面造成損傷,同時注入只能將雜質(zhì)元素發(fā)射到硅片特定位置。雜質(zhì)元素和硅原子之間的電激活和硅晶格損傷的修復(fù)需要后續(xù)的退火工藝才能完成。在高溫退火過程中,多晶甚至非晶硅在高溫下獲得足夠能量實現(xiàn)晶格損傷修復(fù),雜質(zhì)元素和周圍的硅原子形成化學(xué)鍵結(jié)合實現(xiàn)電學(xué)激活;同時,控制退火熱預(yù)算降低注入元素在深度方向擴展以及橫向擴散,從而降低PN結(jié)的結(jié)深以及避免短溝道效應(yīng)。因此退火工藝決定著源漏PN結(jié)和輕摻雜漏PN結(jié)的結(jié)深和橫向尺寸。
    [0003]源漏極激光退火較高的退火溫度可使雜質(zhì)元素在超短時間內(nèi)瞬間激活和硅晶體損傷的快速修復(fù)。激光退火在高溫區(qū)域停留時間為納秒級別,雜質(zhì)元素的擴散被充分抑制,所以在40nm及以下先進技術(shù)節(jié)點中,激光退火技術(shù)以光能密度精確可控、雜質(zhì)激活率高、選擇性區(qū)域熔化、不會對襯底造成熱損傷等優(yōu)異特點,成為源漏極退火技術(shù)的最佳選擇。
    [0004]現(xiàn)有設(shè)備激光器的功率穩(wěn)定性一般是對激光器固定的出光功率進行的優(yōu)化,如3KW的激光器,只能在1000W、1500W等固定點進行優(yōu)化,使得激光器的功率穩(wěn)定性能達到
    ±
    1%,但是在實際使用時,退火功率要根據(jù)退火要求做實時調(diào)整,無法實現(xiàn)退火過程中的實時保持功率穩(wěn)定。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備,能夠在退火過程中確保退火功率保持穩(wěn)定。
    [0006]為了解決上述問題,本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:
    [0007]一種用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備,包括激光器、光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)、擴束鏡、功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)、刀口、第三合束鏡、光束質(zhì)量分析儀、積分鏡、晶圓片、加熱盤、運動平臺、電腦、三色溫?zé)岚l(fā)射探測器和激光測距儀,所述晶圓片放置在加熱盤上,所述加熱盤放置在運動平臺上,所述激光器、光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)、功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)、光束質(zhì)量分析儀、運動平臺、激光測距儀及三色溫?zé)岚l(fā)射探測器分別與電腦相連接;
    [0008]所述激光器發(fā)出的激光束經(jīng)過光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)后入射到擴束鏡中進行擴束,然后經(jīng)過功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制光束的輸出功率和偏振角度,再經(jīng)過刀口去除光斑邊緣雜散光,接著利用第三合束鏡反射小部分的光束并透射大部分的光束,小部分光束反射進入光束質(zhì)量分析儀中進行光束檢測,透射的大部分光束經(jīng)過積分鏡反射后轉(zhuǎn)換成線光斑匯聚到晶圓
    片表面用于退火,所述運動平臺帶動加熱盤運動實現(xiàn)退火軌跡。
    [0009]進一步,所述光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括兩塊平行設(shè)置的合束鏡,兩塊合束鏡上分別安裝有二維電動調(diào)節(jié)鏡架,兩塊合束鏡的透射光光路上分別依次設(shè)置有聚焦透鏡和位置探測器。
    [0010]進一步,所述合束鏡的反射率為99%,透射率為1%,所述二維電動調(diào)節(jié)鏡架俯仰和傾斜調(diào)節(jié)角度≥
    ±2°
    ,所述位置探測器響應(yīng)時間<300ms、探測精度優(yōu)于0.5mard。
    [0011]進一步,所述功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)由設(shè)置在光路上的λ/2玻片和偏振片組成。所述激光器固定功率出光,通過調(diào)節(jié)λ/2玻片的角度改變光束偏振角度,結(jié)合偏振片同時控制輸出功率和偏振。
    [0012]進一步,所述積分鏡為離軸拋物積分鏡,光束調(diào)節(jié)角度為0~90
    °
    ,線光斑能量分布均勻性≥95%,線光斑短軸尺寸≥50μm。
    [0013]進一步,所述加熱盤的加熱溫度范圍為0~600
    °
    ,加熱溫度均勻性優(yōu)于
    ±
    20℃。
    [0014]進一步,所述三色溫?zé)岚l(fā)射探測器實時監(jiān)測晶圓片退火區(qū)域溫度,與所述功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)、所述光束質(zhì)量分析儀共同組成退火功率負反饋系統(tǒng),根據(jù)退火區(qū)域溫度反饋結(jié)果,實時控制退火功率大小及穩(wěn)定性。
    [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果在于:
    [0016]1、本技術(shù)通過激光器固定功率出光,外加λ/2玻片和偏振片不僅同時控制了輸出功率和偏振,還避免了因激光器功率改變導(dǎo)致的光束質(zhì)量變差和功率穩(wěn)定性降低等問題;光束質(zhì)量分析儀用于檢測光束的能量分布狀態(tài)及功率穩(wěn)定性,三色溫?zé)岚l(fā)射探測器實時監(jiān)測晶圓片退火區(qū)域溫度,與功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)、光束質(zhì)量分析儀共同組成退火功率負反饋系統(tǒng),根據(jù)退火區(qū)域溫度反饋結(jié)果,實時控制退火功率大小及穩(wěn)定性。
    [0017]2、本技術(shù)采用積分鏡對光束進行整形,結(jié)構(gòu)簡單,勻化效果好,同時通過改變積分結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)對光束出射角度的控制,避免了退火時的圖案化效應(yīng)。
    [0018]3、本技術(shù)利用加熱盤控制晶圓片的預(yù)熱溫度,改變晶圓片對激光束的吸收系數(shù),再通過對激光功率、駐留時間的控制,可實現(xiàn)退火深度的精確控制。
    附圖說明
    [0019]圖1為本技術(shù)用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備的原理示意圖。
    [0020]圖2為本技術(shù)所涉及的光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)的原理示意圖。
    [0021]圖3為本技術(shù)所涉及的晶圓片退火區(qū)域光束、檢測及運動平臺的分布圖。
    具體實施方式
    [0022]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)做進一步的詳細說明。根據(jù)下面的說明,本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點將更加清楚。需要說明的是,所描述的實施例是本技術(shù)的優(yōu)選實施例,而不是全部的實施例。
    [0023]結(jié)合圖1和圖3所示,一種用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備,包括:激光器1、光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)2、擴束鏡3、功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)4、刀口5、第三合束鏡6、光束質(zhì)量分析儀7、積分鏡8、晶圓片9、加熱盤10、運動平臺11、電腦12、激光測距儀13和三色溫?zé)岚l(fā)射探測器14。
    [0024]所述三色溫?zé)岚l(fā)射探測器14及激光測距儀13位于晶圓片的上方,所述晶圓片9放置在加熱盤10上,所述加熱盤10放置在運動平臺11上,所述激光器1、光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)2、功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)4、光束質(zhì)量分析儀7、運動平臺11、激光測距儀13及三色溫?zé)岚l(fā)射探測器14分別與電腦12相連接。
    [0025]作為優(yōu)選,激光器的發(fā)射激光波長為355nm~10640nm,脈沖頻率為1~10KHz,光束質(zhì)量因子≤1.1,功率穩(wěn)定性≤2%,偏振類型為線偏振光。
    [0026]作為另一優(yōu)選,所述激光器1采用Coherent公司生產(chǎn)rofin DC30二氧化碳激光器,發(fā)射激光波長為10.64μm,脈沖頻率為1~5KHz,光束質(zhì)量因子≤1.05,功率穩(wěn)定性≤1%,偏振類型為線偏振光。
    [0027]結(jié)合圖2所示,所述光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括兩塊平行設(shè)置的第本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備,其特征在于:包括激光器、光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)、擴束鏡、功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)、刀口、第三合束鏡、光束質(zhì)量分析儀、積分鏡、晶圓片、加熱盤、運動平臺、電腦、三色溫?zé)岚l(fā)射探測器和激光測距儀,所述三色溫?zé)岚l(fā)射探測器及激光測距儀位于晶圓片的上方,所述晶圓片放置在加熱盤上,所述加熱盤放置在運動平臺上,所述激光器、光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)、功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)、光束質(zhì)量分析儀、運動平臺、激光測距儀及三色溫?zé)岚l(fā)射探測器分別與電腦相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備,其特征在于:所述光束指向調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括兩塊平行設(shè)置的合束鏡,兩塊合束鏡上分別安裝有二維電動調(diào)節(jié)鏡架,兩塊合束鏡的透射光光路上分別依次設(shè)置有聚焦透鏡和位置探測器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備,其特征在于:兩塊合束鏡的反射率均為99%,透射率為1%,所述二維電動調(diào)節(jié)鏡架俯仰和傾斜調(diào)節(jié)角度≥
    ±2°
    ,所述位置探測器響應(yīng)時間<300ms、探測精度不低于0.5mard。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改善CMOS晶圓淺結(jié)工藝的激光退火設(shè)備,其特征...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:汪于濤駱公序王麗劉昆袁山山黃羲凌張磊
    申請(專利權(quán))人:上海市激光技術(shù)研究所
    類型:新型
    國別省市:

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