在深海石油鉆井現(xiàn)場用于夾持套管的吊具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種在深海石油鉆井現(xiàn)場用于夾持套管的吊具，它包括左半環(huán)、螺栓、右半環(huán)、吊環(huán)、壓塊、連接板和圓柱銷。所述左半環(huán)和右半環(huán)經連接板、圓柱銷鉸連接，再加上用螺栓鎖緊，從而形成一道圓環(huán)形的吊具。該吊具內孔壁軸向截面為內凹曲面，它與被起吊套管母接頭的焊頸段外置臺肩相配合，構成以凹凸面互補的止下滑式卡箍式套合結構。所述吊環(huán)與壓塊配合組成系吊索的起吊扣，在配對的左半環(huán)和右半環(huán)外壁上至少共固定連接3只等間距排列的起吊扣。本實用新型專利技術結構簡單，操作便捷，套管提升過程中既能準確限位，又能防止被起吊套管下滑，同時也做到套管外壁無損。應用本實用新型專利技術在深海石油鉆井現(xiàn)場不需要配焊工及焊接設備，因此可降低生產成本，也避免明火作業(yè)的風險。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
在深海石油鉆井現(xiàn)場用于夾持套管的吊具
本技術屬于石油鉆井裝備
的一項技術方案，具體地講，本技術涉及一種深海石油鉆井配套工具，特別是一種在深海石油鉆井現(xiàn)場用于夾持套管的吊具。
技術介紹
石油是現(xiàn)代社會應用量最多的能源之一，人類經過近百年的石油開采，陸地石油資源已日漸枯竭，鑒于此情況，當代人已把石油開采目標地轉向海洋，特別是深海，由于海洋地質、氣候等環(huán)境比陸地復雜，故深海石油鉆井工況相對較復雜，對配套深海石油鉆具設備的可靠性、安全性等性能有更高的要求。提升套管是鉆井工藝的重要組成部分，配套的吊具性能直接影響石油鉆井的安全及工作效率。長度近10m的套管屬于典型細長管，重達數(shù)百公斤，為了確保在深海石油鉆井現(xiàn)場安全、高效提升套管，工程中通常在被起吊的套管上端外壁焊接數(shù)只吊環(huán)，吊環(huán)純作為起吊扣，便于可靠地提升套管。可是，在套管上增設吊環(huán)屬于工藝性結構，待套管被提升到位后便失去存在價值，必須逐一切割去除，以恢復套管原狀。因現(xiàn)有技術必須在深海石油鉆井現(xiàn)場實施焊接和切割吊環(huán)作業(yè)，再加上套管外壁上焊接和切割吊環(huán)屬于明火作業(yè)，存在極大安全隱患。另一方面存在的問題是此種熱加工，易在套管端部殘留內應力，有可能引發(fā)套管接頭變形，形成安全隱患。再一個問題也不可忽視，就是在套管母接頭端部固定連接吊環(huán)經濟性不好，原因是實施此工藝必須在深海石油現(xiàn)場配有焊工及相應設備。
技術實現(xiàn)思路
本技術主要針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種在深海石油鉆井現(xiàn)場用于夾持套管的吊具，該吊具采用非固定連接方式實現(xiàn)對被起吊套管快速可靠套合，此種卡箍式套合結構簡單、受力合理、操作便捷、起吊安全。本技術通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。在深海石油鉆井現(xiàn)場用于夾持套管的吊具，它包括左半環(huán)、螺栓、右半環(huán)、吊環(huán)、壓塊、連接板和圓柱銷。所述左半環(huán)和右半環(huán)的主體呈半圓形，它由同一只坯料圓環(huán)沿直徑線分割成兩半，在一端切口處用連接板和圓柱銷連接成雙節(jié)聯(lián)體鉸連接結構，另一端切口處的左半環(huán)外壁設有一節(jié)預置的左凸臺，右半環(huán)外壁對應位置設有一節(jié)預置螺孔的右凸臺，配對而設的兩只凸臺用螺栓連接；其改進之處在于：所述左半環(huán)和右半環(huán)經鉸連接和螺栓鎖緊形成一道可拆卸的圓環(huán)形吊具，其內壁軸向截面為內凹曲面，它與被起吊套管母接頭的焊頸段外置臺階相配合，構成以凹凸面互補的止下滑式卡箍式套合結構。所述吊環(huán)與壓塊配合組成系吊索的起吊扣，在配對的左半環(huán)和右半環(huán)外壁上至少固定連接3只等間距排列的起吊扣。作為進一步改進方案，所述圓環(huán)形的吊具上端內孔直徑比下端內孔直徑大，上端內孔直徑等于被起吊套管母接頭外壁最大直徑值，下端內孔直徑等于被起吊套管母接頭焊頸段外壁直徑值。本技術與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果：1、本技術吊具采用卡箍式套合結構，該結構簡單，張開便于套合套管，鎖緊實現(xiàn)可靠套合套管，此結構為高效提升套管創(chuàng)造有利條件；2、本技術吊具自備吊環(huán)，提升套管時做到被起吊套管表面無損，也不存在殘留熱應力問題；3、應用本技術吊具，在深海石油鉆井現(xiàn)場不需要配焊工，也不需要配置焊接設備，所以經濟性能好；4、應用本技術吊具可避免明火作業(yè)，大大提高石油鉆井現(xiàn)場的安全性。附圖說明圖1是本技術處于鎖緊狀態(tài)下的結構示意圖。圖2是圖1中A－A剖面示意圖。圖3是本技術處于張開狀態(tài)下的結構示意圖。圖4是左半環(huán)或右半環(huán)的軸向截面結構示意圖。圖5是圖4B處截面示意圖。圖6是被起吊套管母接頭一端的結構示意圖。圖7是被起吊套管母接頭焊頸段結構放大示意圖。具體實施方式下面根據(jù)附圖并結合實施例，對本技術作進一步說明。圖1所示的一種在深海石油鉆井現(xiàn)場用于夾持套管的吊具，它包括左半環(huán)1、螺栓2、右半環(huán)3、吊環(huán)4、壓塊5、連接板6和圓柱銷7。左半環(huán)1和右半環(huán)3的主體如圖3所示呈半圓形，它由同一只坯料圓環(huán)沿直徑線分割成兩半。在一端切口處用連接板6和圓柱銷7連接成如圖2所示的雙節(jié)鉸連結構。另一端切口處的左半環(huán)1外壁設有一節(jié)預置通孔的左凸臺1.1，右半環(huán)3外壁設有一節(jié)預置螺孔的右凸臺3.1，配對而設的兩只凸臺用螺栓2連接。此種連接結構既便于左半環(huán)1和右半環(huán)3自由張開，也便于相合后用螺栓2鎖緊已套合的被起吊套管母接頭外壁。為了進一步提高套合被起吊套管的可靠性，所述左半環(huán)1和右半環(huán)3內孔壁軸向截面設計成內凹曲面，具體形狀如圖4、圖5所示。該曲面與圖6、圖7所示被起吊套管母接頭的焊頸段外置臺階配合，形成一種以凹凸面互補的止下滑式卡箍式套合結構。所述吊環(huán)4與壓塊5配合組成系吊索的起吊扣，在配對的左半環(huán)1和右半環(huán)3外壁上至少共固定連接3只等間距排列的起吊扣。本實施例中被起吊套管的母接頭外壁直徑為936mm，焊頸外壁直徑為914mm，此種大口徑套管自重較大，為了安全起見，本實施例如圖1所示，共固定連接6只等間距排列的起吊扣。更重要的結構特征是圓環(huán)形的吊具上端內孔直徑比下端內孔直徑大，上端內孔直徑按被起吊套管母接頭最大直徑936mm制作，下端內孔按被起吊套管母接頭焊頸段外壁直徑914mm制作。此種上大下小的凹凸面臺階互配，既能準確限位，又能防止被起吊套管在提升過程中下滑，此種套合結構還做到套管外壁無損。本技術實際應用時，因被起吊的套管外壁上不需要在現(xiàn)場焊接吊環(huán)4，所以在深海石油鉆井現(xiàn)場不需要配焊工，也不需要配置焊接設備，從而降低生產成本，也避免明火作業(yè)的風險。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種在深海石油鉆井現(xiàn)場用于夾持套管的吊具，它包括左半環(huán)（1）、螺栓（2）、右半環(huán)（3）、吊環(huán)（4）、壓塊（5）、連接板（6）和圓柱銷（7）；所述左半環(huán)（1）和右半環(huán)（3）的主體呈半圓形，它由同一只坯料圓環(huán)沿直徑線分割成兩半，在一端切口處用連接板（6）和圓柱銷（7）連接成雙節(jié)聯(lián)體鉸連接結構，另一端切口處的左半環(huán)（1）外壁設有一節(jié)預置的左凸臺（1.1），右半環(huán)（3）外壁對應位置設有一節(jié)預置螺孔的右凸臺（3.1），配對而設的兩只凸臺用螺栓（2）連接；其特征在于：所述左半環(huán)（1）和右半環(huán)（3）經鉸連接和螺栓（2）鎖緊形成一道可拆卸的圓環(huán)形吊具，其內壁軸向截面為內凹曲面，它與被起吊套管母接頭的焊頸段外置臺階相配合，構成以凹凸面互補的止下滑式卡箍式套合結構；所述吊環(huán)（4）與壓塊（5）配合組成系吊索的起吊扣，在配對的左半環(huán)（1）和右半環(huán)（3）外壁上至少固定連接3只等間距排列的起吊扣。/n

【技術特征摘要】
1.一種在深海石油鉆井現(xiàn)場用于夾持套管的吊具，它包括左半環(huán)（1）、螺栓（2）、右半環(huán)（3）、吊環(huán)（4）、壓塊（5）、連接板（6）和圓柱銷（7）；所述左半環(huán)（1）和右半環(huán)（3）的主體呈半圓形，它由同一只坯料圓環(huán)沿直徑線分割成兩半，在一端切口處用連接板（6）和圓柱銷（7）連接成雙節(jié)聯(lián)體鉸連接結構，另一端切口處的左半環(huán)（1）外壁設有一節(jié)預置的左凸臺（1.1），右半環(huán)（3）外壁對應位置設有一節(jié)預置螺孔的右凸臺（3.1），配對而設的兩只凸臺用螺栓（2）連接；其特征在于：所述左半環(huán)（1）和右半環(huán)（3）經鉸連接和螺栓（2...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馬吉山，徐順，沈陳，張正榮，
申請(專利權)人：江蘇曙光石油鉆采設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32