本實用新型專利技術涉及鋁合金材料加工技術領域，且公開了一種高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置，包括基座和安裝板，所述安裝板安裝在基座的頂部，所述基座的頂部設置有第一滑軌，所述第一滑軌的一側開設有條形孔槽，所述第一滑軌的內部滑動安裝有滑塊，所述滑塊的一側安裝有調節緊固件，所述調節緊固件的一端置于條形孔槽的外側，通過調節滑塊在第一滑軌中的位置，通過指針與第一滑軌側一側指示的刻度確定需要截取的長度，然后通過調節緊固件將滑塊的位置固定，從而達到了對切割設備進行定距固定的效果。的效果。的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置
[0001]本技術涉及鋁合金材料加工
，具體為一種高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置。
技術介紹
[0002]以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一，鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性，鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強度(σb為110～650MPa)，比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結構材料使用，在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用，同時鋁合金在實際應用中為了方便使用，通常會根據應用場景將鋁合金鑄造適當的形狀，其中鋁合金棒也是應用比較廣泛的一種，而鋁合金棒材在鑄造完成之后，需要將棒材根據使用要求進行定長切割方便使用，而現有的定長切割方式，大多是采用切割作業平臺，由現場作業人員手持對比長度的材料手動移動棒材進行切割，切割效率比較慢。
技術實現思路
[0003]本技術提供如下技術方案：一種高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置，包括基座和安裝板，所述安裝板安裝在基座的頂部，所述基座的頂部設置有第一滑軌，所述第一滑軌的一側開設有條形孔槽，所述第一滑軌的內部滑動安裝有滑塊，所述滑塊的一側安裝有調節緊固件，所述調節緊固件的一端置于條形孔槽的外側，所述滑塊的頂部安裝有支撐臂，所述支撐臂的頂部內側安裝有伸縮動力臂，所述伸縮動力臂的底部安裝有切割盤，所述安裝板的一側設置有第二滑軌，所述支撐臂的頂部滑動安裝在第二滑軌的內部，所述滑塊的一側設置有指針，所述第一滑軌的一側設置有刻度。
[0004]優選的，所述基座的頂部安裝有固定塊，所述固定塊頂部對稱安裝有伸縮支撐柱，所述伸縮支撐柱外側套設有彈簧，所述伸縮支撐柱的頂部安裝有安裝件，兩個所述的安裝件的內部貫穿安裝有動力旋軸，所述動力旋軸的外側安裝有動力輥軸。
[0005]優選的，所述安裝板的一側安裝有機電固定架，所述機電固定架的內部安裝有第一動力裝置，所述第一動力裝置的輸出軸端安裝有動力齒輪，所述動力旋軸的一端安裝有從動齒輪，所述從動齒輪與動力齒輪之間套設有傳動皮帶。
[0006]優選的，所述基座的頂部安裝有支撐件，所述支撐件的頂部一側安裝有轉軸，所述轉軸背離支撐件的一端通過軸承安裝在安裝板的一側，所述轉軸的表面安裝有從動輥軸，所述從動輥軸的位置與動力輥軸的位置對應。
[0007]優選的，所述基座頂部一端安裝有鋁棒收集箱，所述鋁棒收集箱的內部對稱安裝有鋁棒收集輥軸，所述安裝板的一側安裝有第二動力裝置，所述第二動力裝置的輸出軸端通過連軸與鋁棒收集輥軸連接。
[0008]優選的，所述安裝板的內部開設有通孔，動力旋軸的一端貫穿通孔的內部，所述鋁
棒收集箱的內部設置有推拉抽屜，所述推拉抽屜的一側設置有把手。
[0009]優選的，所述基座的底部放置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的底部對稱安裝有移動輪，所述基座的底部對稱安裝有支腿。
[0010]有益效果
[0011]與現有技術相比，本技術提供了一種高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置，具備以下有益效果：
[0012]該高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置，通過調節滑塊在第一滑軌中的位置，通過指針與第一滑軌側一側指示的刻度確定需要截取的長度，然后通過調節緊固件將滑塊的位置固定，從而達到了對切割設備進行定距固定的效果，且可根據需要截取的長度進行調節。
[0013]該高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置，通過動力齒輪和從動齒輪以及傳動皮帶的配合帶動動力旋軸進行旋轉，當動力旋軸旋轉的時候，操作人員可以將需要切割的鋁棒放置在動力輥軸和從動輥軸之間，在動力輥軸的帶動下，使鋁棒向一側鋁棒收集箱一側運動，同時通過伸縮支撐柱和彈簧的配合可以使鋁棒穩定的在動力輥軸和從動輥軸之間運動，當鋁棒的一端與鋁棒收集箱內的鋁棒收集輥軸接觸后，伸縮動力臂帶動切割盤進行切割，當切割完成之后伸縮動力臂上升，且在控制模塊的作用下，使第二動力裝置帶動鋁棒收集輥軸旋轉，將切割完成的鋁棒收集到鋁棒收集箱內，相對于人工手持鋁棒參照對比進行切割，大大提高高了定長切割的自動化效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的主視圖；
[0015]圖2為本技術的側視圖；
[0016]圖3為本技術的圖1處A的結構放大示意圖；
[0017]圖4為本技術的圖2處B的結構放大示意圖；
[0018]圖5為本技術的鋁棒收集箱內部結構示意圖。
[0019]圖中：1、基座；2、支腿；3、碎屑收集箱；4、移動輪；5、第一滑軌；6、調節緊固件；7、滑塊；8、轉軸；9、支撐臂；10、鋁棒收集箱；11、伸縮動力臂；12、第二滑軌；13、安裝板；14、機電固定架；15、第一動力裝置；16、動力齒輪；17、傳動皮帶；18、從動齒輪；19、動力旋軸；20、第二動力裝置；21、通孔；22、支撐件；23、鋁棒收集輥軸；24、推拉抽屜；25、把手；26、指針；27、刻度；28、從動輥軸；29、切割盤；30、安裝件；31、彈簧；32、伸縮支撐柱；33、固定塊；34、動力輥軸；35、條形孔槽。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
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圖5，一種高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置，包括基座1和安裝板13，安裝板13安裝在基座1的頂部，基座1的頂部設置有第一滑軌5，第一滑軌5的一側開設有
條形孔槽35，第一滑軌5的內部滑動安裝有滑塊7，滑塊7的一側安裝有調節緊固件6，調節緊固件6的一端置于條形孔槽35的外側，滑塊7的頂部安裝有支撐臂9，支撐臂9的頂部內側安裝有伸縮動力臂11，伸縮動力臂11的底部安裝有切割盤29，安裝板13的一側設置有第二滑軌12，支撐臂9的頂部滑動安裝在第二滑軌12的內部，滑塊7的一側設置有指針26，第一滑軌5的一側設置有刻度27。
[0022]為了方便使鋁棒能夠自主進入到切割位置，本實施例中優選的，基座1的頂部安裝有固定塊33，固定塊33頂部對稱安裝有伸縮支撐柱32，伸縮支撐柱32外側套設有彈簧31，伸縮支撐柱32的頂部安裝有安裝件30，兩個的安裝件30的內部貫穿安裝有動力旋軸19，動力旋軸19的外側安裝有動力輥軸34，安裝板13的一側安裝有機電固定架14，機電固定架14的內部安裝有第一動力裝置15，第一動力裝置15的輸出軸端安裝有動力齒輪16，動力旋軸19的一端安裝有從動齒輪18，從動齒輪18與動力齒輪16之間套設有傳動皮帶17，基座1的頂部安裝有支撐件22，支撐件22的頂部一側安裝有轉軸8，轉軸8背離支撐件本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置，包括基座(1)和安裝板(13)，其特征在于：所述安裝板(13)安裝在基座(1)的頂部，所述基座(1)的頂部設置有第一滑軌(5)，所述第一滑軌(5)的一側開設有條形孔槽(35)，所述第一滑軌(5)的內部滑動安裝有滑塊(7)，所述滑塊(7)的一側安裝有調節緊固件(6)，所述調節緊固件(6)的一端置于條形孔槽(35)的外側，所述滑塊(7)的頂部安裝有支撐臂(9)，所述支撐臂(9)的頂部內側安裝有伸縮動力臂(11)，所述伸縮動力臂(11)的底部安裝有切割盤(29)，所述安裝板(13)的一側設置有第二滑軌(12)，所述支撐臂(9)的頂部滑動安裝在第二滑軌(12)的內部，所述滑塊(7)的一側設置有指針(26)，所述第一滑軌(5)的一側設置有刻度(27)。2.根據權利要求1所述的一種高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置，其特征在于：所述基座(1)的頂部安裝有固定塊(33)，所述固定塊(33)頂部對稱安裝有伸縮支撐柱(32)，所述伸縮支撐柱(32)外側套設有彈簧(31)，所述伸縮支撐柱(32)的頂部安裝有安裝件(30)，兩個所述的安裝件(30)的內部貫穿安裝有動力旋軸(19)，所述動力旋軸(19)的外側安裝有動力輥軸(34)。3.根據權利要求2所述的一種高性能環保鋁合金棒材定長鋸切裝置，其特征在于：所述安裝板(13)的一側安裝有機電固定架(14)，所述機電固定架(14)的內部安裝有第一動力裝置(15)，所述第一動力裝置(15)的輸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：左紅松，李飛宇，劉洪輝，張艷飛，張慶國，呂哲，杜鋒，劉超，
申請(專利權)人：臨沂新鼎盛合金科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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