本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器，包括：儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)物框，儲(chǔ)物框底部靠近后側(cè)邊緣中心處連通設(shè)置有注液接頭，連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)設(shè)置于儲(chǔ)物框上，連接機(jī)構(gòu)包括支撐軸、阻隔部件和多個(gè)逆止部件。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)中，當(dāng)永磁滾筒出現(xiàn)停車(chē)狀況時(shí)，由助力葉輪攪動(dòng)的液壓油將保持原有運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行位置移動(dòng)，進(jìn)而在限位條的位置限制下能夠有效使將逆止板回推至垂直狀態(tài)，進(jìn)而增大逆止板于液壓油的擠壓面，此時(shí)向儲(chǔ)油框內(nèi)部持續(xù)注入液壓油，使內(nèi)部液壓油壓力增大，進(jìn)而有效快速降低支撐軸旋轉(zhuǎn)速度，直至支撐軸停止旋轉(zhuǎn)，同時(shí)當(dāng)液壓油壓力增大至一定程度時(shí)，支撐軸在逆止板的影響下只能緩慢進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器
本專(zhuān)利技術(shù)屬于逆止器設(shè)備
，具體為一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器。
技術(shù)介紹
永磁滾筒專(zhuān)用逆止器是一種為了防止永磁滾筒有載停車(chē)時(shí)發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對(duì)制動(dòng)力矩的核算，視具體情況增設(shè)逆止或制動(dòng)的裝置，但是現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有永磁滾筒專(zhuān)用逆止器結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部功能部件容易受環(huán)境因素影響無(wú)法正常進(jìn)行應(yīng)有功能實(shí)現(xiàn)，且不易進(jìn)行檢修維護(hù)，同時(shí)現(xiàn)有永磁滾筒專(zhuān)用逆止器在永磁滾筒出行停車(chē)狀況時(shí)，多直接進(jìn)行其狀態(tài)限制卡死，進(jìn)而導(dǎo)致永磁滾筒在停車(chē)瞬間產(chǎn)生的力容易使逆止器內(nèi)部功能部件受損，同時(shí)永磁滾筒表面輸送的物質(zhì)均只能停駐于永磁滾筒表面輸送帶上，進(jìn)而使輸送的物質(zhì)容易受到外界環(huán)境的影響，使輸送的物質(zhì)失去原有使用效果，進(jìn)而使設(shè)備實(shí)際使用效果欠佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于：通過(guò)頂蓋能夠便捷進(jìn)行動(dòng)力機(jī)構(gòu)的安裝和拆卸，進(jìn)而方便設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部功能部件的檢修維護(hù)，同時(shí)在阻隔部件的有效防護(hù)下，使逆止部件不易受到外界環(huán)境的影響，進(jìn)而使設(shè)備能夠高效進(jìn)行應(yīng)有功能的實(shí)現(xiàn)，安裝時(shí)，不將包括驅(qū)動(dòng)框的動(dòng)力部件固定在頂蓋上，同時(shí)通過(guò)從動(dòng)框和永磁滾筒進(jìn)行穩(wěn)固連接，進(jìn)而當(dāng)永磁滾筒正常運(yùn)行時(shí)，從動(dòng)框能夠通過(guò)第一連動(dòng)軸、第一錐形齒輪和第二錐形齒輪有效帶動(dòng)第二連動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第二連動(dòng)軸能夠有效通過(guò)連動(dòng)齒輪和調(diào)節(jié)齒輪帶動(dòng)支撐軸進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使支撐軸能夠有效帶動(dòng)助力葉輪和阻隔部件進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)通過(guò)注油機(jī)頭向儲(chǔ)物框內(nèi)部緩緩注入液壓油，直至液壓油填充滿儲(chǔ)物框、阻隔部件和頂蓋之間形成的儲(chǔ)物空間，進(jìn)而使逆止板在進(jìn)行位置移動(dòng)過(guò)程中受到油液壓油和離心力的影響，使逆止板實(shí)際狀態(tài)由豎直狀態(tài)改變?yōu)樗綘顟B(tài)，進(jìn)而使逆止板旋轉(zhuǎn)移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)影響支撐軸的正常旋轉(zhuǎn)，當(dāng)永磁滾筒出現(xiàn)停車(chē)狀況時(shí)，由助力葉輪攪動(dòng)的液壓油將保持原有運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行位置移動(dòng)，進(jìn)而在限位條的位置限制下能夠有效使將逆止板回推至垂直狀態(tài)，進(jìn)而增大逆止板于液壓油的擠壓面，此時(shí)向儲(chǔ)油框內(nèi)部持續(xù)注入液壓油，使內(nèi)部液壓油壓力增大，進(jìn)而有效快速降低支撐軸旋轉(zhuǎn)速度，直至支撐軸停止旋轉(zhuǎn)，同時(shí)當(dāng)液壓油壓力增大至一定程度時(shí)，支撐軸在逆止板的影響下只能緩慢進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使永磁滾筒表面輸送帶上的物質(zhì)能夠緩慢回落至初始位置，直至永磁滾筒再次停止旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際使用情況，將包括驅(qū)動(dòng)框的動(dòng)力部件有效安裝至頂蓋頂部，同時(shí)逐漸降低儲(chǔ)物框內(nèi)部液壓有壓力，進(jìn)而能夠有效通過(guò)現(xiàn)有動(dòng)力裝置進(jìn)行永磁滾筒的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使整體工作能夠正常進(jìn)行。本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器，包括：儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)物框，所述儲(chǔ)物框底部靠近后側(cè)邊緣中心處連通設(shè)置有注液接頭；連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置于儲(chǔ)物框上，所述連接機(jī)構(gòu)包括支撐軸、阻隔部件和多個(gè)逆止部件，所述支撐軸底端和儲(chǔ)物框內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述阻隔部件套設(shè)于支撐軸上，多個(gè)所述逆止部件均固定設(shè)置于阻隔部件上，所述支撐軸外表面靠近中心處套設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪；以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括頂蓋、傳動(dòng)部件和動(dòng)力部件，所述頂蓋設(shè)置于儲(chǔ)物框頂部，所述傳動(dòng)部件設(shè)置于頂蓋上，所述動(dòng)力部件包括兩個(gè)支撐框，兩個(gè)所述支撐框均固定連接于頂蓋頂部，兩個(gè)所述支撐框內(nèi)部分別滑動(dòng)嵌設(shè)有驅(qū)動(dòng)框和從動(dòng)框，兩個(gè)所述支撐框相對(duì)外表面均固定連接有限位框，每個(gè)所述限位框一側(cè)外表面中心處均滑動(dòng)貫穿有第一連動(dòng)軸，兩個(gè)所述第一連動(dòng)軸一端分別和驅(qū)動(dòng)框與從動(dòng)框一側(cè)外表面固定連接，兩個(gè)所述第一連動(dòng)軸外表面靠近一端邊緣處均套設(shè)有第一錐形齒輪。其中，所述儲(chǔ)物框兩側(cè)外表面中心處均固定連接有支撐架。其中，所述阻隔部件包括底板、助力葉輪、密封框和密封圈，所述底板套設(shè)于支撐軸外表面，且底板底部和調(diào)節(jié)齒輪底部貼合。其中，所述助力葉輪套設(shè)于支撐軸外表面，且助力葉輪頂部和底板底部貼合。其中，所述密封框固定連接于底板頂部，所述密封圈套設(shè)于密封框外表面。其中，每個(gè)所述逆止部件均包括一組支撐條和逆止板，每組所述支撐條共設(shè)置有兩個(gè)，多個(gè)所述支撐條頂端和密封圈底部均固定連接。其中，每個(gè)所述逆止板分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)每組兩個(gè)支撐條內(nèi)部之間，且每組兩個(gè)支撐條相對(duì)外表面均固定連接有限位條。其中，所述傳動(dòng)部件包括墊塊和兩個(gè)第二連動(dòng)軸，所述墊塊固定連接于頂蓋內(nèi)部，兩個(gè)所述第二連動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于墊塊頂部中心處兩側(cè)，且每個(gè)墊塊底端均延伸至墊塊下方，所述墊塊底部中心處開(kāi)設(shè)有限位槽，所述支撐軸頂端延伸至限位槽內(nèi)部。其中，每個(gè)所述第二連動(dòng)軸外表面靠近底端邊緣處均套設(shè)有連動(dòng)齒輪，兩個(gè)連動(dòng)齒輪和調(diào)節(jié)齒輪均嚙合連接，每個(gè)所述第二連動(dòng)軸外表面靠近頂端邊緣處均套設(shè)有第二錐形齒輪，每個(gè)所述第二錐形齒輪和對(duì)應(yīng)第一錐形齒輪均嚙合連接。一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器的使用方法，包括以下步驟：S1、設(shè)備安裝：通過(guò)驅(qū)動(dòng)框和現(xiàn)有動(dòng)力裝置進(jìn)行穩(wěn)固連接，通過(guò)從動(dòng)框和現(xiàn)有永磁滾筒裝置進(jìn)行穩(wěn)固連接；S2、設(shè)備調(diào)節(jié)：完成S1后，啟動(dòng)現(xiàn)有動(dòng)力裝置，使現(xiàn)有動(dòng)力裝置通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐軸進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)注液接頭緩慢向儲(chǔ)物框內(nèi)部注入液壓油，直至液壓油完全充滿儲(chǔ)物框、阻隔部件和頂蓋之間形成的存儲(chǔ)空間。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：（1）本專(zhuān)利技術(shù)中，當(dāng)永磁滾筒出現(xiàn)停車(chē)狀況時(shí)，由助力葉輪攪動(dòng)的液壓油將保持原有運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行位置移動(dòng)，進(jìn)而在限位條的位置限制下能夠有效使將逆止板回推至垂直狀態(tài)，進(jìn)而增大逆止板于液壓油的擠壓面，此時(shí)向儲(chǔ)油框內(nèi)部持續(xù)注入液壓油，使內(nèi)部液壓油壓力增大，進(jìn)而有效快速降低支撐軸旋轉(zhuǎn)速度，直至支撐軸停止旋轉(zhuǎn)，同時(shí)當(dāng)液壓油壓力增大至一定程度時(shí)，支撐軸在逆止板的影響下只能緩慢進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使永磁滾筒表面輸送帶上的物質(zhì)能夠緩慢回落至初始位置，直至永磁滾筒再次停止旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際使用情況，將包括驅(qū)動(dòng)框的動(dòng)力部件有效安裝至頂蓋頂部，同時(shí)逐漸降低儲(chǔ)物框內(nèi)部液壓有壓力，進(jìn)而能夠有效通過(guò)現(xiàn)有動(dòng)力裝置進(jìn)行永磁滾筒的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使整體工作能夠正常進(jìn)行，進(jìn)而能夠有效防止設(shè)備內(nèi)部功能部件突然受力發(fā)生破損，同時(shí)能夠有效進(jìn)行永磁滾筒輸送狀態(tài)的有效調(diào)整。（2）本專(zhuān)利技術(shù)中，通過(guò)頂蓋能夠便捷進(jìn)行動(dòng)力機(jī)構(gòu)的安裝和拆卸，進(jìn)而方便設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部功能部件的檢修維護(hù)，同時(shí)在阻隔部件的有效防護(hù)下，使逆止部件不易受到外界環(huán)境的影響，進(jìn)而使設(shè)備能夠高效進(jìn)行應(yīng)有功能的實(shí)現(xiàn)。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的正視立體圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)的后視立體圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)的仰視立體圖；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)的正視剖視展開(kāi)立體圖；圖5為本專(zhuān)利技術(shù)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)正視剖視立體圖；圖6為本專(zhuān)利技術(shù)的連接機(jī)構(gòu)正視剖視立體圖；圖7為本專(zhuān)利技術(shù)的圖6中A部分放大圖；圖8為本專(zhuān)利技術(shù)的儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)正視剖視展開(kāi)立體圖。圖中標(biāo)記：1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；101、頂蓋；102、支撐框；103、驅(qū)動(dòng)框；104、從動(dòng)框；105、限位框；106、第一連動(dòng)軸；107、第一錐形齒輪；108、墊塊；109、第二連動(dòng)軸；110、連動(dòng)齒輪；111、第二錐形齒輪；2、連接機(jī)構(gòu)；201、支撐軸；202、助力葉輪；203、底板；204、本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器，其特征在于，包括：/n儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)（3），所述儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)（3）包括儲(chǔ)物框（301），所述儲(chǔ)物框（301）底部靠近后側(cè)邊緣中心處連通設(shè)置有注液接頭（302）；/n連接機(jī)構(gòu)（2），所述連接機(jī)構(gòu)（2）設(shè)置于儲(chǔ)物框（301）上，所述連接機(jī)構(gòu)（2）包括支撐軸（201）、阻隔部件和多個(gè)逆止部件，所述支撐軸（201）底端和儲(chǔ)物框（301）內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述阻隔部件套設(shè)于支撐軸（201）上，多個(gè)所述逆止部件均固定設(shè)置于阻隔部件上，所述支撐軸（201）外表面靠近中心處套設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪（204）；以及/n動(dòng)力機(jī)構(gòu)（1），所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（1）包括頂蓋（101）、傳動(dòng)部件和動(dòng)力部件，所述頂蓋（101）設(shè)置于儲(chǔ)物框（301）頂部，所述傳動(dòng)部件設(shè)置于頂蓋（101）上，所述動(dòng)力部件包括兩個(gè)支撐框（102），兩個(gè)所述支撐框（102）均固定連接于頂蓋（101）頂部，兩個(gè)所述支撐框（102）內(nèi)部分別滑動(dòng)嵌設(shè)有驅(qū)動(dòng)框（103）和從動(dòng)框（104），兩個(gè)所述支撐框（102）相對(duì)外表面均固定連接有限位框（105），每個(gè)所述限位框（105）一側(cè)外表面中心處均滑動(dòng)貫穿有第一連動(dòng)軸（106），兩個(gè)所述第一連動(dòng)軸（106）一端分別和驅(qū)動(dòng)框（103）與從動(dòng)框（104）一側(cè)外表面固定連接，兩個(gè)所述第一連動(dòng)軸（106）外表面靠近一端邊緣處均套設(shè)有第一錐形齒輪（107）。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器，其特征在于，包括：
儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)（3），所述儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)（3）包括儲(chǔ)物框（301），所述儲(chǔ)物框（301）底部靠近后側(cè)邊緣中心處連通設(shè)置有注液接頭（302）；
連接機(jī)構(gòu)（2），所述連接機(jī)構(gòu)（2）設(shè)置于儲(chǔ)物框（301）上，所述連接機(jī)構(gòu)（2）包括支撐軸（201）、阻隔部件和多個(gè)逆止部件，所述支撐軸（201）底端和儲(chǔ)物框（301）內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述阻隔部件套設(shè)于支撐軸（201）上，多個(gè)所述逆止部件均固定設(shè)置于阻隔部件上，所述支撐軸（201）外表面靠近中心處套設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪（204）；以及
動(dòng)力機(jī)構(gòu)（1），所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（1）包括頂蓋（101）、傳動(dòng)部件和動(dòng)力部件，所述頂蓋（101）設(shè)置于儲(chǔ)物框（301）頂部，所述傳動(dòng)部件設(shè)置于頂蓋（101）上，所述動(dòng)力部件包括兩個(gè)支撐框（102），兩個(gè)所述支撐框（102）均固定連接于頂蓋（101）頂部，兩個(gè)所述支撐框（102）內(nèi)部分別滑動(dòng)嵌設(shè)有驅(qū)動(dòng)框（103）和從動(dòng)框（104），兩個(gè)所述支撐框（102）相對(duì)外表面均固定連接有限位框（105），每個(gè)所述限位框（105）一側(cè)外表面中心處均滑動(dòng)貫穿有第一連動(dòng)軸（106），兩個(gè)所述第一連動(dòng)軸（106）一端分別和驅(qū)動(dòng)框（103）與從動(dòng)框（104）一側(cè)外表面固定連接，兩個(gè)所述第一連動(dòng)軸（106）外表面靠近一端邊緣處均套設(shè)有第一錐形齒輪（107）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器，其特征在于：所述儲(chǔ)物框（301）兩側(cè)外表面中心處均固定連接有支撐架（303）。
3.如權(quán)利要求2所述的一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器，其特征在于：所述阻隔部件包括底板（203）、助力葉輪（202）、密封框（205）和密封圈（206），所述底板（203）套設(shè)于支撐軸（201）外表面，且底板（203）底部和調(diào)節(jié)齒輪（204）底部貼合。
4.如權(quán)利要求3所述的一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器，其特征在于：所述助力葉輪（202）套設(shè)于支撐軸（201）外表面，且助力葉輪（202）頂部和底板（203）底部貼合。
5.如權(quán)利要求4所述的一種永磁滾筒專(zhuān)用逆止器，其特征在于：所述密封框...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵文杰，戴偉就，何永松，王逸唯，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江鑫隆機(jī)械制造有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33
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