本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種彎銅管設(shè)備，包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、第一固定座和第二固定座，所述第一機(jī)架、第二機(jī)架和第一固定座沿水平方向依次設(shè)置，所述第一機(jī)架相互靠近的內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)滾筒，所述第一機(jī)架靠近第二機(jī)架的側(cè)壁固定連接有變速器，所述變速器一端與其中一個(gè)滾筒一端固定連接，所述第一機(jī)架側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)活動端與變速器一端固定連接，兩個(gè)所述滾筒側(cè)壁共同連接有傳送帶。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過將銅管放在傳送帶上，使得傳送帶在轉(zhuǎn)動時(shí)使得銅管移動，使得銅管自動進(jìn)行送料，同時(shí)通過夾管機(jī)構(gòu)可以將銅管依次的夾入彎管機(jī)構(gòu)中進(jìn)行自動彎管，無需人工進(jìn)行彎管，加快了對銅管的彎管效率。加快了對銅管的彎管效率。加快了對銅管的彎管效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種彎銅管設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及彎銅管
，尤其涉及一種彎銅管設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]銅管又稱紫銅管，是有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管，銅管具備了良好導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的特性，是電子產(chǎn)品的導(dǎo)電配件以及散熱配件的主要材料，并且成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。
[0003]目前在對銅管進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，為了提高銅管在不同場合的應(yīng)用，需要對其進(jìn)行彎折，使得銅管達(dá)到相應(yīng)的形狀，但是目前對銅管進(jìn)行彎折時(shí)多是通過人工手動對銅管進(jìn)行彎曲，然后在手動對彎曲后的銅管進(jìn)行擺放，操作繁瑣，勞動強(qiáng)度大，增加了人工成本，使得對銅管的彎折效率增大。
[0004]基于此，本技術(shù)提出一種彎銅管設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種彎銅管設(shè)備。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0007]一種彎銅管設(shè)備，包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、第一固定座和第二固定座，所述第一機(jī)架、第二機(jī)架和第一固定座沿水平方向依次設(shè)置，所述第一機(jī)架相互靠近的內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)滾筒，所述第一機(jī)架靠近第二機(jī)架的側(cè)壁固定連接有變速器，所述變速器一端與其中一個(gè)滾筒一端固定連接，所述第一機(jī)架側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)活動端與變速器一端固定連接，兩個(gè)所述滾筒側(cè)壁共同連接有傳送帶，所述傳送帶遠(yuǎn)離滾筒的側(cè)壁均布固定連接有多個(gè)擋板，所述第一機(jī)架靠近第二機(jī)架的側(cè)壁固定連接有固定框，所述固定框上安裝有對銅管進(jìn)行夾管的夾管機(jī)構(gòu)，所述第二機(jī)架上端對稱開設(shè)有兩個(gè)框口，其中一個(gè)所述框口上安裝有對銅管進(jìn)行彎管的彎管機(jī)構(gòu)，另一個(gè)所述框口上安裝有對銅管彎管時(shí)進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，所述第一固定座內(nèi)頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)上方安裝有對彎管后的銅管進(jìn)行收料的收料機(jī)構(gòu)，所述第二固定座上安裝有對彎管后的銅管進(jìn)行取出的機(jī)械手臂。
[0008]優(yōu)選地，所述夾管機(jī)構(gòu)包括固定連接在固定框側(cè)壁的橫板，所述橫板側(cè)壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿活動端固定連接有平板，所述平板兩端均固定連接有兩個(gè)氣缸，兩個(gè)所述氣缸活動端均固定連接有夾板。
[0009]優(yōu)選地，所述彎管機(jī)構(gòu)包括固定連接在第二機(jī)架內(nèi)壁的第一固定板，所述第一固定板上端固定連接有L型板，所述L型板上端轉(zhuǎn)動連接有第一彎管模，所述第一固定板下端固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)活動端貫穿第一固定板上端并固定連接有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤上端轉(zhuǎn)動連接有第二彎管模。
[0010]優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定連接在第二機(jī)架內(nèi)壁的液壓油缸，所述第二機(jī)架
內(nèi)壁固定連接有第二固定板，所述第二固定板上端通過固定桿固定連接有第三固定板，所述第三固定板側(cè)壁滑動連接有兩個(gè)滑板，所述液壓油缸活動端貫穿第二固定板上端設(shè)置，所述液壓油缸活動端通過兩個(gè)轉(zhuǎn)動桿分別與兩個(gè)滑板側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二機(jī)架上端固定連接有對第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、液壓油缸和機(jī)械手臂進(jìn)行控制的控制箱。
[0011]優(yōu)選地，所述收料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在第一固定座上端的第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤上端均布固定連接有多個(gè)傾斜設(shè)置的收料桿，所述第二電機(jī)上端貫穿第一固定座上端并與第二轉(zhuǎn)盤下端固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述第一機(jī)架、第二機(jī)架、第一固定座和第二固定座下端均通過螺栓與地面固定連接。
[0013]本技術(shù)具有以下有益效果：
[0014]1、通過設(shè)置滾筒、傳送帶、擋板、夾管機(jī)構(gòu)、彎管機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，將銅管放在傳送帶上，使得傳送帶在轉(zhuǎn)動時(shí)使得銅管移動，使得銅管自動進(jìn)行送料，同時(shí)通過夾管機(jī)構(gòu)可以將銅管依次的夾入彎管機(jī)構(gòu)中進(jìn)行自動彎管，無需人工進(jìn)行彎管，加快了對銅管的彎管效率；
[0015]2、通過設(shè)置第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)盤、收料桿和機(jī)械手臂，在彎管機(jī)構(gòu)對銅管彎管，控制機(jī)械手臂使得機(jī)械手臂對彎管后的通過進(jìn)行取出，然后按順序依次放入收料桿上，無需人工放置，降低的員工的勞動強(qiáng)度。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)提出的一種彎銅管設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)提出的一種彎銅管設(shè)備中彎管機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)提出的一種彎銅管設(shè)備中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)提出的一種彎銅管設(shè)備中收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中：1第一機(jī)架、2第二機(jī)架、3第一固定座、4第二固定座、5滾筒、6變速器、7第一電機(jī)、8傳送帶、9擋板、10固定框、11夾板、12控制箱、13第一固定板、14L型板、15第一彎管模、16第三電機(jī)、17第一轉(zhuǎn)盤、18第二彎管模、19液壓油缸、20第二固定板、21第三固定板、22滑板、23第二電機(jī)、24第二轉(zhuǎn)盤、25收料桿、26機(jī)械手臂。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0023]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0024]參照圖1
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5，一種彎銅管設(shè)備，包括第一機(jī)架1、第二機(jī)架2、第一固定座3和第二固定座4，第一機(jī)架1、第二機(jī)架2和第一固定座3沿水平方向依次設(shè)置，第一機(jī)架1相互靠近的
內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)滾筒5，第一機(jī)架1靠近第二機(jī)架2的側(cè)壁固定連接有變速器6，變速器6一端與其中一個(gè)滾筒5一端固定連接，第一機(jī)架1側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7活動端與變速器6一端固定連接，兩個(gè)滾筒5側(cè)壁共同連接有傳送帶8，傳送帶8遠(yuǎn)離滾筒5的側(cè)壁均布固定連接有多個(gè)擋板9，第一機(jī)架1靠近第二機(jī)架2的側(cè)壁固定連接有固定框10，固定框10上安裝有對銅管進(jìn)行夾管的夾管機(jī)構(gòu)，第二機(jī)架2上端對稱開設(shè)有兩個(gè)框口，其中一個(gè)框口上安裝有對銅管進(jìn)行彎管的彎管機(jī)構(gòu)，另一個(gè)框口上安裝有對銅管彎管時(shí)進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，第一固定座3內(nèi)頂部固定連接有第二電機(jī)23，第二電機(jī)23上方安裝有對彎管后的銅管進(jìn)行收料的收料機(jī)構(gòu)，第二固定座4上安裝有對彎管后的銅管進(jìn)行取出的機(jī)械手臂26，驅(qū)動機(jī)械手臂26可以對彎管后的銅管進(jìn)行夾持取出，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0025]夾管機(jī)構(gòu)包括固定連接在固定框10側(cè)壁的橫板，橫板側(cè)壁固定連接有電動推桿，電動推桿活動端固定連接有平板，平板兩端均固定連接有兩個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸活動端均固定連接有夾板11。
[0026]彎管機(jī)構(gòu)包括固定連接在第二機(jī)架2內(nèi)壁的第一固定板13，第一固定板13上端固定連接有L型板14，L型板14上端轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種彎銅管設(shè)備，包括第一機(jī)架(1)、第二機(jī)架(2)、第一固定座(3)和第二固定座(4)，所述第一機(jī)架(1)、第二機(jī)架(2)和第一固定座(3)沿水平方向依次設(shè)置，其特征在于，所述第一機(jī)架(1)相互靠近的內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)滾筒(5)，所述第一機(jī)架(1)靠近第二機(jī)架(2)的側(cè)壁固定連接有變速器(6)，所述變速器(6)一端與其中一個(gè)滾筒(5)一端固定連接，所述第一機(jī)架(1)側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)活動端與變速器(6)一端固定連接，兩個(gè)所述滾筒(5)側(cè)壁共同連接有傳送帶(8)，所述傳送帶(8)遠(yuǎn)離滾筒(5)的側(cè)壁均布固定連接有多個(gè)擋板(9)，所述第一機(jī)架(1)靠近第二機(jī)架(2)的側(cè)壁固定連接有固定框(10)，所述固定框(10)上安裝有對銅管進(jìn)行夾管的夾管機(jī)構(gòu)，所述第二機(jī)架(2)上端對稱開設(shè)有兩個(gè)框口，其中一個(gè)所述框口上安裝有對銅管進(jìn)行彎管的彎管機(jī)構(gòu)，另一個(gè)所述框口上安裝有對銅管彎管時(shí)進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，所述第一固定座(3)內(nèi)頂部固定連接有第二電機(jī)(23)，所述第二電機(jī)(23)上方安裝有對彎管后的銅管進(jìn)行收料的收料機(jī)構(gòu)，所述第二固定座(4)上安裝有對彎管后的銅管進(jìn)行取出的機(jī)械手臂(26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎銅管設(shè)備，其特征在于，所述夾管機(jī)構(gòu)包括固定連接在固定框(10)側(cè)壁的橫板，所述橫板側(cè)壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿活動端固定連接有平板，所述平板兩端均固定連接有兩個(gè)氣缸，兩個(gè)所述氣缸活動端均固定連接有夾板(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎銅管設(shè)備，其特征在于，所述彎管機(jī)構(gòu)包...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏巧玲，羊鵬程，謝澤生，楊建兵，
申請(專利權(quán))人：合肥歐玲機(jī)械自動化有限公司，
類型：新型
國別省市：
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