一種斷路器的觸頭系統(tǒng)，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括一對靜觸桿；一組可動接觸組件，可動接觸組件包括：一中央主體支座和一活動觸頭及一卡住機(jī)構(gòu)，卡住機(jī)構(gòu)包括一對第一、第二樞軸和一對彈簧以及頂桿，一對第一樞軸穿過頂桿的后端設(shè)置在中央主體支座上，且以中央主體支座的中心呈對稱分布，一對第二樞軸以活動觸頭的中心呈對稱分布，并且與頂桿的前端聯(lián)結(jié)，一對彈簧的兩端分別掛接在活動觸頭和一對第一樞軸上。優(yōu)點：卡住機(jī)構(gòu)能確保活動觸頭順利到達(dá)斥開位置末端且能被可靠地鎖扣在分離位置末端而不返回；活動觸頭與中央主體支座采用無旋轉(zhuǎn)軸的懸掛設(shè)計能起到自動平衡兩個動觸點的壓力，保證斷路器導(dǎo)電性能和可靠性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種斷路器的觸頭系統(tǒng)，特別是低壓限流式斷路器的觸頭系統(tǒng)，起到切斷故障電路，避免故障電流再次導(dǎo)通，屬于低壓電器
技術(shù)介紹
斷路器所擔(dān)當(dāng)?shù)娜蝿?wù)是當(dāng)電路發(fā)生異常情況時保護(hù)電路系統(tǒng)，例如當(dāng)電路發(fā)生過載或短路時，在斷路器的觸頭系統(tǒng)的固定觸頭(靜觸頭)與活動觸頭(動觸頭)之間便生產(chǎn)較大的電動斥力，使固定觸頭與活動觸頭彼此分離，藉以阻斷電路中的電流。然而，電動斥力雖然有助于分離觸頭，防止預(yù)期短路電流達(dá)到最大值，但由于這種電動斥力產(chǎn)生于瞬間，且力量較強(qiáng)，使活動觸頭臂以很高的速度斥開撞擊活動觸頭臂止動表面而回落，活動觸頭臂上的動觸點極有可能再次與固定觸頭臂(亦稱靜觸桿)上的靜觸點接觸，使電路再次接通，導(dǎo)致短路電流重新進(jìn)入電路系統(tǒng)，甚至發(fā)生電弧重燃，對斷路器本身乃至整個電路系統(tǒng)造成損害。為避免上述情況，必須采取防止活動觸臂回落的技術(shù)手段，具體可以由相關(guān)文獻(xiàn)中見諸，例如US5310971披露了一種在活動觸頭與固定觸頭分離過程末端(結(jié)束)時利用凸輪面與彈簧加載的銷之間的摩擦來降低活動觸頭臂轉(zhuǎn)動速度的限制電流的旋轉(zhuǎn)式接觸組件(亦稱可動接觸組件)，其原理是當(dāng)活動觸頭臂在電動斥力作用下轉(zhuǎn)動時，活動觸頭臂的能量被摩擦力所消耗，從而使其速度減緩；而當(dāng)活動觸頭臂完全打開時，凸輪曲面上的半圓形槽能使活動觸頭臂鎖扣在打開位置，從而防止了活動觸頭的回落。但是還存在以下欠缺因彈簧加載的銷在落入凸輪曲面上的半圓形槽形成鎖扣狀態(tài)的過程中由于沒有導(dǎo)向部件，因此當(dāng)活動觸頭的兩觸臂所受斥力不等或者因活動觸頭臂上的兩個動觸點的尺寸、位置誤差或電磨損等原因而引起結(jié)構(gòu)不對稱時，為了平衡兩個動觸點的壓力，在斥開過程中容易出現(xiàn)活動觸頭臂的幾何中心相對于其支撐軸發(fā)生偏移，使所述的銷難以甚至無法滑入半圓形槽，造成鎖扣不可靠或鎖扣失敗。又，中國專利公開號CN1848346A推薦有一種斷路器的觸頭系統(tǒng)，所推薦的可動接觸組件的結(jié)構(gòu)是在通過軸銷樞置于由斷路器的操作機(jī)構(gòu)所驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸的中心位置上的活動觸頭臂的一側(cè)側(cè)面延設(shè)有一枚向外突出的卡銷；配置一枚卡板，卡板的內(nèi)緣壓在卡銷上，并且在卡板的內(nèi)緣上形成一對前、后卡口，前、后卡口之間設(shè)弧形過渡面，將卡板的后端樞置在軸上；配設(shè)觸頭彈簧，將觸頭彈簧的兩端分別與卡板的前端和轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)。當(dāng)電路中出現(xiàn)大的故障電流時，電動斥力克服彈簧的作用將活動觸頭臂斥開，活動觸頭臂在轉(zhuǎn)軸中順時針轉(zhuǎn)動，同時活動觸頭臂上的卡銷沿著卡板的內(nèi)緣滑動。隨著活動觸頭臂的轉(zhuǎn)動角度的增大，當(dāng)卡銷越過卡板上的弧形過渡面滑動到后卡口部位時，彈簧的拉力作用在卡銷上使活動觸頭臂產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩變?yōu)轫槙r針方向，從而與電動斥力一起促使動、靜觸頭分離，并能卡住活動觸頭臂，保持動、靜觸頭的分離狀態(tài)。但是，該專利還存在弊端，即當(dāng)活動觸頭臂的兩觸臂所受斥力不等或活動觸頭臂上因兩個觸點尺寸、位置誤差或電磨損等因素而引起結(jié)構(gòu)不對稱時，無法對活動觸頭臂的位置實現(xiàn)調(diào)節(jié)，因此無法保障活動觸頭臂上的兩個動觸點上所受的壓力平衡使斷路器的導(dǎo)電性、可靠性受影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的任務(wù)是要提供一種在電路短路情況下，能使斷路器的活動觸頭順利到達(dá)斥開位末端且能被可靠地鎖扣在斥開位置末端，又能使活動觸臂實現(xiàn)自動調(diào)整而保障活動觸臂上的動觸點所受壓力平衡的斷路器的觸頭系統(tǒng)。本專利技術(shù)的任務(wù)是這樣來完成的，一種斷路器的觸頭系統(tǒng)，它包括一對分別用于與接線端子電連接的各具靜觸點的靜觸桿；一組可動接觸組件，該可動接觸組件包括一與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連接的并在操作機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動的中央主體支座，和，一可活動地位于所述中央主體支座上的活動觸頭，活動觸頭的一對活動觸臂從所述的中央主體支座的兩側(cè)伸出，各活動觸臂的端部分別與所述靜觸點相對應(yīng)地配置有用于與靜觸點接通或分離的動觸點，及，一用于將活動觸頭保持在中央主體支座上并且使活動觸頭的活動觸臂維持在與靜觸點相斥開后的分離位置末端的卡住機(jī)構(gòu)，所述的卡住機(jī)構(gòu)包括一對第一、第二樞軸和一對彈簧以及用于跨接第一、第二樞軸的頂桿，一對第一樞軸穿過頂桿的后端設(shè)置在中央主體支座上，并且以中央主體支座的中心呈對稱分布，一對第二樞軸以活動觸頭的中心呈對稱分布地固定在活動觸頭上，并且與頂桿的前端聯(lián)結(jié)，一對彈簧的兩端分別掛接在活動觸頭和一對第一樞軸上。本專利技術(shù)所述的中央主體支座的彼此相對應(yīng)的壁體上各開設(shè)有一對樞軸槽，每對樞軸槽以中央主體支座的中心呈對稱分布，所述的一對第一樞軸的兩端可滑動地支承在彼此相對應(yīng)的樞軸槽上。本專利技術(shù)所述的活動觸頭在處于中央主體支座內(nèi)的部位上延設(shè)有一對軸耳，該對軸耳以活動觸頭的中心呈對稱分布，所述的頂桿的前端設(shè)有第一配接腔，后端設(shè)有樞軸孔，所述的一對第二樞軸的中部分別固定在一對軸耳上，兩端與第一配接腔穿設(shè)聯(lián)結(jié)，所述的第一樞軸穿過于樞軸孔。本專利技術(shù)所述的第一配接腔的形狀為U形槽或長槽中的任意一種，所述的一對第二樞軸的兩端分別伸至于第一配接腔中與第一配接腔穿設(shè)聯(lián)結(jié)并且在第一配接腔內(nèi)具有限位移。本專利技術(shù)所述的樞軸槽開設(shè)在中央主體支座的壁體的邊緣部位。本專利技術(shù)所述的一對第一樞軸的軸體上套設(shè)有一組隔離部件，該組隔離部件包括第一、第二、第三隔圈。本專利技術(shù)所述的彈簧為雙拉簧和單拉簧中的任意一種。一種斷路器的觸頭系統(tǒng)，它包括一對分別用于與接線端子電連接的各具靜觸點的靜觸桿；一組可動接觸組件，該可動接觸組件包括一與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連接的并在操作機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動的中央主體支座，和，一可活動地位于所述中央主體支座上的活動觸頭，活動觸頭的一對活動觸臂從所述的中央主體支座的兩側(cè)伸出，各活動觸臂的端部分別與所述靜觸點相對應(yīng)地配置有用于與靜觸點接通或分離的動觸點，及，一用于將活動觸頭保持在中央主體支座上并且使活動觸頭的活動觸臂維持在與靜觸點相斥開后的分離位置末端的卡住機(jī)構(gòu)，所述的卡住機(jī)構(gòu)包括一對第一、第二樞軸和一對彈簧以及用于跨接第一、第二樞軸的頂桿，一對第一樞軸穿過頂桿的后端設(shè)置在中央主體支座上，并且以中央主體支座的中心呈對稱分布，一對第二樞軸固定在頂桿的前端，并且以活動觸頭的中心呈對稱分布地與活動觸頭聯(lián)結(jié)，一對彈簧的兩端分別掛接在活動觸頭和一對第一樞軸上。本專利技術(shù)所述的活動觸頭在處于中央主體支座內(nèi)的部位上延設(shè)有一對第二配接腔，該對第二配接腔以活動觸頭的中心呈對稱分布，所述頂桿的前端設(shè)有第一配接腔，后端設(shè)有樞軸孔，所述的一對第二樞軸的中部與一對第二配接腔穿設(shè)聯(lián)結(jié)，兩端與第一配接腔固定，所述的第一樞軸穿過樞軸孔。本專利技術(shù)所述的第二配接腔的形狀為U形槽或長槽中的任意一種，所述的一對第二樞軸的中部分別伸至于第二配接腔中與第二配接腔穿設(shè)聯(lián)結(jié)，并且在第二配接腔內(nèi)具有限位移；所述的第一配接腔為用于供第二樞軸的兩端部固定的固定孔。本專利技術(shù)的優(yōu)點通過第一、第二樞軸及頂桿之間的相互作用，能使動觸點與靜觸點處于接觸位置時，彈簧產(chǎn)生的機(jī)械力矩表現(xiàn)為將動觸點壓向靜觸點的方向；在動、靜觸點斥開時，由于配接腔對第二樞軸的導(dǎo)向作用，使動觸頭能順利到達(dá)分離位置末端；活動觸臂在接近分離行程末端時，由于頂桿與第二樞軸之間的作用，使頂桿對活動觸臂具有一個與活動觸臂轉(zhuǎn)動方向一致的作用力矩，且該力矩大于彈簧產(chǎn)生阻止活動觸臂打開的機(jī)械力矩，故總的力矩與活動觸臂轉(zhuǎn)動方向一致，從而確保活動觸臂保持在分離位置不返回；通過一對第一樞軸實現(xiàn)使活動觸頭以懸空形態(tài)地活置于本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種斷路器的觸頭系統(tǒng)，它包括一對分別用于與接線端子電連接的各具靜觸點（１１）的靜觸桿（１）；一組可動接觸組件，該可動接觸組件包括：一與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連接的并在操作機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動的中央主體支座（２），和，一可活動地位于所述中央主體支座（２）上的活動觸頭（３），活動觸頭（３）的一對活動觸臂（３１）從所述的中央主體支座（２）的兩側(cè)伸出，各活動觸臂（３１）的端部分別與所述靜觸點（１１）相對應(yīng)地配置有用于與靜觸點（１１）接通或分離的動觸點（３１１），及，一用于將活動觸頭（３）保持在中央主體支座（２）上并且使活動觸頭（３）的活動觸臂（３１）維持在與靜觸點（１１）相斥開后的分離位置末端的卡住機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的卡住機(jī)構(gòu)包括一對第一、第二樞軸（４）、（７）和一對彈簧（５）以及用于跨接第一、第二樞軸（４）、（７）的頂桿（６），一對第一樞軸（４）穿過頂桿（６）的后端設(shè)置在中央主體支座（２）上，并且以中央主體支座（２）的中心呈對稱分布，一對第二樞軸（７）以活動觸頭（３）的中心呈對稱分布地固定在活動觸頭（３）上，并且與頂桿（６）的前端聯(lián)結(jié)，一對彈簧（５）的兩端分別掛接在活動觸頭（３）和一對第一樞軸（４）上。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種斷路器的觸頭系統(tǒng)，它包括一對分別用于與接線端子電連接的各具靜觸點(11)的靜觸桿(1)；一組可動接觸組件，該可動接觸組件包括一與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連接的并在操作機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動的中央主體支座(2)，和，一可活動地位于所述中央主體支座(2)上的活動觸頭(3)，活動觸頭(3)的一對活動觸臂(31)從所述的中央主體支座(2)的兩側(cè)伸出，各活動觸臂(31)的端部分別與所述靜觸點(11)相對應(yīng)地配置有用于與靜觸點(11)接通或分離的動觸點(311)，及，一用于將活動觸頭(3)保持在中央主體支座(2)上并且使活動觸頭(3)的活動觸臂(31)維持在與靜觸點(11)相斥開后的分離位置末端的卡住機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的卡住機(jī)構(gòu)包括一對第一、第二樞軸(4)、(7)和一對彈簧(5)以及用于跨接第一、第二樞軸(4)、(7)的頂桿(6)，一對第一樞軸(4)穿過頂桿(6)的后端設(shè)置在中央主體支座(2)上，并且以中央主體支座(2)的中心呈對稱分布，一對第二樞軸(7)以活動觸頭(3)的中心呈對稱分布地固定在活動觸頭(3)上，并且與頂桿(6)的前端聯(lián)結(jié)，一對彈簧(5)的兩端分別掛接在活動觸頭(3)和一對第一樞軸(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于所述的中央主體支座(2)的彼此相對應(yīng)的壁體上各開設(shè)有一對樞軸槽(21)，每對樞軸槽(21)以中央主體支座(2)的中心呈對稱分布，所述的一對第一樞軸(4)的兩端可滑動地支承在彼此相對應(yīng)的樞軸槽(21)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于所述的活動觸頭(3)在處于中央主體支座(2)內(nèi)的部位上延設(shè)有一對軸耳(313)，該對軸耳(313)以活動觸頭(3)的中心呈對稱分布，所述的頂桿(6)的前端設(shè)有第一配接腔(62)，后端設(shè)有樞軸孔(61)，所述的一對第二樞軸(7)的中部分別固定在一對軸耳(313)上，兩端與第一配接腔(62)穿設(shè)聯(lián)結(jié)，所述的第一樞軸(4)穿過于樞軸孔(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于所述的第一配接腔(62)的形狀為U形槽或長槽中的任意一種，所述的一對第二樞軸(7)的兩端分別伸至于第一配接腔(62)中與第一配接腔(62)穿設(shè)聯(lián)結(jié)并且在第一配接腔(62)內(nèi)具有限位移。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的觸頭系統(tǒng)，其特征在于所述的樞軸槽(21)開設(shè)在中央主體支座(2)的壁體的邊緣部位。6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉洪武，王云峰，何艷峰，管瑞良，
申請(專利權(quán))人：常熟開關(guān)制造有限公司原常熟開關(guān)廠，
類型：發(fā)明
國別省市：32[中國|江蘇]
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