本實用新型專利技術公開了一種大型構件翻轉裝置，包括遙控裝置和底座，所述底座的底面設置有支撐裝置和萬向移動輪，所述底座上設置有大臂活動支架、大臂墊枕和液壓泵站，所述大臂活動支架頂部鉸接有工件翻轉大臂，所述工件翻轉大臂的底面設置有大臂支撐油缸，所述工件翻轉大臂上設置有夾緊裝置和減震裝置。本實用新型專利技術結構科學合理，使用安全方便，通過遙控控制翻轉裝置的起落，使操作者遠離裝置，避免發生工傷事故；整套裝置的穩定性及可靠性高，翻轉過程中產生的震動和噪音??；夾緊裝置的設置，可以對構件簡單裝夾，翻轉穩固；支撐裝置的設置便于提供穩定的工作環境；萬向移動輪的設置使翻轉裝置可以各個方向移動，便于翻轉裝置的運輸和更換工作位置。
【技術實現步驟摘要】
一種大型構件翻轉裝置
本技術涉及大型構件翻轉
，尤其涉及一種大型構件翻轉裝置。
技術介紹
機加工外形尺寸超過1米的工件在沒有翻轉裝置的情況下，只能采用天車將工件吊起一端，在地面墊上膠墊，靠天車的行走，拉過90°角，直接摔到地面上，車間翻轉噪音特別大，而且這種翻轉方式存在安全隱患，長時間工作，地面因翻轉大型構件導致破壞，甚至洼坑。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種大型構件翻轉裝置，解決大型構件翻轉困難，翻轉過程中存在安全隱患的問題。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：本技術一種大型構件翻轉裝置，包括底座，所述底座的底面設置有支撐裝置和萬向移動輪，所述底座的上面設置有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽內設置有大臂活動支架，所述大臂活動支架的頂部鉸接有工件翻轉大臂，所述底座的頂面上設置有凸字形凸臺，所述凸臺位于所述矩形安裝槽的外側,所述凸臺的內側設置有大臂墊枕，所述工件翻轉大臂遠離所述大臂活動支架的一端放置在所述大臂墊枕上，所述工件翻轉大臂的另一端設置有減震裝置，所述工件翻轉大臂的底面設置有大臂支撐油缸，所述工件翻轉大臂的上面設置有夾緊裝置，所述凸臺內側的上部設置有液壓泵站；還包括遙控裝置，所述遙控裝置包括接收器和控制器，所述接收器設置在所述底座上。進一步的，所述大臂活動支架的數量為四個，四個所述大臂活動支架呈梯形分布在所述矩形安裝槽的中間位置。再進一步的，所述工件翻轉大臂的數量為四個，所述工件翻轉大臂包括長托板和短托板，所述長托板和所述短托板一體式連接成L形結構，所述長托板遠離所述短托板的一側設置為工字形結構，所述大臂墊枕的數量為兩個且對稱設置在所述凸臺內側的左右兩邊，所述工字形結構的末端放置在所述大臂墊枕上，所述長托板的底面上遠離所述工字形結構的一側設置有所述大臂支撐油缸，所述大臂支撐油缸的另一端通過固定座安裝在所述矩形安裝槽的底面上，所述固定座位于所述工件翻轉大臂的下方且遠離所述大臂活動支架。再進一步的，所述減震裝置包括減震彈簧和減震板，所述短托板上設置有安裝所述減震裝置的凹槽，所述減震板通過所述減震彈簧連接在所述凹槽內，且所述減震板的規格與所述凹槽相匹配。再進一步的，所述夾緊裝置包括上夾板和下夾板，所述上夾板固定在同側的兩個所述工件翻轉大臂上，所述上夾板通過夾緊液壓桿與所述下夾板連接，所述下夾板的兩側均設置有與所述長托板的工字形結構相配合的滑槽，所述夾緊液壓桿帶動所述下夾板在所述長托板上滑動。再進一步的，所述夾緊液壓桿包括上連接座和夾緊液壓缸，所述上連接座連接在所述夾緊液壓缸的活塞桿工作端，所述上連接座固定連接在所述上夾板上，所述夾緊液壓缸通過下連接座和支撐座固定連接在所述下夾板上，所述夾緊液壓缸與所述液壓泵站通過油管連接。再進一步的，所述支撐裝置包括液壓缸，所述液壓缸的下方設置有液壓桿，所述液壓桿的底部安裝有支撐底板，所述液壓缸與所述液壓泵站通過油管連接。再進一步的，所述支撐裝置的數量為四個，且四個所述支撐裝置分布于所述底座底部的四角。再進一步的，所述萬向移動輪的數量為四個，且四個所述萬向移動輪安裝在所述底座的底面上且位于所述支撐裝置的內側。與現有技術相比，本技術的有益技術效果：本技術一種大型構件翻轉裝置，包括工件翻轉大臂、大臂支撐油缸、大臂活動支架、液壓泵站、大臂墊枕、底座、液壓缸、液壓桿、支撐底板、萬向移動輪、夾緊裝置、減震裝置；本技術結構科學合理，使用安全方便，通過遙控控制翻轉裝置的起落，使得操作者遠離裝置，避免工傷事故的發生；采用液壓泵站，提高了整套裝置的穩定性及可靠性；減震裝置的設置，可以降低翻轉過程中產生的震動和噪音；夾緊裝置的設置，翻轉裝置對構件可以簡單裝夾，翻轉穩固；支撐裝置的設置便于提供穩定的工作環境；萬向移動輪的設置使翻轉裝置可以各個方向移動，便于翻轉裝置的運輸和更換工作位置。附圖說明下面結合附圖說明對本技術作進一步說明。圖1為本技術大型構件翻轉裝置主視圖；圖2為本技術大型構件翻轉裝置軸側圖；圖3為本技術夾緊液壓桿結構示意圖；圖4為本技術減震裝置的剖視圖；附圖標記說明：1、工件翻轉大臂；2、大臂支撐油缸；3、大臂活動支架；4、液壓泵站；5、大臂墊枕；6、底座；7、液壓缸；8、液壓桿；9、支撐底板；10、萬向移動輪；11、夾緊裝置；111、上夾板；112、下夾板；113、夾緊液壓桿；1131、上連接座；1132、下連接座；1133、夾緊液壓缸；1134、活塞桿；1135、支撐座；12、減震板；13、減震彈簧。具體實施方式如圖1-4所示，一種大型構件翻轉裝置，包括底座6，所述底座6的底面設置有支撐裝置和萬向移動輪10，所述底座6的上面設置有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽內設置有大臂活動支架3，所述大臂活動支架3的頂部鉸接有工件翻轉大臂1，所述底座6的頂面上設置有凸字形凸臺，所述凸臺位于所述矩形安裝槽的外側,所述凸臺的內側設置有大臂墊枕5，所述工件翻轉大臂1遠離所述大臂活動支架3的一端放置在所述大臂墊枕5上，所述工件翻轉大臂1的另一端設置有減震裝置，所述工件翻轉大臂1的底面設置有大臂支撐油缸2，所述工件翻轉大臂1的上面設置有夾緊裝置11，所述凸臺內側的上部設置有液壓泵站4；還包括遙控裝置，所述遙控裝置包括接收器和控制器，所述接收器設置在所述底座6上；通過遙控控制翻轉裝置的起落，使得操作者遠離裝置，避免工傷事故的發生；采用液壓泵站，提高了整套裝置的穩定性及可靠性。具體來說，所述大臂活動支架3的數量為四個，四個所述大臂活動支架3呈梯形分布在所述矩形安裝槽的中間位置。所述工件翻轉大臂1的數量為四個，所述工件翻轉大臂1包括長托板和短托板，所述長托板和所述短托板一體式連接成L形結構，所述長托板遠離所述短托板的一側設置為工字形結構，所述大臂墊枕5的數量為兩個且對稱設置在所述凸臺內側的左右兩邊，所述工字形結構的末端放置在所述大臂墊枕5上，所述長托板的底面上遠離所述工字形結構的一側設置有所述大臂支撐油缸2，所述大臂支撐油缸2的另一端通過固定座安裝在所述矩形安裝槽的底面上，所述固定座位于所述工件翻轉大臂1的下方且遠離所述大臂活動支架3。如圖4所示，所述減震裝置包括減震彈簧13和減震板12，所述短托板上設置有安裝所述減震裝置的凹槽，所述減震板12通過所述減震彈簧13連接在所述凹槽內，且所述減震板12的規格與所述凹槽相匹配；通過設置所述減震裝置，可以降低翻轉過程中產生的震動和噪音。如圖2所示，所述夾緊裝置11包括上夾板111和下夾板112，所述上夾板111固定在同側的兩個所述工件翻轉大臂1上，所述上夾板111通過夾緊液壓桿113與所述下夾板112連接，所述下夾板112的兩側均設置有與所述長托板的工字形結構相配合的滑槽，所述夾緊液壓桿113帶動所述下夾板112在所述長托板上滑動；通過設置所述夾緊裝置11，翻轉裝置對構件可以簡單裝夾，翻轉穩固。如圖3所示，所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種大型構件翻轉裝置，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)的底面設置有支撐裝置和萬向移動輪(10)，所述底座(6)的上面設置有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽內設置有大臂活動支架(3)，所述大臂活動支架(3)的頂部鉸接有工件翻轉大臂(1)，所述底座(6)的頂面上設置有凸字形凸臺，所述凸臺位于所述矩形安裝槽的外側,所述凸臺的內側設置有大臂墊枕(5)，所述工件翻轉大臂(1)遠離所述大臂活動支架(3)的一端放置在所述大臂墊枕(5)上，所述工件翻轉大臂(1)的另一端設置有減震裝置，所述工件翻轉大臂(1)的底面設置有大臂支撐油缸(2)，所述工件翻轉大臂(1)的上面設置有夾緊裝置(11)，所述凸臺內側的上部設置有液壓泵站(4)；還包括遙控裝置，所述遙控裝置包括接收器和控制器，所述接收器設置在所述底座(6)上。/n
【技術特征摘要】
1.一種大型構件翻轉裝置，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)的底面設置有支撐裝置和萬向移動輪(10)，所述底座(6)的上面設置有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽內設置有大臂活動支架(3)，所述大臂活動支架(3)的頂部鉸接有工件翻轉大臂(1)，所述底座(6)的頂面上設置有凸字形凸臺，所述凸臺位于所述矩形安裝槽的外側,所述凸臺的內側設置有大臂墊枕(5)，所述工件翻轉大臂(1)遠離所述大臂活動支架(3)的一端放置在所述大臂墊枕(5)上，所述工件翻轉大臂(1)的另一端設置有減震裝置，所述工件翻轉大臂(1)的底面設置有大臂支撐油缸(2)，所述工件翻轉大臂(1)的上面設置有夾緊裝置(11)，所述凸臺內側的上部設置有液壓泵站(4)；還包括遙控裝置，所述遙控裝置包括接收器和控制器，所述接收器設置在所述底座(6)上。
2.根據權利要求1所述的大型構件翻轉裝置，其特征在于：所述大臂活動支架(3)的數量為四個，四個所述大臂活動支架(3)呈梯形分布在所述矩形安裝槽的中間位置。
3.根據權利要求1所述的大型構件翻轉裝置，其特征在于：所述工件翻轉大臂(1)的數量為四個，所述工件翻轉大臂(1)包括長托板和短托板，所述長托板和所述短托板一體式連接成L形結構，所述長托板遠離所述短托板的一側設置為工字形結構，所述大臂墊枕(5)的數量為兩個且對稱設置在所述凸臺內側的左右兩邊，所述工字形結構的末端放置在所述大臂墊枕(5)上，所述長托板的底面上遠離所述工字形結構的一側設置有所述大臂支撐油缸(2)，所述大臂支撐油缸(2)的另一端通過固定座安裝在所述矩形安裝槽的底面上，所述固定座位于所述工件翻轉大臂(1)的下方且遠離所述大臂活動支架(3)。
4.根據權利要求3所述的大型構件翻轉裝置，其特征在于：所述減震裝置包括減震彈簧(13)和減震板(12)，所述短托...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雙龍，黃洪濤，張玉賢，何艷群，孟玉梅，張洪富，桑濤，解繼崇，張貴秋，邢國峰，陳兆軍，龐成松，張良峰，張午陽，
申請(專利權)人：中裕鐵信交通科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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