保險絲穿絲焊帽機制造技術

本發明專利技術涉及一種用于產品組裝的加工設備，尤其是一種用于熔芯組裝的保險絲穿絲焊帽機。固定在機架上的工作臺上設置有至少四個工位的轉盤機構，轉盤機構的轉盤工位上設置有徑向伸出的可旋轉的夾頭，工作臺的上面與各工位夾頭對應位置處依次設置有外管推進機構、穿絲焊上帽機構、焊下帽機構、定位機構和收料機構；前述的各機構除收料機構外都由位于工作臺下面的各凸輪和傳動桿驅動；外管推進機構相連外管輸送裝置，穿絲焊上帽機構相連上帽輸送裝置，焊下帽機構相連下帽輸送裝置；工作臺和／或轉盤機構上設置有使夾頭旋轉的裝置；驅動軸由電機帶動；外管、上帽、下帽的輸送裝置及加熱裝置、電機連接電源控制裝置。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于產品組裝的加工設備，尤其是一種用于熔芯組裝的保險絲穿絲焊帽機。
技術介紹
保險絲是由熔斷絲、上帽、下帽和玻璃或陶瓷外管等組成，目前，仍有較多的生產廠家采用人工組裝的方式生產，即先將焊錫滴入上帽，穿上玻璃管，熔斷絲的一端與上帽焊接，然后由焊錫將下帽與玻璃管另一端的熔斷絲焊接組裝，缺點是生產效率低、工人勞動強度大、質量不穩定。中國專利公開號CN112048A所公開的《保險絲組裝機》，目的是提供一種用于保險絲的自動組裝機器，該機器的原理能實現對保險絲的自動組裝，采用多個氣缸實現各種進給動作，但這種設備由于存在如下缺陷沒能得到很好的推廣使用，一、受氣動原件使用壽命的影響，國外質量較好的氣動原件的使用壽命一般是一百萬次左右，按設計生產效率2.5萬只/24小時計算，氣動原件的連續使用壽命一般只有40日左右；二、該專利技術使用多達九個工作氣缸，各工作氣缸在協同動作和有效動作及控制方面的難度決定了本專利技術的機器工效低、工作穩定可靠性差；三、機器結構復雜，維修困難；四、機器本身的加工難度大、成本高、價格高和維護費用高造成產品的加工成本高。另外還存在機器體積大，占用場地、空間大的不足。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種用于保險絲的自動組裝機器，克服現有機器的壽命短、效率低、結構復雜、制造維修成本高和體積大的不足。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種保險絲穿絲焊帽機，固定在機架上的工作臺上設置有至少四個工位的轉盤機構，轉盤機構的轉盤工位上設置有徑向伸出的可旋轉的夾頭，工作臺的上面與各工位夾頭對應位置處依次設置有外管推進機構、穿絲焊上帽機構、焊下帽機構、定位機構和收料機構；外管推進機構相連外管輸送裝置，穿絲焊上帽機構相連上帽輸送裝置，焊下帽機構相連下帽輸送裝置；工作臺的下部固定有能分別驅動外管推進機構、轉盤機構、穿絲焊上帽機構、焊下帽機構和定位機構協調動作的驅動機構；所述的驅動機構包括驅動軸和驅動軸上固定的驅動轉盤機構、外管推進機構、穿絲焊上帽機構、焊下帽機構和定位機構的凸輪；所述的穿絲焊上帽機構和焊下帽機構上分別設置有對上帽和下帽的加熱裝置，所述的夾頭上固定有彈性管夾；所述的工作臺和/或轉盤機構上還設置有使夾頭旋轉的裝置；驅動軸由電機帶動；外管、上帽、下帽的輸送裝置及加熱裝置、電機連接電源控制裝置。具體的說所述的驅動軸上固定安裝有上管凸輪、剪絲凸輪、折彎凸輪、穿絲凸輪、夾絲凸輪、上帽凸輪、推盤凸輪、定位凸輪、焊帽凸輪；上管凸輪嚙合外管推進機構的推進撥桿、剪絲凸輪嚙合穿絲焊上帽機構上的剪絲撥桿、折彎凸輪嚙合穿絲焊上帽機構上的折彎撥桿、穿絲凸輪嚙合穿絲焊上帽機構上的穿絲撥桿、夾絲凸輪嚙合穿絲焊上帽機構上的夾絲撥桿、上帽凸輪嚙合穿絲焊上帽機構上的推上帽撥桿、推盤凸輪嚙合轉盤機構上的推盤撥桿、定位凸輪嚙合定位機構的定位撥桿、焊帽凸輪嚙合焊下帽機構的推下帽撥桿。為了使上述的驅動裝置驅動靈活、使用壽命長，所述的工作臺下部設置有儲有潤滑油的油箱，所述的驅動機構內置于油箱內。進一步說，所述的工作臺和/或轉盤機構上還設置有使夾頭旋轉的裝置，是將夾頭的端面設計成正方形，并在正方形的每個邊上的中間設置一個凸臺，凸臺靠近外端面，在工作臺上每個需要使夾頭旋轉的位置處固定有向上的撥銷，同時在正方形夾頭的下平面的回轉面上設置一環形片，環形片水平安裝在工作臺上、與轉盤同軸設置，環形片的上平面與正方形夾頭的除凸臺外的下平面摩擦貼合，環形片周圈上開有允許夾頭旋轉的缺口。本專利技術的有益效果是，本專利技術的保險絲的自動組裝機器，結構簡單合理，克服了現有機器的壽命短、效率低、結構復雜、制造維修成本高和體積大的不足。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的立體結構示意圖。圖2是本專利技術工作臺上部結構的立體圖。圖3是本專利技術工作臺背面結構的立體圖。圖4是本專利技術的穿絲焊上帽機構結構的立體圖。圖5是本專利技術的夾頭的示意圖。圖6是本專利技術的環形片主視圖。圖中1、工作臺，2、轉盤機構，2-1、轉盤，2-2、夾頭，2-3、推盤撥桿，2-2-1、彈性管夾，2-4、環形片，2-6、棘輪，2-2-2、凸臺，2-4-1、缺口，3、外管推進機構，3-1、外管推進撥桿，4、穿絲焊上帽機構，4-1、剪絲撥桿，4-2、折彎撥桿，4-4、夾絲撥桿，4-5、推上帽撥桿，4-6、穿絲桿，4-7、穿絲夾子，4-8、夾絲轉桿，4-9、折彎桿，4-10、剪刀桿，5、焊下帽機構、5-1、推下帽撥桿，6、定位機構，6-1、定位撥桿，7、收料機構，7-1、收料漏斗，8、外管輸送裝置，9、上帽輸送裝置，10、下帽輸送裝置，11、驅動機構，11-1、驅動軸，11-2、上管凸輪，11-3、剪絲凸輪，11-4、折彎凸輪，11-5、折彎凸輪，11-6、夾絲凸輪，11-7、上帽凸輪，11-8、推盤凸輪，11-9、定位凸輪，11-10、焊帽凸輪，12、電源控制裝置，13、油箱，14、絲盤。具體實施例方式下面結合工作流程和附圖對本專利技術的一種具體結構進行描述首先，如附圖1所示的本專利技術的立體結構示意圖，具有機架，在機架上具有水平工作臺1，外管輸送裝置8、上帽輸送裝置9和下帽輸送裝置10分別向工作臺1上的工位處輸送保險絲的外管、上帽和下帽；保險絲的各裝配動作機構設置在工作臺1的上方；驅動各裝配機構動作的驅動機構11固定在工作臺1的背面，驅動機構11內置于潤滑油箱13、驅動機構11在附圖1上無法看出；各動作機構的傳動桿或軸穿過工作臺1與驅動機構11相連動；機架上還固定有熔斷絲絲盤和電源控制裝置12。轉盤2-1上具有六個等分的工位，每個工位上徑向伸出一個可旋轉的夾頭2-2，如附圖2所示，轉盤2-1作逆時針轉動。一、第一工位——上外管工位，此時可旋轉的夾頭2-2轉至使彈性管夾2-2-1夾口處于水平狀態，夾頭2-2結構如附圖5所示；外管送進是由外管輸送裝置8將直線排列的外管送至外管推進機構3上的推進座，再由推進座內的推進桿將外管水平推進夾頭2-2上的彈性管夾2-2-1，推進桿的動作由外管推進撥桿3-1帶動，外管推進撥桿3-1由上管凸輪11-2撥動，如附圖2和3所示。外管輸送裝置8采用一種現有的振動輸送裝置，如附圖1所示。二、第二工位——穿絲焊上帽工位，轉盤2-1轉動，第一工位的夾頭2-2轉至第二工位時，夾頭2-2旋轉90度使外管處于垂直狀態，該工位處的工作臺上設置有穿絲焊上帽機構4，如附圖2、3和4所示，穿絲焊上帽機構4完成的動作順序包括1)穿絲將熔斷絲從上向下送進豎直的外管內，并使熔斷絲向下伸出外管一長度，該動作由穿絲凸輪11-5驅動嚙合的穿絲撥桿(穿絲撥桿在附圖3上被遮擋而不能看出)，穿絲撥桿驅動相連的穿絲桿4-6作上下運動，穿絲桿4-6上固定有穿絲夾子4-7，與穿絲桿4-6平行設置有可轉動的夾絲轉桿4-8，穿絲夾子4-7的根部固定在穿絲桿4-6上、穿絲夾子4-7的根部與前端之間的中部環繞在夾絲轉桿4-8上，如附圖4所示，穿絲夾子4-7的張開與閉合由夾絲凸輪11-6驅動夾絲轉桿4-8轉動，利用夾絲轉桿4-8上一扁圓形截面撐開和收攏穿絲夾子4-7；2)折彎將從外管下部伸出的熔斷絲向一側打彎，該動作由折彎凸輪11-4撥動嚙合的折彎撥桿4-2，折彎撥桿4-2帶動相連的折彎桿4-9，再由折彎本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種保險絲穿絲焊帽機，其特征是：固定在機架上的工作臺（１）上設置有至少四個工位的轉盤機構（２），轉盤機構（２）的轉盤（２－１）工位上設置有徑向伸出的可旋轉的夾頭（２－２），工作臺（１）的上面與各工位夾頭（２－２）對應位置處依次設置有外管推進機構（３）、穿絲焊上帽機構（４）、焊下帽機構（５）、定位機構（６）和收料機構（７）；外管推進機構（３）相連外管輸送裝置（８），穿絲焊上帽機構（４）相連上帽輸送裝置（９），焊下帽機構（５）相連下帽輸送裝置（１０）；工作臺（１）的下部固定有能分別驅動外管推進機構（３）、轉盤機構（２）、穿絲焊上帽機構（４）、焊下帽機構（５）和定位機構（６）協調動作的驅動機構（１１）；所述的驅動機構（１１）包括驅動軸（１１－１）和驅動軸（１１－１）上固定的驅動轉盤機構（２）、外管推進機構（３）、穿絲焊上帽機構（４）、焊下帽機構（５）和定位機構（６）的凸輪；所述的穿絲焊上帽機構（４）和焊下帽機構（５）上分別設置有對上帽和下帽的加熱裝置，所述的夾頭（２－２）上固定有彈性管夾（２－２－１）；所述的工作臺（１）和／或轉盤機構（２）上還設置有使夾頭（２－２）旋轉的裝置；驅動軸（１１－１）由電機帶動；外管輸送裝置（８）、上帽輸送裝置（９）、下帽輸送裝置（１０）、加熱裝置、電機連接電源控制裝置（１２）。...

【技術特征摘要】
1.一種保險絲穿絲焊帽機，其特征是固定在機架上的工作臺(1)上設置有至少四個工位的轉盤機構(2)，轉盤機構(2)的轉盤(2-1)工位上設置有徑向伸出的可旋轉的夾頭(2-2)，工作臺(1)的上面與各工位夾頭(2-2)對應位置處依次設置有外管推進機構(3)、穿絲焊上帽機構(4)、焊下帽機構(5)、定位機構(6)和收料機構(7)；外管推進機構(3)相連外管輸送裝置(8)，穿絲焊上帽機構(4)相連上帽輸送裝置(9)，焊下帽機構(5)相連下帽輸送裝置(10)；工作臺(1)的下部固定有能分別驅動外管推進機構(3)、轉盤機構(2)、穿絲焊上帽機構(4)、焊下帽機構(5)和定位機構(6)協調動作的驅動機構(11)；所述的驅動機構(11)包括驅動軸(11-1)和驅動軸(11-1)上固定的驅動轉盤機構(2)、外管推進機構(3)、穿絲焊上帽機構(4)、焊下帽機構(5)和定位機構(6)的凸輪；所述的穿絲焊上帽機構(4)和焊下帽機構(5)上分別設置有對上帽和下帽的加熱裝置，所述的夾頭(2-2)上固定有彈性管夾(2-2-1)；所述的工作臺(1)和/或轉盤機構(2)上還設置有使夾頭(2-2)旋轉的裝置；驅動軸(11-1)由電機帶動；外管輸送裝置(8)、上帽輸送裝置(9)、下帽輸送裝置(10)、加熱裝置、電機連接電源控制裝置(12)。2.根據權利要求1所述的保險絲穿絲焊帽機，其特征是所述的驅動軸(11-1)上固定安裝有上管凸輪(11-2)、剪絲凸輪(11-3)、折彎凸輪(11-4)、穿絲凸輪(11-5)、夾絲凸輪(11-6)、上帽凸輪(11-7)、推盤凸輪(11-8)、定位凸輪(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李風雷，
申請(專利權)人：李風雷，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]