一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公布了一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，所述發(fā)泡材料包括以下重量份的組分：100份聚乙烯接枝馬來酸酐、5?40份的改性鈣粉、20?100份的聚乙烯、2?20份的發(fā)泡劑、0.2?2份的潤滑劑、0.1?1份的敏化劑、0.1?2份的抗氧劑；所述聚乙烯接枝馬來酸酐包括以下重量份的組分：100份的IXPE發(fā)泡邊角料、0.5?3份的馬來酸酐、0.01?1份的過氧化物引發(fā)劑、0.02?0.08份的促進(jìn)助劑。本發(fā)明專利技術(shù)將交聯(lián)的IXPE發(fā)泡邊角料與馬來酸酐擠出反應(yīng)制備聚乙烯接枝馬來酸酐，聚乙烯接枝馬來酸酐再與純新的聚乙烯、改性鈣粉、發(fā)泡助劑等混合共煉最終獲得輻射交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，解決了IXPE發(fā)泡邊角料難回收利用的問題，制備的IXPE發(fā)泡材料發(fā)泡效果好，基體均勻，無鼓泡缺陷，力學(xué)性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料及其制備方法
本專利技術(shù)涉及發(fā)泡材料領(lǐng)域，具體涉及一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料及其制備方法。
技術(shù)介紹
輻射交聯(lián)聚乙烯泡棉(IXPE)作為一種高效、節(jié)能的“高技術(shù)加工產(chǎn)品”有著廣闊的市場發(fā)展前景。廣泛應(yīng)用于包裝周轉(zhuǎn)(如光電子、微電子器件，印制線路板、集成電路等防靜電的包裝、周轉(zhuǎn)領(lǐng)域)、體育休閑(如浮水板、沖浪板、救生圈、運(yùn)動(dòng)鞋、瑜伽墊)、汽車內(nèi)飾(如車頂蓬內(nèi)襯，車門內(nèi)側(cè)，儀表板四周，腳踏墊，車燈內(nèi)墊片，車裝音響)、空調(diào)制冷(如家電制冷，中央空調(diào)保溫系統(tǒng))、建筑防水(如地板底襯降噪，用來填充墻與墻的接縫，橋梁和高速公路的緩沖接縫，還可以用來做襯墊和密封條)、醫(yī)療器械(如藥品蓋的密封圈)等領(lǐng)域。但I(xiàn)XPE在生產(chǎn)及后續(xù)加工分切過程中會(huì)產(chǎn)生大量的邊角廢料，由于這些邊角廢料經(jīng)過輻照交聯(lián)，分子鏈之間有化學(xué)鍵存在，分子結(jié)構(gòu)由線形轉(zhuǎn)化成體形，成為熱固性材料，受熱以后較難熔融，也難溶于絕大多數(shù)溶劑，回收再利用比較困難。現(xiàn)有技術(shù)中，將IXPE邊角料與純新的聚乙烯(PE)共混重新制備IXPE的時(shí)候，容易引起以下問題：(1)IXPE邊角料無法在純新的PE基體中分散完全，易產(chǎn)生相分離；(2)分散不均勻的IXPE回料在發(fā)泡過程中易作為雜質(zhì)引起鼓泡。基于此，本專利技術(shù)提供了一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料及其制備方法老來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料及其制備方法，本專利技術(shù)將交聯(lián)的IXPE發(fā)泡邊角料與馬來酸酐擠出反應(yīng)制備聚乙烯接枝馬來酸酐，聚乙烯接枝馬來酸酐再與純新的聚乙烯、改性鈣粉、發(fā)泡助劑等混合共煉最終獲得具有優(yōu)異性能的輻射交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，解決了IXPE發(fā)泡邊角料難回收利用的問題，降低了生產(chǎn)成本。本專利技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，所述發(fā)泡材料包括以下重量份的組分：100份聚乙烯接枝馬來酸酐、5-40份的改性鈣粉、20-100份的聚乙烯、2-20份的發(fā)泡劑、0.2-2份的潤滑劑、0.1-1份的敏化劑、0.1-2份的抗氧劑；所述聚乙烯接枝馬來酸酐包括以下重量份的組分：100份的IXPE發(fā)泡邊角料、0.5-3份的馬來酸酐、0.01-1份的過氧化物引發(fā)劑、0.02-0.08份的促進(jìn)助劑。優(yōu)選的，所述過氧化物引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯中的一種。優(yōu)選的，所述促進(jìn)助劑為苯乙烯、二甲基二硫代氨基甲酸鋅中的一種。優(yōu)選的，所述改性鈣粉為氨基接枝改性鈣粉或羥基接枝改性鈣粉。優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑包括偶氮類發(fā)泡劑和/或磺酰肼類發(fā)泡劑，本專利技術(shù)優(yōu)選偶氮二甲酰胺和/或4,4-氧代雙苯磺酰肼。優(yōu)選的，所述潤滑劑為硬脂酸鋅；所述敏化劑為氧化鋅。優(yōu)選的，所述抗氧劑包括氨類抗氧劑、酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、含硫類抗氧劑中的一種或多種，本專利技術(shù)優(yōu)選抗氧劑1010、抗氧劑168、2，6-二叔丁基對甲酚、抗氧劑DLTP中的一種或多種。本專利技術(shù)還提供了一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料所采用的制備方法，其特征在于：包括下列步驟：S1、擠出接枝反應(yīng)：將IXPE發(fā)泡邊角料破碎后，與馬來酸酐、過氧化物引發(fā)劑、促進(jìn)助劑混合均勻，通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出反應(yīng)，制備聚乙烯接枝馬來酸酐原料；S2、擠出片材：將S1制備的聚乙烯接枝馬來酸酐、改性鈣粉、聚乙烯、發(fā)泡劑、潤滑劑、敏化劑、抗氧劑進(jìn)行熔融混煉，擠出成片材；S3、輻照交聯(lián)：將S2中制備的片材進(jìn)行輻照交聯(lián)，輻照強(qiáng)度為10-150KGy；S4、高溫發(fā)泡：將S3中輻照后的片材于高溫發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，即得成品泡棉。優(yōu)選的，步驟S4中，所述發(fā)泡爐為水平發(fā)泡爐或立式發(fā)泡爐，發(fā)泡溫度為200-300℃。優(yōu)選的，步驟S2中，所述聚乙烯的熔融指數(shù)MFR小于5，本專利技術(shù)優(yōu)選熔融指數(shù)MFR為2的聚乙烯。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果為：1.本專利技術(shù)將交聯(lián)的IXPE發(fā)泡邊角料與馬來酸酐擠出反應(yīng)，破壞了IXPE發(fā)泡邊角料的交聯(lián)，將交聯(lián)聚乙烯分子鏈打碎，降低了聚乙烯的分子量，從而制備出具有塑化流動(dòng)性高、易于分散的聚乙烯接枝馬來酸酐。2.聚乙烯接枝馬來酸酐與改性鈣粉、聚乙烯、發(fā)泡劑、潤滑劑、敏化劑、抗氧劑進(jìn)行熔融混煉，由于本專利技術(shù)的改性鈣粉為氨基接枝改性鈣粉或羥基接枝改性鈣粉，在共混擠出過程中，聚乙烯接枝馬來酸酐與改性鈣粉表面的羥基發(fā)生反應(yīng)，既使得改性鈣粉達(dá)到了良好分散的目的，又通過在聚乙烯接枝馬來酸酐端基接枝改性鈣粉，提高了熔體強(qiáng)度。3.同時(shí)，由于聚乙烯接枝馬來酸酐與聚乙烯同屬于聚乙烯基體，具有良好的相容性，不會(huì)產(chǎn)生相分離；此外，鈣粉原料易得，添加改性鈣粉不僅不會(huì)損害成品泡棉的力學(xué)性能，還使得生產(chǎn)成本大幅度降低。4.制備步驟S3進(jìn)行輻照交聯(lián)，可以使得步驟S1中被打碎的聚乙烯鏈段進(jìn)行交聯(lián)，模擬DNA重組過程重構(gòu)分子鏈序列。5.本專利技術(shù)利用IXPE發(fā)泡邊角料回收再生制備IXPE發(fā)泡材料的制備方法，通過精選原料組成，優(yōu)化各原料含量，并嚴(yán)格控制各步驟的工藝條件、參數(shù)，使最終制得的IXPE發(fā)泡材料發(fā)泡效果好，基體均勻，無鼓泡等缺陷。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。下述實(shí)施例中所述試驗(yàn)方法或測試方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料，如無特殊說明，均從常規(guī)商業(yè)途徑獲得，或以常規(guī)方法制備。實(shí)施例1本專利技術(shù)提供一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，所述發(fā)泡材料包括以下重量份的組分：100份聚乙烯接枝馬來酸酐、5-40份的改性鈣粉、20-100份的聚乙烯、2-20份的發(fā)泡劑、0.2-2份的潤滑劑、0.1-1份的敏化劑、0.1-2份的抗氧劑；所述聚乙烯接枝馬來酸酐包括以下重量份的組分：100份的IXPE發(fā)泡邊角料、0.5-3份的馬來酸酐、0.01-1份的過氧化物引發(fā)劑、0.02-0.08份的促進(jìn)助劑。優(yōu)選的，所述過氧化物引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯中的一種。優(yōu)選的，所述促進(jìn)助劑為苯乙烯、二甲基二硫代氨基甲酸鋅中的一種。優(yōu)選的，所述改性鈣粉為氨基接枝改性鈣粉或羥基接枝改性鈣粉。優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑包括偶氮類發(fā)泡劑和/或磺酰肼類發(fā)泡劑，本專利技術(shù)優(yōu)選偶氮二甲酰胺和/或4,4-氧代雙苯磺酰肼。優(yōu)選的，所述潤滑劑為硬脂酸鋅；所述敏化劑為氧化鋅。優(yōu)選的，所述抗氧劑包括氨類抗氧劑、酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、含硫類抗氧劑中的一種或多種，本專利技術(shù)優(yōu)選抗氧劑1010、抗氧劑168、2，6-二叔丁基對甲酚、抗氧劑DLTP中的一種或多種。<本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡材料包括以下重量份的組分：100份聚乙烯接枝馬來酸酐、5-40份的改性鈣粉、20-100份的聚乙烯、2-20份的發(fā)泡劑、0.2-2份的潤滑劑、0.1-1份的敏化劑、0.1-2份的抗氧劑；/n所述聚乙烯接枝馬來酸酐包括以下重量份的組分：100份的IXPE發(fā)泡邊角料、0.5-3份的馬來酸酐、0.01-1份的過氧化物引發(fā)劑、0.02-0.08份的促進(jìn)助劑。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡材料包括以下重量份的組分：100份聚乙烯接枝馬來酸酐、5-40份的改性鈣粉、20-100份的聚乙烯、2-20份的發(fā)泡劑、0.2-2份的潤滑劑、0.1-1份的敏化劑、0.1-2份的抗氧劑；
所述聚乙烯接枝馬來酸酐包括以下重量份的組分：100份的IXPE發(fā)泡邊角料、0.5-3份的馬來酸酐、0.01-1份的過氧化物引發(fā)劑、0.02-0.08份的促進(jìn)助劑。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，其特征在于，所述過氧化物引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯中的一種。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，其特征在于，所述促進(jìn)助劑為苯乙烯、二甲基二硫代氨基甲酸鋅中的一種。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，其特征在于，所述改性鈣粉為氨基接枝改性鈣粉或羥基接枝改性鈣粉。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡劑包括偶氮二甲酰胺和/或4,4-氧代雙苯磺酰肼。


6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用IXPE發(fā)泡邊角回料制備的IXPE發(fā)泡材料，其特征在于，所述潤滑劑為...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王鎮(zhèn)，王佳林，翁成龍，
申請(專利權(quán))人：浙江新恒泰新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33