本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于漆包線生產(chǎn)中的新型冷卻設(shè)備，屬于漆包線加工設(shè)備領(lǐng)域，包括定位板，所述定位板的上端面固定安裝有冷卻筒，所述冷卻筒的側(cè)壁開設(shè)有通口，所述通口內(nèi)部安裝有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴的輸入端安裝有風(fēng)管，所述風(fēng)管的輸入端連接有進(jìn)風(fēng)通道，所述冷卻筒的內(nèi)部安裝有放置架，所述放置架的上端面固定安裝有定位塊，所述定位塊的上端安裝有轉(zhuǎn)板，所述冷卻筒的上端安裝有頂板，所述頂板的內(nèi)部安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的上端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動機(jī)，所述冷卻筒的內(nèi)底壁開設(shè)有定位槽，所述定位板的上端面安裝有固定架，所述固定架的下端面固定安裝有安裝塊，本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)漆包線的快速均勻的降溫冷卻，工作效率高，冷卻周期短。周期短。周期短。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于漆包線生產(chǎn)中的新型冷卻設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及漆包線加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于漆包線生產(chǎn)中的新型冷卻設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能，熱性能四大性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)對完成加工的漆包線進(jìn)行冷卻處理時(shí)，大多采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻，冷卻效率低，周期長，具有一定的局限性，為此，我們提出一種用于漆包線生產(chǎn)中的新型冷卻設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]1.要解決的技術(shù)問題
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種用于漆包線生產(chǎn)中的新型冷卻設(shè)備，它可以實(shí)現(xiàn)漆包線的快速均勻的降溫冷卻，工作效率高，冷卻周期短，實(shí)用性強(qiáng)。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為解決上述問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：
[0008]一種用于漆包線生產(chǎn)中的新型冷卻設(shè)備，包括定位板，所述定位板的上端面固定安裝有冷卻筒，所述冷卻筒的側(cè)壁開設(shè)有通口，所述通口內(nèi)部安裝有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴的輸入端安裝有風(fēng)管，所述風(fēng)管的輸入端連接有進(jìn)風(fēng)通道，所述冷卻筒的內(nèi)部安裝有放置架，所述放置架的內(nèi)部固定安裝有放置板，所述放置架的中心處安裝有連接軸，所述連接軸的下端固定安裝有固定墊，所述放置架的下端面開設(shè)有安裝槽，所述放置架的上端面固定安裝有定位塊，所述定位塊的上端安裝有轉(zhuǎn)板，所述冷卻筒的上端安裝有頂板，所述頂板的內(nèi)部安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的上端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動機(jī)，所述冷卻筒的內(nèi)底壁開設(shè)有定位槽，所述定位板的上端面安裝有固定架，所述固定架的下端面固定安裝有安裝塊。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述定位板上端面中心處開設(shè)有沉孔，沉孔的尺寸與冷卻筒的外徑相一致，冷卻筒的下端扣接在沉孔內(nèi)。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述通口對稱開設(shè)有四個(gè)。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述放置板共安裝有三個(gè)。
[0012]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)部開設(shè)有定位孔，定位孔的直徑與定位塊的直徑相一致，定位塊扣接在定位孔內(nèi)。
[0013]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)板的上端面開設(shè)有卡槽，驅(qū)動軸的下端固定安裝有卡塊，卡塊與卡槽過盈配合。
[0014]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)板和頂板的內(nèi)部開設(shè)有通風(fēng)口。
[0015]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述定位板的上端面開設(shè)有矩形槽，矩形槽的尺寸與安裝塊的尺寸相一致，安裝塊扣接在矩形槽內(nèi)。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0018]本方案在驅(qū)動機(jī)和驅(qū)動軸的作用下能夠帶動放置架轉(zhuǎn)動，從而能夠使得放置架內(nèi)部的漆包線做圓周運(yùn)動，進(jìn)風(fēng)通道接通風(fēng)機(jī)后，經(jīng)過風(fēng)管和風(fēng)嘴往冷卻筒內(nèi)部鼓風(fēng)，配合放置架的轉(zhuǎn)動，能夠有效地提升降溫冷卻的效果，實(shí)用性強(qiáng)，工作效率高，通過設(shè)置通風(fēng)口能夠保證冷卻筒內(nèi)部和外部的壓強(qiáng)一致，從而能夠裝置的實(shí)用性和使用壽命。
附圖說明
[0019]圖1為本技術(shù)的爆炸圖；
[0020]圖2為本技術(shù)中冷卻筒的立體圖；
[0021]圖3為本技術(shù)中風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)通道與風(fēng)嘴連接關(guān)系的立體圖；
[0022]圖4為本技術(shù)中放置架處的立體圖；
[0023]圖5為本技術(shù)的立體圖。
[0024]圖中標(biāo)號說明：
[0025]1、定位板；2、冷卻筒；3、通口；4、風(fēng)嘴；5、風(fēng)管；6、進(jìn)風(fēng)通道；7、放置架；8、放置板；9、連接軸；10、固定墊；11、安裝槽；12、定位塊；13、轉(zhuǎn)板；14、頂板；15、驅(qū)動軸；16、驅(qū)動機(jī)；17、通風(fēng)口；18、定位槽；19、固定架；20、安裝塊。
具體實(shí)施方式
[0026]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0027]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0029]實(shí)施例：
[0030]請參閱圖1
?
5，一種用于漆包線生產(chǎn)中的新型冷卻設(shè)備，包括定位板1，定位板1的上端面固定安裝有冷卻筒2，冷卻筒2的側(cè)壁開設(shè)有通口3，通口3內(nèi)部安裝有風(fēng)嘴4，風(fēng)嘴4的
輸入端安裝有風(fēng)管5，風(fēng)管5的輸入端連接有進(jìn)風(fēng)通道6，冷卻筒2的內(nèi)部安裝有放置架7，放置架7的內(nèi)部固定安裝有放置板8，放置架7的中心處安裝有連接軸9，連接軸9的下端固定安裝有固定墊10，放置架7的下端面開設(shè)有安裝槽11，放置架7的上端面固定安裝有定位塊12，定位塊12的上端安裝有轉(zhuǎn)板13，冷卻筒2的上端安裝有頂板14，頂板14的內(nèi)部安裝有驅(qū)動軸15，驅(qū)動軸15的上端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動機(jī)16，冷卻筒2的內(nèi)底壁開設(shè)有定位槽18，定位板1的上端面安裝有固定架19，固定架19的下端面固定安裝有安裝塊20。
[0031]本實(shí)施例中，在驅(qū)動機(jī)16和驅(qū)動軸15的作用下能夠帶動放置架7做圓周運(yùn)動，從而能夠帶動放置架7內(nèi)部的漆包線做圓周運(yùn)動，且放置架7在放置板8的作用下分隔成多個(gè)放置空間，避免出現(xiàn)雜亂的現(xiàn)象，進(jìn)風(fēng)通道6外接風(fēng)機(jī)，經(jīng)由風(fēng)管5和風(fēng)嘴4往冷卻筒2內(nèi)部鼓風(fēng)，配合放置架7的轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)漆包線的快速均勻降溫，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)，各部件之間連接簡單，便于拆裝。
[0032]具體的，定位板1上端面中心處開設(shè)有沉孔，沉孔的尺寸與冷卻筒2的外徑相一致，冷卻筒2的下端扣接在沉孔內(nèi)。
[0033]本實(shí)施例中，通過此種設(shè)置便于對冷卻筒2進(jìn)行定位固定，在不使用時(shí)，便于對將冷卻筒2與定位板1進(jìn)行拆裝。
[0034]具體的，通口3對稱開設(shè)有四個(gè)。
[00本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于漆包線生產(chǎn)中的新型冷卻設(shè)備，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)的上端面固定安裝有冷卻筒(2)，所述冷卻筒(2)的側(cè)壁開設(shè)有通口(3)，所述通口(3)內(nèi)部安裝有風(fēng)嘴(4)，所述風(fēng)嘴(4)的輸入端安裝有風(fēng)管(5)，所述風(fēng)管(5)的輸入端連接有進(jìn)風(fēng)通道(6)，所述冷卻筒(2)的內(nèi)部安裝有放置架(7)，所述放置架(7)的內(nèi)部固定安裝有放置板(8)，所述放置架(7)的中心處安裝有連接軸(9)，所述連接軸(9)的下端固定安裝有固定墊(10)，所述放置架(7)的下端面開設(shè)有安裝槽(11)，所述放置架(7)的上端面固定安裝有定位塊(12)，所述定位塊(12)的上端安裝有轉(zhuǎn)板(13)，所述冷卻筒(2)的上端安裝有頂板(14)，所述頂板(14)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動軸(15)，所述驅(qū)動軸(15)的上端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動機(jī)(16)，所述冷卻筒(2)的內(nèi)底壁開設(shè)有定位槽(18)，所述定位板(1)的上端面安裝有固定架(19)，所述固定架(19)的下端面固定安裝有安裝塊(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于漆包線生產(chǎn)中的新型冷卻設(shè)備，其特征在于：所述定位板(1)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李云輝，楊四龍，
申請(專利權(quán))人：湘潭市霞城電工有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。