一種CCD和CAM光學曲線磨床制造技術

本發明專利技術公開了一種CCD和CAM光學曲線磨床，包括外殼、齒條和轉柄，所述外殼的下方固定有撐腳，所述電機的下方設置有螺絲，所述齒條位于齒輪的上方，所述加工臺的內部設置有滑桿，所述左夾塊的左側固定有螺紋套，且螺紋套的內部設置有螺紋桿，所述轉柄位于螺紋桿的左側，且螺紋桿的右側設置有轉輪，所述轉輪的外部固定有右夾塊，且右夾塊的上方安裝有打磨塊，所述打磨塊的上方固定有連接塊，且連接塊的內部設置有球形塊，所述球形塊的上方固定有推力桿。該CCD和CAM光學曲線磨床，與現有的普通光學曲線磨床相比，該設備的固定結構能夠移出設備外部，從而便于工作人員對打磨物體進行固定，同時該設備能夠進行多角度調節，從而提高設備的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種CCD和CAM光學曲線磨床
本專利技術涉及曲線磨床
，具體為一種CCD和CAM光學曲線磨床。
技術介紹
光學曲線磨床用以磨削精密復雜型面，包括直線、圓弧、曲線，在磨削過程中，能將工件、砂輪經光學系統放大50倍，投影在一個屏幕上，工作時，操作者可在屏幕上隨時觀察砂輪沿工件型面加工的情況，被加工件的運動可用手動操作或用直流電機控制，以達到加工型面的目的。現階段的光學曲線磨床不便于把打磨物體固定到設備上，固定是會浪費大量時間，從而使設備的工作效率低下，同時現階段的光學曲線磨床不便于進行調節，會影響設備的工作效率，所以現階段的光學曲線磨床不能很好的滿足人們的使用需求，針對上述情況，在現有的光學曲線磨床基礎上進行技術創新。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種CCD和CAM光學曲線磨床，以解決上述
技術介紹
中提出一般的光學曲線磨床不便于把打磨物體固定到設備上，固定是會浪費大量時間，從而使設備的工作效率低下，同時現階段的光學曲線磨床不便于進行調節，會影響設備的工作效率，所以現階段的光學曲線磨床不能很好的滿足人們的使用需求問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種CCD和CAM光學曲線磨床，包括外殼、齒條和轉柄，所述外殼的下方固定有撐腳，且外殼的內部安裝有電機，所述電機的下方設置有螺絲，且電機的前方安裝有齒輪，所述齒條位于齒輪的上方，且齒條的上方設置有加工臺，所述加工臺的內部設置有滑桿，且加工臺的上方設置有左夾塊，所述左夾塊的左側固定有螺紋套，且螺紋套的內部設置有螺紋桿，所述轉柄位于螺紋桿的左側，且螺紋桿的右側設置有轉輪，所述轉輪的外部固定有右夾塊，且右夾塊的上方安裝有打磨塊，所述打磨塊的上方固定有連接塊，且連接塊的內部設置有球形塊，所述球形塊的上方固定有推力桿。優選的，所述齒輪的外表面與齒條的下表面相吻合，且齒條與加工臺之間為焊接。優選的，所述滑桿與加工臺之間構成滑動結構，且滑桿與外殼之間為焊接一體化結構。優選的，所述螺紋桿與螺紋套之間為螺紋連接，且螺紋套與左夾塊之間為粘接。優選的，所述螺紋桿與轉輪之間構成旋轉結構，且螺紋桿與轉柄之間為固定連接。優選的，所述球形塊與連接塊之間構成旋轉結構，且連接塊與打磨塊之間為焊接。與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：1.本專利技術通過外殼、電機、螺絲、齒輪、齒條、加工臺和滑桿，該設備的電機帶動齒輪旋轉，齒輪的外表面與齒條的下表面相吻合，所以齒輪旋轉控制加工臺左右移動，從而對打磨的位置進行調節，同時也能把加工臺移動到外殼的外部，從而便于工作人員對打磨物體進行固定，滑桿與加工臺之間構成滑動結構，通過滑動結構對加工臺進行支撐固定，防止加工臺晃動；2.本專利技術通過左夾塊、螺紋套、螺紋桿、轉輪和右夾塊，該設備的螺紋桿與轉輪之間構成旋轉結構，通過旋轉結構對螺紋桿進行固定，從而對左夾塊進行定位，防止左夾塊與右夾塊對接偏移，使設備的夾持不夠穩定，螺紋桿與螺紋套之間為螺紋連接，通過螺紋連接調節左夾塊與右夾塊之間的距離，從而使左夾塊與右夾塊加緊打磨物體，便于設備對打磨物體進行打磨；3.本專利技術通過打磨塊、連接塊、球形塊和推力桿，該設備的球形塊與連接塊之間構成旋轉結構，通過旋轉結構調節打磨塊的角度，通過控制球形塊上的四個推力桿伸出的長度，從而調節打磨塊的傾斜角度，從而使設備能夠對物體進行多角度打磨，提高設備的實用性。附圖說明圖1為本專利技術正視結構示意圖；圖2為本專利技術側視結構示意圖；圖3為本專利技術連接塊放大結構示意圖。圖中：1、外殼；2、撐腳；3、電機；4、螺絲；5、齒輪；6、齒條；7、加工臺；8、滑桿；9、左夾塊；10、螺紋套；11、螺紋桿；12、轉柄；13、轉輪；14、右夾塊；15、打磨塊；16、連接塊；17、球形塊；18、推力桿。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本專利技術提供一種技術方案：一種CCD和CAM光學曲線磨床，包括外殼1、齒條6和轉柄12，外殼1的下方固定有撐腳2，且外殼1的內部安裝有電機3，電機3的下方設置有螺絲4，且電機3的前方安裝有齒輪5，齒條6位于齒輪5的上方，且齒條6的上方設置有加工臺7，齒輪5的外表面與齒條6的下表面相吻合，且齒條6與加工臺7之間為焊接，加工臺7的內部設置有滑桿8，且加工臺7的上方設置有左夾塊9，滑桿8與加工臺7之間構成滑動結構，且滑桿8與外殼1之間為焊接一體化結構，通過外殼1、電機3、螺絲4、齒輪5、齒條6、加工臺7和滑桿8，該設備的電機3帶動齒輪5旋轉，齒輪5的外表面與齒條6的下表面相吻合，所以齒輪5旋轉控制加工臺7左右移動，從而對打磨的位置進行調節，同時也能把加工臺7移動到外殼1的外部，從而便于工作人員對打磨物體進行固定，滑桿8與加工臺7之間構成滑動結構，通過滑動結構對加工臺7進行支撐固定，防止加工臺7晃動；左夾塊9的左側固定有螺紋套10，且螺紋套10的內部設置有螺紋桿11，螺紋桿11與螺紋套10之間為螺紋連接，且螺紋套10與左夾塊9之間為粘接，轉柄12位于螺紋桿11的左側，且螺紋桿11的右側設置有轉輪13，螺紋桿11與轉輪13之間構成旋轉結構，且螺紋桿11與轉柄12之間為固定連接，通過左夾塊9、螺紋套10、螺紋桿11、轉輪13和右夾塊14，該設備的螺紋桿11與轉輪13之間構成旋轉結構，通過旋轉結構對螺紋桿11進行固定，從而對左夾塊9進行定位，防止左夾塊9與右夾塊14對接偏移，使設備的夾持不夠穩定，螺紋桿11與螺紋套10之間為螺紋連接，通過螺紋連接調節左夾塊9與右夾塊14之間的距離，從而使左夾塊9與右夾塊14加緊打磨物體，便于設備對打磨物體進行打磨；轉輪13的外部固定有右夾塊14，且右夾塊14的上方安裝有打磨塊15，打磨塊15的上方固定有連接塊16，且連接塊16的內部設置有球形塊17，球形塊17與連接塊16之間構成旋轉結構，且連接塊16與打磨塊15之間為焊接，通過打磨塊15、連接塊16、球形塊17和推力桿18，該設備的球形塊17與連接塊16之間構成旋轉結構，通過旋轉結構調節打磨塊15的角度，通過控制球形塊17上的四個推力桿18伸出的長度，從而調節打磨塊15的傾斜角度，從而使設備能夠對物體進行多角度打磨，提高設備的實用性，球形塊17的上方固定有推力桿18。工作原理：在使用該CCD和CAM光學曲線磨床時，首先打開電機3，電機3帶動外表面與齒條6的下表面相吻合的齒輪5旋轉，齒輪5旋轉控制加工臺7左右移動，把加工臺7移動到外殼1的外部，便于工作人員對打磨物體進行固定，通過滑桿8與加工臺7之間構成的滑動結構對加工臺7進行支撐固定，防止加工臺7晃動，轉動轉柄12，轉柄帶動與轉輪13之間構成旋轉結構的螺紋桿11旋轉，通過螺紋桿11與螺紋套10之間的螺紋連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種CCD和CAM光學曲線磨床，包括外殼(1)、齒條(6)和轉柄(12)，其特征在于：所述外殼(1)的下方固定有撐腳(2)，且外殼(1)的內部安裝有電機(3)，所述電機(3)的下方設置有螺絲(4)，且電機(3)的前方安裝有齒輪(5)，所述齒條(6)位于齒輪(5)的上方，且齒條(6)的上方設置有加工臺(7)，所述加工臺(7)的內部設置有滑桿(8)，且加工臺(7)的上方設置有左夾塊(9)，所述左夾塊(9)的左側固定有螺紋套(10)，且螺紋套(10)的內部設置有螺紋桿(11)，所述轉柄(12)位于螺紋桿(11)的左側，且螺紋桿(11)的右側設置有轉輪(13)，所述轉輪(13)的外部固定有右夾塊(14)，且右夾塊(14)的上方安裝有打磨塊(15)，所述打磨塊(15)的上方固定有連接塊(16)，且連接塊(16)的內部設置有球形塊(17)，所述球形塊(17)的上方固定有推力桿(18)。/n

【技術特征摘要】
1.一種CCD和CAM光學曲線磨床，包括外殼(1)、齒條(6)和轉柄(12)，其特征在于：所述外殼(1)的下方固定有撐腳(2)，且外殼(1)的內部安裝有電機(3)，所述電機(3)的下方設置有螺絲(4)，且電機(3)的前方安裝有齒輪(5)，所述齒條(6)位于齒輪(5)的上方，且齒條(6)的上方設置有加工臺(7)，所述加工臺(7)的內部設置有滑桿(8)，且加工臺(7)的上方設置有左夾塊(9)，所述左夾塊(9)的左側固定有螺紋套(10)，且螺紋套(10)的內部設置有螺紋桿(11)，所述轉柄(12)位于螺紋桿(11)的左側，且螺紋桿(11)的右側設置有轉輪(13)，所述轉輪(13)的外部固定有右夾塊(14)，且右夾塊(14)的上方安裝有打磨塊(15)，所述打磨塊(15)的上方固定有連接塊(16)，且連接塊(16)的內部設置有球形塊(17)，所述球形塊(17)的上方固定有推力桿(18)。


2.根據權利要求1所述的一種CCD和CAM光...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃偉昌，
申請(專利權)人：常州智港智能裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32