一種耐高溫的漆包線放線工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種耐高溫的漆包線放線工裝，涉及漆包線加工技術領域，本實用新型專利技術包括底座，底座的頂部固定安裝有支撐板，支撐板的一側設置有電機箱，電機箱的內部設置有放線機構，支撐板的一側設置有調節機構，放線機構包括驅動電機、轉軸、第一連接頭、螺栓、放線盤和軸承座，調節機構包括螺桿、第二連接頭和轉盤。本實用新型專利技術為一種耐高溫的漆包線放線工裝，具備了調節功能，能夠適用于不同型號的放線盤，使用范圍廣泛，提高了放線時的穩定性，能夠防止漆包線在放線時出現磨損的情況，提高了漆包線的使用效果。漆包線的使用效果。漆包線的使用效果。

【技術實現步驟摘要】
一種耐高溫的漆包線放線工裝


[0001]本技術涉及漆包線加工
，特別涉及一種耐高溫的漆包線放線工裝。

技術介紹

[0002]漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料,特別是近幾年電力工業實現了持續快速增長,家用電器的迅速發展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域,隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求。
[0003]目前市場上，大部分漆包線放線工裝都存在固定不牢固，放線不流暢，容易使漆包線出現磨損的情況，影響漆包線的使用效果，且不能根據漆包線不同型號的放線盤進行安裝放線，不具備調節功能，使用范圍比較單一，適用范圍小，因此，有必要提供一種耐高溫的漆包線放線工裝。

技術實現思路

[0004]本技術的主要目的在于提供一種耐高溫的漆包線放線工裝，可以有效解決
技術介紹
中大部分漆包線放線工裝都存在固定不牢固，放線不流暢，容易使漆包線出現磨損的情況，影響漆包線的使用效果，且不能根據漆包線不同型號的放線盤進行安裝放線，不具備調節功能，使用范圍比較單一，適用范圍小的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種耐高溫的漆包線放線工裝，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的一側設置有電機箱，所述電機箱的內部設置有放線機構，所述支撐板的一側設置有調節機構，所述放線機構包括驅動電機、轉軸、第一連接頭、螺栓、放線盤和軸承座，所述電機箱的內部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的驅動端與轉軸的一端固定連接，所述轉軸的另一端與第一連接頭的一側固定連接，所述第一連接頭的一側貫穿開設有螺槽，所述第一連接頭通過螺栓與放線盤固定連接，所述放線盤的一側與軸承座連接，所述調節機構包括螺桿、第二連接頭和轉盤，所述支撐板的一側貫穿開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部活動設置有螺桿，所述螺桿的一端與第二連接頭的一側固定連接，所述螺桿的另一端與轉盤的一側固定連接，所述第二連接頭的一側內部與軸承座的外周面固定連接。
[0006]優選地，所述放線盤的外周面開設有螺旋線槽，所述螺旋線槽的槽壁黏結有防摩擦橡膠墊。
[0007]優選地，所述底座的底部安裝有行駛輪，所述行駛輪的數量有四個，所述行駛輪陣列分布于底座的底部四角處。
[0008]優選地，所述螺槽與螺栓的數量均有四組，所述螺槽與螺栓相適配。
[0009]優選地，所述螺紋孔內部的內螺紋與螺桿的外螺紋相適配，所述螺桿通過螺紋孔
與支撐板螺紋連接。
[0010]優選地，所述支撐板的數量有兩組，所述支撐板以底座的中軸面對稱分布。
[0011]優選地，所述放線盤的一端活動設置于軸承座的內部，所述放線盤通過軸承座與第二連接頭的一側連接。
[0012]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0013]1.本技術中，通過逆時針向轉動轉盤，轉盤帶動螺桿通過螺紋孔向外側移動，從而使第一連接頭與第二連接頭之間的距離增大，從而方便不同型號大小的放線盤進行安裝放線，然后正時針轉動轉盤，使放線盤的一端與軸承座卡接，因此具備了調節功能，能夠適用于不同型號的放線盤，使用范圍廣泛。
[0014]2.本技術中，通過啟動驅動電機，驅動電機帶動轉軸轉動，轉軸轉動帶動第一連接頭轉動，從而第一連接頭帶動放線盤轉動，放線盤通過軸承座在第二連接頭上轉動，其中第一連接頭與放線盤的一端通過螺槽與螺栓固定，提高了放線盤放線時的穩定性，且放線盤上設置的螺旋線槽內黏結有防磨橡膠墊，能夠防止漆包線在放線時出現磨損的情況，提高了漆包線的使用效果。
附圖說明
[0015]圖1為本技術一種耐高溫的漆包線放線工裝立體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術一種耐高溫的漆包線放線工裝支撐板側視結構示意圖；
[0017]圖3為本技術一種耐高溫的漆包線放線工裝正面結構示意圖；
[0018]圖4為本技術一種耐高溫的漆包線放線工裝第二連接頭結構示意圖；
[0019]圖5為本技術一種耐高溫的漆包線放線工裝第一連接頭結構示意圖；
[0020]圖6為本技術一種耐高溫的漆包線放線工裝第一連接頭與放線盤連接結構示意圖。
[0021]圖中：1、底座；2、支撐板；3、電機箱；4、驅動電機；5、轉軸；6、第一連接頭；7、螺槽；8、螺栓；9、放線盤；10、軸承座；11、螺紋孔；12、螺桿；13、第二連接頭；14、轉盤；15、螺旋線槽；16、行駛輪。
具體實施方式
[0022]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0023]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況
理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0025]請參照圖1—6所示，本技術為一種耐高溫的漆包線放線工裝，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有支撐板2，支撐板2的一側設置有電機箱3，電機箱3的內部設置有放線機構，支撐板2的一側設置有調節機構，放線機構包括驅動電機4、轉軸5、第一連接頭6、螺栓8、放線盤9和軸承座10，電機箱3的內部固定安裝有驅動電機4，驅動電機4的驅動端與轉軸5的一端固定連接，轉軸5的另一端與第一連接頭6的一側固定連接，第一連接頭6的一側貫穿開設有螺槽7，第一連接頭6通過螺栓8與放線盤9固定連接，放線盤9的一側與軸承座10連接，調節機構包括螺桿12、第二連接頭13和轉盤14，支撐板2的一側貫穿開設有螺紋孔11，螺紋孔11的內部活動設置有螺桿12，螺桿12的一端與第二連接頭13的一側固定連接，螺桿12的另一端與轉盤14的一側固定連接，第二連接頭13的一側內部與軸承座10的外周面固定連接。
[0026]進一步地，放線盤9的外周面開設有螺旋線槽15，螺旋線槽15的槽壁黏結有防摩擦橡膠墊，具有防磨損的效果，防止漆包線放本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種耐高溫的漆包線放線工裝，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的頂部固定安裝有支撐板(2)，所述支撐板(2)的一側設置有電機箱(3)，所述電機箱(3)的內部設置有放線機構，所述支撐板(2)的一側設置有調節機構；所述放線機構包括驅動電機(4)、轉軸(5)、第一連接頭(6)、螺栓(8)、放線盤(9)和軸承座(10)，所述電機箱(3)的內部固定安裝有驅動電機(4)，所述驅動電機(4)的驅動端與轉軸(5)的一端固定連接，所述轉軸(5)的另一端與第一連接頭(6)的一側固定連接，所述第一連接頭(6)的一側貫穿開設有螺槽(7)，所述第一連接頭(6)通過螺栓(8)與放線盤(9)固定連接，所述放線盤(9)的一側與軸承座(10)連接；所述調節機構包括螺桿(12)、第二連接頭(13)和轉盤(14)，所述支撐板(2)的一側貫穿開設有螺紋孔(11)，所述螺紋孔(11)的內部活動設置有螺桿(12)，所述螺桿(12)的一端與第二連接頭(13)的一側固定連接，所述螺桿(12)的另一端與轉盤(14)的一側固定連接，所述第二連接頭(13)的一側內部與軸承座(10)的外周面固定連接。2.根據權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李云輝，楊四龍，
申請(專利權)人：湘潭市霞城電工有限公司，
類型：新型
國別省市：