本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種新型降噪導(dǎo)流圈及具有其的風(fēng)機(jī)組件、空調(diào)器,包括導(dǎo)流圈本體,所述導(dǎo)流圈本體內(nèi)壁上繞中心軸線周向非均勻布置多個(gè)鋸齒導(dǎo)流肋條,所述鋸齒導(dǎo)流肋條數(shù)量為40
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型降噪導(dǎo)流圈及具有其的風(fēng)機(jī)組件、空調(diào)器
[0001]本技術(shù)涉及空調(diào)
,具體涉及一種新型降噪導(dǎo)流圈及具有其的風(fēng)機(jī)組件、空調(diào)器。
技術(shù)介紹
[0002]空調(diào)室外機(jī)通常采用低壓軸流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)加速冷凝器的熱交換,目前采用軸流風(fēng)機(jī)的室外機(jī)存在噪音偏大的問(wèn)題,其中渦流噪聲是軸流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的主要噪聲源,渦流噪聲由葉尖渦流與葉片尾緣及后一個(gè)葉片的前緣之間的非定常干擾所產(chǎn)生的,同時(shí)葉尖渦流噪聲是一個(gè)顯著的風(fēng)機(jī)噪聲,與其他高頻噪聲一起,使風(fēng)機(jī)性能?chē)?yán)重下降,因此,為減小室外機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)噪聲,需要設(shè)計(jì)一種新型導(dǎo)流圈實(shí)現(xiàn)對(duì)軸流風(fēng)機(jī)葉尖渦流噪聲的控制。
[0003]專利CN201311005Y提出一種導(dǎo)流框并配合導(dǎo)流孔減小軸流風(fēng)扇外側(cè)與前面框、底板等形成空間的氣動(dòng)損失,避免渦流產(chǎn)生;但其無(wú)法解決軸流風(fēng)葉與導(dǎo)流圈件的葉尖渦的問(wèn)題;另一個(gè)專利CN107345708A提供一種導(dǎo)流裝置,能夠有效避免導(dǎo)流裝置中進(jìn)風(fēng)控制部附近的氣流阻滯,縮小了氣流的阻滯空間,增加了導(dǎo)流裝置囊括進(jìn)風(fēng)驅(qū)動(dòng)部的范圍,減小氣流流程阻力,提高整個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)的風(fēng)量,減少進(jìn)風(fēng)驅(qū)動(dòng)部與導(dǎo)流裝置之間的泄露損失,降低了運(yùn)行功耗;但同樣其無(wú)法解決軸流風(fēng)葉與導(dǎo)流圈件的葉尖渦造成的渦流噪聲的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種新型降噪導(dǎo)流圈及具有其的風(fēng)機(jī)組件、空調(diào)器,以解決軸流風(fēng)葉與導(dǎo)流圈產(chǎn)生的渦流噪聲,減少外機(jī)的整機(jī)噪聲,提升空調(diào)外機(jī)的音質(zhì)。
[0005]本技術(shù)的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種新型降噪導(dǎo)流圈,包括導(dǎo)流圈本體,所述導(dǎo)流圈本體內(nèi)壁上繞中心軸線周向非均勻布置多個(gè)鋸齒導(dǎo)流肋條,所述鋸齒導(dǎo)流肋條的數(shù)量為40
?
60個(gè),所述鋸齒導(dǎo)流肋條包括第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面,所述第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面之間的夾角θ為45
°?
60
°
,任意相鄰兩個(gè)所述鋸齒導(dǎo)流肋條的第二導(dǎo)流面和第一導(dǎo)流面形成一個(gè)導(dǎo)流通道。
[0006]進(jìn)一步地,任意相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流通道在水平方向上的寬度分別為X1和X2,其中 X1=1.2*X2。
[0007]進(jìn)一步地,所述鋸齒導(dǎo)流肋條數(shù)量為50個(gè)。
[0008]進(jìn)一步地,所述鋸齒導(dǎo)流肋條沿中心軸線方向上的長(zhǎng)度為L(zhǎng)=(60%
?
80%)H,其中H為所述導(dǎo)流圈本體沿中心軸線方向上的長(zhǎng)度。
[0009]進(jìn)一步地,所述鋸齒導(dǎo)流肋條采用類三角形鋸齒或弧形鋸齒或正弦曲線鋸齒或類凸凹型鋸齒。
[0010]進(jìn)一步地,所述鋸齒導(dǎo)流肋條選用聲學(xué)超導(dǎo)材料制作。
[0011]本技術(shù)還提供一種風(fēng)機(jī)組件,包括軸流風(fēng)葉以及如上述的導(dǎo)流圈,其中,所述導(dǎo)流圈套設(shè)在軸流風(fēng)葉的外側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地,所述鋸齒導(dǎo)流肋條的最高頂點(diǎn)與軸流風(fēng)葉葉頂之間的間隙M為5mm
?
10mm。
[0013]本技術(shù)還提供一種空調(diào)器,包括室外機(jī),所述室外機(jī)包括如上任一項(xiàng)所述的風(fēng)機(jī)組件、外殼、面板和冷凝器,所述面板具有開(kāi)口部,所述導(dǎo)流圈安裝于面板的開(kāi)口部,導(dǎo)流圈與開(kāi)口部的連接處倒圓角處理。
[0014]從以上方案可以看出,本技術(shù)提供的新型降噪導(dǎo)流圈具有以下有益效果:導(dǎo)流圈本體內(nèi)壁上繞中心軸線周向非均勻布置多個(gè)鋸齒導(dǎo)流肋條,非均勻的鋸齒導(dǎo)流肋條抑制軸流風(fēng)機(jī)與導(dǎo)流圈產(chǎn)生的葉尖渦流噪聲,同時(shí)有效離散氣流沖擊導(dǎo)流圈產(chǎn)生的壓力脈動(dòng),減少氣動(dòng)噪音;鋸齒導(dǎo)流肋條形成多個(gè)導(dǎo)流通道,可改善風(fēng)道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài),減少氣流的無(wú)規(guī)則擾動(dòng),降低氣動(dòng)噪聲;鋸齒導(dǎo)流肋條采用聲學(xué)超導(dǎo)材料制作,與導(dǎo)流圈本體結(jié)合成降噪單元,起到降噪消音單元的作用。
[0015]由于導(dǎo)流圈具有上述技術(shù)效果,包含有該導(dǎo)流圈的風(fēng)機(jī)組件和空調(diào)器也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
附圖說(shuō)明
[0016]利用附圖對(duì)技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1是本技術(shù)一實(shí)施例提供的導(dǎo)流圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本技術(shù)一實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本技術(shù)一實(shí)施例提供的室外機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本技術(shù)一實(shí)施例提供的氣流的方向示意圖。
[0021]圖5是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)流圈葉頂流線圖。
[0022]圖6是本技術(shù)導(dǎo)流圈葉頂流線圖。
[0023]其中,附圖標(biāo)記如下:1
?
導(dǎo)流圈;2
?
導(dǎo)流圈本體;3
?
鋸齒導(dǎo)流肋條;4
?
風(fēng)機(jī)組件;5
?
軸流風(fēng)葉;6
?
室外機(jī);7
?
冷凝器;8
?
殼體;9
?
面板;30
?
第一導(dǎo)流面;31
?
第二導(dǎo)流面;32
?
導(dǎo)流通道;90
?
開(kāi)口部。
具體實(shí)施方式
[0024]為了使本
的人員更好地理解本技術(shù)方案,下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
[0025]如圖1所示,本實(shí)施例提供的一種新型降噪導(dǎo)流圈1,包括導(dǎo)流圈本體2,所述導(dǎo)流圈本體2內(nèi)壁上繞中心軸線周向非均勻布置多個(gè)鋸齒導(dǎo)流肋條3,若鋸齒導(dǎo)流肋條3的數(shù)量過(guò)少,鋸齒導(dǎo)流肋條3的導(dǎo)流效果不佳,不能滿足導(dǎo)流需求,若鋸齒導(dǎo)流肋條3的數(shù)量過(guò)多,鋸齒導(dǎo)流肋條3增加了導(dǎo)流圈與氣流的摩擦面積,增大了阻力,降低風(fēng)機(jī)的效率。因此。本實(shí)施例中所述鋸齒導(dǎo)流肋條3數(shù)量為40
?
60個(gè),優(yōu)選地,所述鋸齒導(dǎo)流肋條3數(shù)量為50個(gè);所述鋸齒導(dǎo)流肋條3包括第一導(dǎo)流面30和第二導(dǎo)流面31,鋸齒導(dǎo)流肋條3的第一導(dǎo)流面30和第二導(dǎo)流面30之間的夾角為θ,其中θ為45
°?
60
°
,優(yōu)選為45
°
;任意相鄰兩個(gè)所述鋸齒導(dǎo)流肋條3
的第二導(dǎo)流面31和第一導(dǎo)流面30形成一個(gè)導(dǎo)流通道32,任意兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流通道 32在水平方向上的寬度分別為X1和X2,其中,X1=1.2*X2;所述鋸齒導(dǎo)流肋條3沿中心軸線方向上的長(zhǎng)度為L(zhǎng)=(60%
?
80%)H,其中H為所述導(dǎo)流圈本體2沿中心軸線方向上的長(zhǎng)度,避免了鋸齒導(dǎo)流肋條3的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)增大摩擦阻力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率降低,并且能保證鋸齒導(dǎo)流肋條 3的長(zhǎng)度能滿足導(dǎo)流需求,優(yōu)選地,L=80%H。本實(shí)施例中,導(dǎo)流圈本體2內(nèi)壁上非均勻布置多個(gè)鋸齒導(dǎo)流肋條3,并對(duì)鋸齒導(dǎo)流肋條3的數(shù)量、沿中心軸線方向上的長(zhǎng)度以及兩導(dǎo)流面間的夾角等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),該鋸齒導(dǎo)流肋條3設(shè)計(jì)可有效離散氣流沖擊導(dǎo)流圈1產(chǎn)生的壓力脈動(dòng),減小氣動(dòng)噪音,同時(shí)鋸齒導(dǎo)流肋條3形成多個(gè)導(dǎo)流通道,可改善風(fēng)道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài),減少氣流的無(wú)規(guī)則擾本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型降噪導(dǎo)流圈,其特征在于:包括導(dǎo)流圈本體,所述導(dǎo)流圈本體內(nèi)壁上繞中心軸線周向非均勻布置多個(gè)鋸齒導(dǎo)流肋條,所述鋸齒導(dǎo)流肋條數(shù)量為40
?
60個(gè),所述鋸齒導(dǎo)流肋條包括第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面,所述第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面之間的夾角θ為45
°?
60
°
,任意相鄰兩個(gè)鋸齒導(dǎo)流肋條的第二導(dǎo)流面和第一導(dǎo)流面之間形成一個(gè)導(dǎo)流通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型降噪導(dǎo)流圈,其特征在于:任意相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流通道在水平方向上的寬度分別為X1和X2,其中X1=1.2*X2。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型降噪導(dǎo)流圈,其特征在于:所述鋸齒導(dǎo)流肋條數(shù)量為50個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型降噪導(dǎo)流圈,其特征在于:所述鋸齒導(dǎo)流肋條沿中心軸線方向上的長(zhǎng)度為L(zhǎng)=(60%
?
80%)H,其中H為所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:肖洪力,陳志偉,劉漢,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:珠海格力電器股份有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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