牽伸機構上的壓力調節方法技術

在用于牽伸機構上輥(125?128)的壓力調節方法中，探測影響牽伸機構上輥(125?128)的負載的運行參數。在分過程中，借助于已探測的運行參數來探測和顯示牽伸機構上輥(125?128)的壓力。所述方法允許用戶改變牽伸機構上輥(125?128)上的壓力。所述方法可包括查明已探測的運行參數是否處于預定的范圍內，或者查明已探測的運行參數是否未超出或者超出預定的閾值。當結果為否時，改變牽伸機構上輥(125?128)上的壓力，從而呈現為已滿足給定的條件。為了通過壓力臂(121?124)將牽伸機構上輥(125?128)壓向牽伸機構下輥(129?131)，布置具有牽伸機構(120)的牽伸機構裝置(120)的壓力驅動部段(139；132、133；134、135；141)，所述牽伸機構具有多個牽伸機構下輥、牽伸機構上輥和壓力臂(121?124)?？刂破?141)憑借用于牽伸機構上輥(125?128)的壓力驅動部段(139；132、133；134、135；141)實施所述方法。所述壓力驅動部段(139；132、133；134、135；141)具有在用于牽伸機構上輥(125?128)的氣動的驅動裝置和附屬的壓力臂(121?124)之間接通的壓力調節器(141)。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】牽伸機構上的壓力調節方法
本專利技術涉及牽伸機構的元件的壓力的調節方法。
技術介紹
牽伸機構基本上由多個受驅動的下輥組成，一個或者多個附屬的上輥壓向所述下輥。由于該擠壓力，上輥由附屬的下輥旋轉地攜動。借助于例如所述上輥上的優選彈性的摩擦套層或者摩擦襯層促進所述攜動。此外引導纖維材料在附屬的成對的輥之間穿過。所述擠壓力使纖維材料相對于下游的下輥與上輥的布置結構緊緊地固定，借此實現牽伸。不僅所述纖維材料的緊固，還有附屬的、受擠壓的退繞的輥的攜動，都導致所述套層的磨損。過大的擠壓力促使更快的磨損。此外，內部可自由旋轉地容納有輥的軸承的負載變大。這些必須相應地加以設計，而這是成本高的。
技術實現思路
本專利技術的任務在于應對前述的缺點。本任務通過獨立權利要求的主題解決。有利的改進方案在從屬權利要求中給出。根據本專利技術規定一種用于調節紡織機械的牽伸機構上輥的壓力的方法。所述方法在此具有循環。所述循環包括探測所述紡織機械的影響至少一個牽伸機構上輥的負載的至少一個運行參數的第一步驟。運行參數例如涉及使用的纖維材料、牽伸機構上輥的運行速度和氣候的狀況。所述循環還包括第二步驟。所述第二步驟劃分為不同的子過程。第一子過程包括，借助于探測到的運行參數，確定至少一個牽伸機構上輥的壓力的第一子步驟。在該子過程的第二子步驟中，顯示已確定的壓力。在第三子步驟中，例如通過觸摸敏感的屏幕允許用戶改變至少一個牽伸機構上輥上的壓力。相對于所述第一子過程，備選地或者額外地規定第二子過程。該第二子過程包括，確定探測到的運行參數是否處于預定的范圍內，或者確定探測到的運行參數是否低于或者超出預定的閾值的第四子步驟。如果已確定探測到的運行參數處于所述范圍之外，或者探測到的運行參數超出或者低于所述閾值時，則所述第二子過程包括改變牽伸機構上輥上的壓力，使得呈現為預定的所述運行參數達到所述范圍內或者達到或者超出或者低于所述閾值的第五子步驟。換而言之，這里涉及自動化的壓力調整。基于此，可優化牽伸機構輥的負載，從而磨損更小。在實施前述的循環之前，所述方法優選還具有確定所述范圍或者閾值的初始步驟。例如在所述牽伸機構開始工作之前，確定該數值并且將其作為前述調節的基礎。所述初始步驟優選包括允許輸入所述范圍或者閾值的步驟，和/或以紡織機械的加工速度與當前需加工的纖維材料為基礎確定所述范圍或者閾值的步驟。尤其最后提到的步驟，允許基于批量更換而能夠再次非常快速地起動牽伸機構；停機時間得到縮短。優選借助于讀取數據庫進行所述確定步驟，在所述數據庫中，至少速度數據、限定纖維材料的數據和限定牽伸機構上輥的壓力的數據相互配屬。因此，所述數據庫顯示出用于牽伸機構調節的知識庫，從而僅僅必須進行一次必要的輸入。每一個前述的方法優選構造為自主學習的方法。在此，優點在于受監視地學習，并且例如能夠在新設計的牽伸機構上由廠家實施。這具有優點，即客戶處的牽伸機構在理想情形中是立即準備好投入使用的，無須進行調整。前述的循環優選以規律的間隔重復。這能導致所述氣候狀況在上半天重復、并且在一天的過程中變化，這使壓輥的設置發生改變。備選地或者額外地，當存在預定的狀態時，實施該循環。這樣的一種狀態可包含需牽伸的纖維材料的更換，或者包括輥的更換，或者也包括所述牽伸機構或者紡織機械的(重新)起動。每一個前述的方法中，所述一個循環可根據需監控的牽伸機構上輥的數量多次地實施，和/或與多個牽伸機構上輥的壓力相關。第一種情形中，在極端情況下單獨地調節對每個下輥的壓力。第二種情形中，進行多個下輥的壓力調節，在極端情況下對所有下輥進行相同的壓力調節。前面給出的運行參數優選包括牽伸機構或者紡織機械的工藝上的輸出參數，和/或牽伸機構下輥的至少一個驅動馬達的負載數據，所述牽伸機構下輥附屬于至少一個牽伸機構上輥。換而言之，要簡單地傳感式確定的數據足以實現壓力調節。每一個前述的方法優選構造為電腦實施的方法。因此，例如能夠將所述方法作為固件更新提供，從而同樣能夠以根據本專利技術的壓力調節對已有的紡織機械進行改裝。本專利技術此外涉及一種包括壓力驅動部段的牽伸機構裝置，其例如具有至少一個氣動缸和至少一個牽伸機構。所述牽伸機構配備有多個牽伸機構下輥、多個牽伸機構上輥和多個壓力臂。所述壓力臂與所述壓力驅動部段這樣相連接，使得所述壓力驅動部段能夠通過所述壓力臂將牽伸機構上輥中的一個附屬的牽伸機構上輥壓向配屬的牽伸機構下輥。此外，所述牽伸機構裝置包括控制器，或者與這樣的控制器例如通過總線相連接。所述控制器設計成，憑借至少一個用于至少一個牽伸機構上輥的壓力驅動部段實施前述方法中的任何一種方法。換而言之，本專利技術是能夠普遍投入使用的。根據本專利技術的紡織機械具有該種牽伸機構裝置。所述壓力驅動部段在此包括在用于所述至少一個牽伸機構上輥的氣動的驅動裝置和屬于所述至少一個牽伸機構上輥的壓力臂之間接通的壓力調節器。壓力調節器涉及例如膜調節閥。所述紡織機械優選構造為并條機、條卷機、精梳機、粗紗機或者精紡機。附圖說明在下面的優選實施方案的說明中給出本專利技術的其它特征和優點。圖中：圖1示出一種牽伸布置結構，圖2以放大的細節示出圖1的牽伸部段，圖3示出根據本專利技術的實施方案的調節方式，和圖4示出根據本專利技術的另一實施方案的調節方式。具體實施方式圖1以常規的布置結構示出具有筒子架2和下游的并條機100的布置結構1。筒子架2以已知的方式構造并且不再進一步描述。此外，并條機100在出口側具有圈條設備110。在示出的示例中，所述圈條設備110包括用于滿條筒的條筒滑軌111和優選受驅動的條筒導軌112，所述條筒導軌112將空條筒移動到實際的條筒更換器中。以已知的方式，所述條筒更換器例如具有條筒移動器113。操作平臺102位于所述并條機100的側面。操作終端101在這里位于所述操作平臺102的端部。此外可看出牽伸機構罩103，所述牽伸機構罩103以已知的方式覆蓋牽伸部段120。圖2以放大的細節示出圖1的牽伸部段120。所述牽伸部段120示例性地構造為四上三下的牽伸機構。換而言之，所述牽伸部段120具有四個上輥125-128(僅可以看出上輥125與上輥126)。通過軸承132、133并且借助壓力活塞134、135將所述上輥125壓向附屬的下輥129，所述上輥125可自由旋轉地支承容納于所述軸承132、133中。所述上輥126與此相應地壓向附屬的下輥130。此處無法看到的上輥127、128借助于壓力臂123、124壓向下輥131。在此處的左側可看出氣動的管路139，壓縮空氣通過所述管路139引導進入壓力臂121-124。壓力備選地僅僅引導進入靠前的兩個壓力臂121、122。此外可看出通入各個壓力臂121-124的傳感器管路140。在所述壓力臂121-124中例如設置有壓力傳感器，或者能夠確定附屬的上輥125-128的移出位置的傳感器。此外可看出壓力桿136-138，所述壓力桿同樣壓向各個上輥12本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于調節紡織機械(100)的牽伸機構上輥(125-128)的壓力的方法，所述方法具有循環，所述循環包括/n·第一步驟：探測所述紡織機械(100)的至少一個運行參數，所述運行參數影響至少一個牽伸機構上輥(125-128)的負載，和/n·第二步驟，包括/n-第一子過程，其具有/n·第一子步驟：借助于已探測的運行參數，確定至少一個所述牽伸機構上輥(125-128)的壓力，/n·第二子步驟：顯示已確定的壓力，和/n·第三子步驟：允許用戶改變至少一個所述牽伸機構上輥(125-128)上的壓力，和/或/n-第二子過程，其具有/n·第四子步驟：確定探測到的運行參數是否處于預定的范圍內，或者確定探測到的運行參數是否低于或者超出預定的閾值，和/n·第五子步驟：如果已確定探測到的運行參數處于所述范圍之外，或者如果已確定探測到的運行參數超出或者低于所述閾值，則改變牽伸機構上輥(125-128)上的壓力，使得呈現為預定的運行參數達到所述范圍內或者達到或超出或低于所述閾值。/n

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】20181015 DE 102018125547.01.一種用于調節紡織機械(100)的牽伸機構上輥(125-128)的壓力的方法，所述方法具有循環，所述循環包括
·第一步驟：探測所述紡織機械(100)的至少一個運行參數，所述運行參數影響至少一個牽伸機構上輥(125-128)的負載，和
·第二步驟，包括
-第一子過程，其具有
·第一子步驟：借助于已探測的運行參數，確定至少一個所述牽伸機構上輥(125-128)的壓力，
·第二子步驟：顯示已確定的壓力，和
·第三子步驟：允許用戶改變至少一個所述牽伸機構上輥(125-128)上的壓力，和/或
-第二子過程，其具有
·第四子步驟：確定探測到的運行參數是否處于預定的范圍內，或者確定探測到的運行參數是否低于或者超出預定的閾值，和
·第五子步驟：如果已確定探測到的運行參數處于所述范圍之外，或者如果已確定探測到的運行參數超出或者低于所述閾值，則改變牽伸機構上輥(125-128)上的壓力，使得呈現為預定的運行參數達到所述范圍內或者達到或超出或低于所述閾值。


2.根據權利要求1所述的方法，此外在實施所述循環之前，所述方法具有確定所述范圍或者閾值的初始步驟。


3.根據權利要求2所述的方法，其中，所述初始步驟包括
·允許輸入所述范圍或者閾值的步驟，和/或
·以下列基礎確定所述范圍或者閾值的步驟：
-所述紡織機械(100)的加工速度，和
-當前需加工的纖維材料。


4.根據權利要求3所述的方法，其中，借助于讀取數據庫進行所述確定步驟，在所述數據庫中，至少速度數據、限定纖維材料的數據和限定所述牽伸機構上輥(125-128)的壓力的數據相互配屬。


5.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其構造為自主學習的方法。


6.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述循環
·以規律的間隔重復，和/或
·在存在預定的狀態時實施。


7.根據權利要求6所述的方法，其中，所述狀態包含
·需牽伸的纖維材料的更換，
·輥的更換，和/或
·所述牽伸機構或者紡織機械(100)的(重新...

【專利技術屬性】
技術研發人員：托馬斯·施密茨，
申請(專利權)人：特呂茨施勒有限及兩合公司，
類型：發明
國別省市：德國;DE