本實用新型專利技術公開了一種水泥漿高壓噴射裝置，包括底座、混料筒和高壓泵體；所述底座的上側固定有兩個支撐板，且兩個支撐板前后對稱設置，所述支撐板的上側設有混料筒，所述混料筒上側左端的進料口處設有進料斗，所述混料筒底側右端的出料口處設有出料管，所述出料管的中部設有電磁閥，所述底座的上側右端固定有固定板，所述固定板的左側中部設有高壓泵體，所述高壓泵體的進料口處設有輸料管，所述輸料管的另一端與出料管的出料口連通，所述固定板的上側設有第一支座，所述第一支座的內側轉動連接有傳送輪，所述第一支座的上端前側設有第一伺服電機，該水泥漿高壓噴射裝置，操作簡單、所需勞動強度小、生產效率高。生產效率高。生產效率高。
【技術實現步驟摘要】
一種水泥漿高壓噴射裝置
[0001]本技術涉及水泥漿噴射
，具體為一種水泥漿高壓噴射裝置。
技術介紹
[0002]水泥漿是固井中使用的工作液，水泥漿的功能是固井，向井內下入套管，并向井眼和套管之間的環形空間注入水泥的施工作業稱為固井，目前，固井作業中采用的水泥漿多采用水泥車、水泥攪拌機等設備進行水泥漿的加工，為了提高水泥漿固井時的均勻度，需要人工不斷的對下料管進行移動，不僅操作麻煩，而且勞動強度大，生產效率低。
技術實現思路
[0003]本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種水泥漿高壓噴射裝置，操作簡單、所需勞動強度小、生產效率高，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種水泥漿高壓噴射裝置，包括底座、混料筒和高壓泵體；所述底座的上側固定有兩個支撐板，且兩個支撐板前后對稱設置，所述支撐板的上側設有混料筒，所述混料筒上側左端的進料口處設有進料斗，所述混料筒底側右端的出料口處設有出料管，所述出料管的中部設有電磁閥，所述底座的上側右端固定有固定板，所述固定板的左側中部設有高壓泵體，所述高壓泵體的進料口處設有輸料管，所述輸料管的另一端與出料管的出料口連通，所述固定板的上側設有第一支座，所述第一支座的內側轉動連接有傳送輪，所述第一支座的上端前側設有第一伺服電機，且第一伺服電機的輸出軸穿過第一支座的內側與傳送輪的一側連接，所述固定板的右側上端固定有固定框，所述固定框的內側分別設有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定有套管，所述高壓泵體的出料口處設有下料管；
[0005]其中：所述下料管穿過傳送輪的上側貫穿于套管的中部，第一伺服電機帶動傳送輪轉動，從而將下料管降落至井內的待噴漿處，高壓泵體通過輸料管和出料管將混料筒內的水泥漿輸送到下料管，電磁閥控制出料管的開閉，通過電動推桿伸縮，從而帶動套管前后左右移動，從而帶動下料管前后左右移動，比人工移動下料管操作更方便，所需勞動強度低，減少了對下料管位置移動所需的時間，提高了施工質量和進度。
[0006]進一步的，所述固定板的左側上端設有第二支座，所述第二支座的內側轉動連接有收卷輥，所述第二支座的前側設有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸穿過第二支座的內側與收卷輥的一側連接，所述下料管配合收放在收卷輥的側面，當對井內噴漿完成后，第二伺服電機帶動收卷輥轉動，配合第一伺服電機反向帶動傳送輪轉動，從而使下料管收卷在收卷輥的側面，自動化程度更高。
[0007]進一步的，所述混料筒的左側中部設有電機，所述混料筒內腔的左右兩側轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的左端穿過混料筒的左側與電機的輸出軸連接，所述轉動軸的側面等距設有若干個攪拌桿，電機帶動轉動軸轉動，從而帶動攪拌桿轉動，通過設置電機、轉動軸和攪拌桿，能夠對混料筒內的水泥漿進行攪拌，防止在對水泥漿使用時造成固化。
[0008]進一步的，所述底座的底側四周分別固定有支腿，所述支腿的底側分別活動連接有萬向輪，通過設置支腿和萬向輪，提高了本裝置的移動便攜性。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本水泥漿高壓噴射裝置，具有以下好處：第一伺服電機帶動傳送輪轉動，從而將下料管降落至井內的待噴漿處，高壓泵體通過輸料管和出料管將混料筒內的水泥漿輸送到下料管，電磁閥控制出料管的開閉，通過電動推桿伸縮，從而帶動套管前后左右移動，從而帶動下料管前后左右移動，比人工移動下料管操作更方便，所需勞動強度低，減少了對下料管位置移動所需的時間，提高了施工質量和進度，當對井內噴漿完成后，第二伺服電機帶動收卷輥轉動，配合第一伺服電機反向帶動傳送輪轉動，從而使下料管收卷在收卷輥的側面，自動化程度更高，電機帶動轉動軸轉動，從而帶動攪拌桿轉動，通過設置電機、轉動軸和攪拌桿，能夠對混料筒內的水泥漿進行攪拌，防止在對水泥漿使用時造成固化。
附圖說明
[0010]圖1為本技術結構示意圖；
[0011]圖2為本技術前側剖面結構示意圖。
[0012]圖中：1底座、2支撐板、3混料筒、4進料斗、5固定板、6出料管、7電磁閥、8高壓泵體、9輸料管、10第一支座、11傳送輪、12第一伺服電機、13固定框、14電動推桿、15套管、16第二支座、17收卷輥、18第二伺服電機、19電機、20轉動軸、21攪拌桿、22支腿、23萬向輪、24下料管。
具體實施方式
[0013]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0014]實施例一
[0015]請參閱圖1
?
2，本技術提供一種技術方案：一種水泥漿高壓噴射裝置，包括底座1、混料筒3和高壓泵體8；底座1的上側固定有兩個支撐板2，且兩個支撐板2前后對稱設置，支撐板2的上側設有混料筒3，混料筒3上側左端的進料口處設有進料斗4，混料筒3底側右端的出料口處設有出料管6，出料管6的中部設有電磁閥7，底座1的上側右端固定有固定板5，固定板5的左側中部設有高壓泵體8，高壓泵體8的進料口處設有輸料管9，輸料管9的另一端與出料管6的出料口連通，固定板5的上側設有第一支座10，第一支座10的內側轉動連接有傳送輪11，第一支座10的上端前側設有第一伺服電機12，且第一伺服電機12的輸出軸穿過第一支座10的內側與傳送輪11的一側連接，固定板5的右側上端固定有固定框13，固定框13的內側分別設有電動推桿14，電動推桿14的伸縮端固定有套管15，高壓泵體8的出料口處設有下料管24，固定板5的左側上端設有第二支座16，第二支座16的內側轉動連接有收卷輥17，第二支座16的前側設有第二伺服電機18，第二伺服電機18的輸出軸穿過第二支座16的內側與收卷輥17的一側連接，下料管24配合收放在收卷輥17的側面，當對井內噴漿完成后，第二伺服電機18帶動收卷輥17轉動，配合第一伺服電機12反向帶動傳送輪11轉動，從而
使下料管24收卷在收卷輥17的側面，自動化程度更高，混料筒3的左側中部設有電機19，混料筒3內腔的左右兩側轉動連接有轉動軸20，轉動軸20的左端穿過混料筒3的左側與電機19的輸出軸連接，轉動軸20的側面等距設有若干個攪拌桿21，電機19帶動轉動軸20轉動，從而帶動攪拌桿21轉動，通過設置電機19、轉動軸20和攪拌桿21，能夠對混料筒3內的水泥漿進行攪拌，防止在對水泥漿使用時造成固化，底座1的底側四周分別固定有支腿22，支腿22的底側分別活動連接有萬向輪23，通過設置支腿22和萬向輪23，提高了本裝置的移動便攜性；
[0016]其中：下料管24穿過傳送輪11的上側貫穿于套管15的中部，第一伺服電機12帶動傳送輪11轉動，從而將下料管24降落至井內的待噴漿處，高壓泵體8通過輸料管9和出料管6將混料筒3內的水泥漿輸送到下料管24，電磁本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種水泥漿高壓噴射裝置，包括底座、混料筒和高壓泵體，其特征在于：所述底座的上側固定有兩個支撐板，且兩個支撐板前后對稱設置，所述支撐板的上側設有混料筒，所述混料筒上側左端的進料口處設有進料斗，所述混料筒底側右端的出料口處設有出料管，所述出料管的中部設有電磁閥，所述底座的上側右端固定有固定板，所述固定板的左側中部設有高壓泵體，所述高壓泵體的進料口處設有輸料管，所述輸料管的另一端與出料管的出料口連通，所述固定板的上側設有第一支座，所述第一支座的內側轉動連接有傳送輪，所述第一支座的上端前側設有第一伺服電機，且第一伺服電機的輸出軸穿過第一支座的內側與傳送輪的一側連接，所述固定板的右側上端固定有固定框，所述固定框的內側分別設有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定有套管，所述高壓泵體的出料口處...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣少文，朱巍，黃增元，
申請(專利權)人：中易恒通建設投資開發集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。