多功能板材切割機制造技術

本實用新型專利技術公開了多功能板材切割機，包括寬度切割裝置、前后牽引裝置和導向料臺，所述寬度切割裝置的兩側設有兩個前后牽引裝置，一個前后牽引裝置遠離寬度切割裝置的一側設有一個導向料臺，所述寬度切割裝置包括機架、吸塵風機、吸塵管、切割底座、調節絲桿、調節手輪、切割電機、進鋸汽缸、微調絲桿、主動皮帶輪、三角帶、從動皮帶輪、轉軸、鋸片和氣管，所述機架內設有吸塵風機，以及與吸塵風機螺栓固定連接的吸塵管，所述吸塵管引出機架的一端連接有氣管。該多功能板材切割機具有效率高、節省人工、成本低、結構簡單等特點；工作過程中，自動切割，安全方便；該設備通過電器控制，機械工作原理，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技術實現步驟摘要】
多功能板材切割機


[0001]本技術涉及板材切割
，具體為多功能板材切割機。

技術介紹

[0002]在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。
[0003]目前基本上在線生產都是固定寬度進行切割，線下切割的話也只是拿手動鋸進行切割操作，針對上述情況，在現有的板材切割機基礎上進行技術創新。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供多功能板材切割機，以解決上述
技術介紹
中提出目前基本上在線生產都是固定寬度進行切割，線下切割的話也只是拿手動鋸進行切割操作的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：多功能板材切割機，包括寬度切割裝置、前后牽引裝置和導向料臺，所述寬度切割裝置的兩側設有兩個前后牽引裝置，一個前后牽引裝置遠離寬度切割裝置的一側設有一個導向料臺，所述寬度切割裝置包括機架、吸塵風機、吸塵管、切割底座、調節絲桿、調節手輪、切割電機、進鋸汽缸、微調絲桿、主動皮帶輪、三角帶、從動皮帶輪、轉軸、鋸片和氣管，所述機架內設有吸塵風機，以及與吸塵風機螺栓固定連接的吸塵管，所述吸塵管引出機架的一端連接有氣管，所述機架上設有橫架，所述橫架上設有關于橫架中心對稱分布的切割底座，所述切割底座內穿設有調節絲桿，所述調節絲桿的輸入端連接有調節手輪，所述前后牽引裝置內設有牽引輥。
[0006]優選的，所述吸塵風機、吸塵管和氣管相連通，所述吸塵風機螺栓固定在機架上。
[0007]優選的，所述切割底座與調節絲桿螺紋副連接，且調節絲桿與調節手輪固定連接。
[0008]優選的，所述切割底座上設有框架和切割電機，所述框架上設有進鋸汽缸和微調絲桿，所述進鋸汽缸通過螺栓固定在框架上，所述進鋸汽缸的延伸端與微調絲桿固定連接。
[0009]優選的，所述切割底座的輸出端連接有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪外套設有三角帶，所述三角帶遠離主動皮帶輪的另一端設有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪的輸出端連接有轉軸，所述轉軸的輸出端連接有鋸片，所述切割電機通過螺栓固定在切割底座上，所述切割電機通過主動皮帶輪、三角帶、從動皮帶輪和轉軸的配合用于帶動鋸片切割。
[0010]優選的，所述導向料臺內設有料臺、過渡托輥和導向靠板，所述料臺上設有與料臺平行設置的導向靠板，所述導向靠板的軸向上設有若干個過渡托輥。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]本設備主要用于板材切割，可以根據不同寬度要求進行切割板材，同時適應不同厚度的板材切割，可以配合擠出生產線在線使用，也可以單獨使用。設備配有集塵裝置可以把鋸屑及時吸走；本裝置具有效率高、節省人工、成本低、結構簡單等特點；工作過程中，自動切割，安全方便；該設備通過電器控制，機械工作原理，提高工作效率。
[0013]本技術中，吸塵風機可將切割產生的廢料通過氣管導入吸塵管的內部，并排入機架的內部，用于儲存和回收廢料。
[0014]本技術中，調節手輪使得調節手輪通過調節絲桿推動切割底座沿橫向移動，用于改變切割底座的位置，進而改變切割位置；通過進鋸汽缸推動切割底座移動，直至將切割底座調節至合適的位置，使得鋸片與被切割物體接觸，以及調節微調絲桿，進而調節切割底座的位置，增大切割深度；切割電機通過主動皮帶輪、三角帶、從動皮帶輪和轉軸的配合用于帶動鋸片對被切割產生進行切割。
[0015]本技術中，過渡托輥用于為導向靠板提供支撐，以及導向靠板用于為被切割物體提供支撐。
附圖說明
[0016]圖1為本技術主視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術寬度切割裝置的結構示意圖；
[0018]圖3為本技術調節絲桿與切割底座的連接結構示意圖；
[0019]圖4為本技術進鋸汽缸與微調絲桿的連接結構示意圖；
[0020]圖5為本技術從動皮帶輪、轉軸和鋸片的連接結構示意圖；
[0021]圖6為本技術導向靠板的結構示意圖。
[0022]圖中：1、機架；2、吸塵風機；3、吸塵管；4、切割底座；5、調節絲桿；6、調節手輪；7、切割電機；8、進鋸汽缸；9、微調絲桿；10、主動皮帶輪；11、三角帶；12、從動皮帶輪；13、轉軸；14、鋸片；15、氣管；16、牽引輥；17、料臺；18、過渡托輥；19、導向靠板。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、；完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
6，本技術提供一種技術方案：多功能板材切割機，包括寬度切割裝置、前后牽引裝置和導向料臺，寬度切割裝置的兩側設有兩個前后牽引裝置，一個前后牽引裝置遠離寬度切割裝置的一側設有一個導向料臺，寬度切割裝置包括機架1、吸塵風機2、吸塵管3、切割底座4、調節絲桿5、調節手輪6、切割電機7、進鋸汽缸8、微調絲桿9、主動皮帶輪10、三角帶11、從動皮帶輪12、轉軸13、鋸片14和氣管15，機架1內設有吸塵風機2，以及與吸塵風機2螺栓固定連接的吸塵管3，吸塵管3引出機架1的一端連接有氣管15，機架1上設有橫架，橫架上設有關于橫架中心對稱分布的切割底座4，切割底座4內穿設有調節絲桿5，調節絲桿5的輸入端連接有調節手輪6，前后牽引裝置內設有牽引輥16。
[0025]優選的，吸塵風機2、吸塵管3和氣管15相連通，吸塵風機2螺栓固定在機架1上，在吸塵風機2的作用下，可將切割產生的廢料通過氣管15導入吸塵管3的內部，并排入機架1的內部，用于儲存和回收廢料。
[0026]優選的，切割底座4與調節絲桿5螺紋副連接，且調節絲桿5與調節手輪6固定連接，對調節手輪6施加旋轉力，使得調節手輪6通過調節絲桿5推動切割底座4沿橫向移動，用于改變切割底座4的位置，進而改變切割位置。
[0027]優選的，切割底座4上設有框架和切割電機7，框架上設有進鋸汽缸8和微調絲桿9，進鋸汽缸8通過螺栓固定在框架上，進鋸汽缸8的延伸端與微調絲桿9固定連接，通過進鋸汽缸8推動切割底座4移動，直至將切割底座4調節至合適的位置，使得鋸片14與被切割物體接觸，以及調節微調絲桿9，進而調節切割底座4的位置，增大切割深度。
[0028]優選的，切割底座4的輸出端連接有主動皮帶輪10，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.多功能板材切割機，包括寬度切割裝置、前后牽引裝置和導向料臺，其特征在于：所述寬度切割裝置的兩側設有兩個前后牽引裝置，一個前后牽引裝置遠離寬度切割裝置的一側設有一個導向料臺，所述寬度切割裝置包括機架(1)、吸塵風機(2)、吸塵管(3)、切割底座(4)、調節絲桿(5)、調節手輪(6)、切割電機(7)、進鋸汽缸(8)、微調絲桿(9)、主動皮帶輪(10)、三角帶(11)、從動皮帶輪(12)、轉軸(13)、鋸片(14)和氣管(15)，所述機架(1)內設有吸塵風機(2)，以及與吸塵風機(2)螺栓固定連接的吸塵管(3)，所述吸塵管(3)引出機架(1)的一端連接有氣管(15)，所述機架(1)上設有橫架，所述橫架上設有關于橫架中心對稱分布的切割底座(4)，所述切割底座(4)內穿設有調節絲桿(5)，所述調節絲桿(5)的輸入端連接有調節手輪(6)，所述前后牽引裝置內設有牽引輥(16)。2.根據權利要求1所述的多功能板材切割機，其特征在于：所述吸塵風機(2)、吸塵管(3)和氣管(15)相連通，所述吸塵風機(2)螺栓固定在機架(1)上。3.根據權利要求1所述的多功能板材切割機，其特征在于：所述切割底座(4)與調節絲桿(5)螺紋副連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：晏春雷，張敏，
申請(專利權)人：杭州瓦迪機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：