一種裝配式復合雙層保溫外墻板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種裝配式復合雙層保溫外墻板，包括龍骨板，龍骨板內側面安裝有保溫內板，保溫內板外側面安裝有輕質鋼板；龍骨板外側面安裝有保溫外板，保溫外板外側面安裝有固定鋼板；龍骨板底端通過一對卡合組件分別與輕質鋼板底端、固定鋼板底端固定連接，龍骨板內外側面分別與通過多組定位組件分別與保溫內板里側面、保溫外板里側面定位連接；保溫內板外側面通過多組限位組件與輕質鋼板里側面限位連接。本實用新型專利技術內設有卡合組件、定位組件、限位組件，可根據不同尺寸類型的外墻板規格大小，靈活選用合適數量的組件進行固定，適用范圍廣。適用范圍廣。適用范圍廣。

【技術實現步驟摘要】
一種裝配式復合雙層保溫外墻板


[0001]本技術涉及建筑結構構造
，尤其涉及一種裝配式復合雙層保溫外墻板。

技術介紹

[0002]保溫板是建筑領域中常用的板材，主要起到保溫隔熱等作用。現有的保溫板通常由保溫芯體和外澆注層構成，由于保溫芯體大都是脆弱的泡沫板，故澆注時需要對泡沫板有效定位和防護，以防止因泡沫板強度低而導致保溫板易碎裂和損壞的問題。
[0003]現有的雙層保溫板內部雖設有機械連接件，但通常為了固定可靠性，通常內置大尺寸的接插連接組件，安裝麻煩、笨重，而且通常只適用單一規格的保溫板進行定，變通性較差。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種裝配式復合雙層保溫外墻板。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種裝配式復合雙層保溫外墻板，包括龍骨板，所述龍骨板為豎向放置的矩形板狀，所述龍骨板內側面安裝有豎向放置的保溫內板，所述保溫內板外側面安裝有豎向放置的輕質鋼板；所述龍骨板外側面安裝有豎向放置的保溫外板，所述保溫外板外側面安裝有豎向放置的固定鋼板；所述龍骨板底端通過一對卡合組件分別與輕質鋼板底端、固定鋼板底端固定連接，所述龍骨板內外側面分別與通過多組定位組件分別與保溫內板里側面、保溫外板里側面定位連接；所述保溫內板外側面通過多組限位組件與輕質鋼板里側面限位連接，所述保溫外板外側面通過多組第二限位組件與固定鋼板里側面限位連接，且所述第二限位組件與限位組件結構完全相同。
[0007]優選地，所述卡合組件包括凹字形卡塊、固定螺紋筒、固定螺栓，所述龍骨板底端縱向凹陷有一對第一L形凹槽，位于第一L形凹槽對應的位置在輕質鋼板底端、固定鋼板底端均凹陷有第二L形凹槽，所述第一L形凹槽與對應的第二L形凹槽之間設有開口朝上的凹字形卡塊，且所述凹字形卡塊兩端分別卡合在對應的第一L形凹槽、第二L 形凹槽內；位于凹字形卡塊兩端之間在保溫內板底端、保溫外板底端均設有開口朝下的固定螺紋筒，所述凹字形卡塊底面中部凹陷有固定通孔，所述固定通孔內插設有固定螺栓，且所述固定螺栓里端與對應的固定螺紋筒螺旋連接。
[0008]優選地，所述定位組件包括矩形定位板、第一定位桿、第二定位桿，所述龍骨板兩側面均與交錯凹陷有矩形定位槽，所述矩形定位槽內中部橫向凹陷有第一定位槽，所述矩形定位槽內兩端橫向凹陷有一對第二定位槽；位于矩形定位槽對應的位置在保溫內板里側面、保溫外板里側面均設有固定連接的矩形定位板，所述矩形定位板外側面中部橫向設有第一定位桿，且所述第一定位桿外端插設在對應的第一定位槽內，所述矩形定位板外側面
兩端橫向設有一對第二定位桿，且每根所述第二定位桿外端均插設在對應的第二定位槽內。
[0009]優選地，所述限位組件包括矩形限位板、限位螺紋筒、限位螺栓、填充柱，所述輕質鋼板里側面凹陷有矩形限位槽，位于矩形限位槽對應的位置在保溫內板均設有固定連接的矩形限位板，所述矩形限位板上橫向設有一對貫穿的限位螺紋筒；位于矩形限位槽對應的位置在輕質鋼板外側面凹陷有一對限位通孔，每個所述限位通孔內均插設有限位螺栓，每個所述限位螺栓里端均貫穿矩形限位槽，且每個限位螺栓里端均與對應的限位螺紋筒螺旋連接；位于限位螺栓外端在限位通孔內設有填充柱，所述填充柱為圓柱形橡膠狀。
[0010]優選地，所述保溫內板上均勻凹陷有多排多列第一通孔，且每個第一通孔內均安裝有第一輕鋼筒；所述保溫外板上均勻凹陷有多排多列第二通孔，且每個第二通孔內均安裝有第二輕鋼筒。
[0011]優選地，所述矩形定位板上下兩端面均凹陷有定位短槽，位于定位短槽對應的位置在矩形定位槽內設有一對定位彈簧，每根所述定位彈簧外端均設有定位短桿，且每根定位短桿外端均插設在對應的定位短槽內。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、龍骨板底端通過一對卡合組件分別與輕質鋼板底端、固定鋼板底端固定連接，增加了龍骨板外端部與輕質鋼板、固定鋼板連接的穩定性；
[0014]2、龍骨板內外側面分別與通過多組定位組件分別與保溫內板里側面、保溫外板里側面定位連接，增加了龍骨板內外側面分別與保溫內板、保溫外板連接的穩定性；
[0015]3、保溫內板外側面通過多組限位組件與輕質鋼板里側面限位連接，保溫外板外側面通過多組第二限位組件與固定鋼板里側面限位連接，增加了保溫內板與輕質鋼板、保溫外板與固定鋼板連接的穩定性；
[0016]4、設置間距不同的孔洞，保證了上下兩保溫板的孔洞以一定間距錯開，加長了傳熱路徑，有效提高了外墻板的保溫性能；有效增加了聲音傳播路徑，充分增強了隔音效果，有效阻隔了斷冷橋現象的發生，有效的提高了保溫、節能、耐久性能；
[0017]綜上所述，本技術內設有卡合組件、定位組件、限位組件，可根據不同尺寸類型的外墻板規格大小，靈活選用合適數量的組件進行固定，適用范圍廣。
附圖說明
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0019]圖1為本技術的主視結構示意圖；
[0020]圖2為本技術的主視剖面圖；
[0021]圖3為本技術的圖1中A處放大圖；
[0022]圖4為本技術的定位組件結構示意圖；
[0023]圖5為本技術的限位組件結構示意圖；
[0024]圖6為本技術的保溫內板左視圖；
[0025]圖7為本技術的保溫外板左視圖；
[0026]圖中序號：輕質鋼板1、保溫內板2、第一輕鋼筒21、龍骨板3、保溫外板4、第二輕鋼筒41、固定鋼板5、凹字形卡塊6、固定螺紋筒61、固定螺栓62、矩形定位板7、第一定位桿71、第二定位桿72、定位彈簧73、定位短桿74、矩形限位板8、限位螺紋筒81、限位螺栓83、填充柱84。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0028]實施例1：為了提高了雙層保溫板連接的穩定性，提高保溫效果，本實施例中提出了一種裝配式復合雙層保溫外墻板，參見圖1
?
7，包括龍骨板3，所述龍骨板3為豎向放置的矩形板狀，所述龍骨板3內側面安裝有豎向放置的保溫內板2，所述保溫內板2外側面安裝有豎向放置的輕質鋼板1；所述龍骨板3外側面安裝有豎向放置的保溫外板4，所述保溫外板4外側面安裝有豎向放置的固定鋼板5；所述龍骨板3底端通過一對卡合組件分別與輕質鋼板1底端、固定鋼板5底端固定連接，所述龍骨板3內外側面分別與通過多組定位組件分別與保溫內板2里側面、保溫外板4里側面定位連接；所述保溫內板2外側面通過多組限位組件與輕質鋼板1里側面限位連接，所述保溫外板 4外側面通過多組第二限位組件與本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種裝配式復合雙層保溫外墻板，包括龍骨板(3)，其特征在于：所述龍骨板(3)為豎向放置的矩形板狀，所述龍骨板(3)內側面安裝有豎向放置的保溫內板(2)，所述保溫內板(2)外側面安裝有豎向放置的輕質鋼板(1)；所述龍骨板(3)外側面安裝有豎向放置的保溫外板(4)，所述保溫外板(4)外側面安裝有豎向放置的固定鋼板(5)；所述龍骨板(3)底端通過一對卡合組件分別與輕質鋼板(1)底端、固定鋼板(5)底端固定連接，所述龍骨板(3)內外側面分別與通過多組定位組件分別與保溫內板(2)里側面、保溫外板(4)里側面定位連接；所述保溫內板(2)外側面通過多組限位組件與輕質鋼板(1)里側面限位連接，所述保溫外板(4)外側面通過多組第二限位組件與固定鋼板(5)里側面限位連接，且所述第二限位組件與限位組件結構完全相同。2.根據權利要求1所述的一種裝配式復合雙層保溫外墻板，其特征在于：所述卡合組件包括凹字形卡塊(6)、固定螺紋筒(61)、固定螺栓(62)，所述龍骨板(3)底端縱向凹陷有一對第一L形凹槽，位于第一L形凹槽對應的位置在輕質鋼板(1)底端、固定鋼板(5)底端均凹陷有第二L形凹槽，所述第一L形凹槽與對應的第二L形凹槽之間設有開口朝上的凹字形卡塊(6)，且所述凹字形卡塊(6)兩端分別卡合在對應的第一L形凹槽、第二L形凹槽內；位于凹字形卡塊(6)兩端之間在保溫內板(2)底端、保溫外板(4)底端均設有開口朝下的固定螺紋筒(61)，所述凹字形卡塊(6)底面中部凹陷有固定通孔，所述固定通孔內插設有固定螺栓(62)，且所述固定螺栓(62)里端與對應的固定螺紋筒(61)螺旋連接。3.根據權利要求1所述的一種裝配式復合雙層保溫外墻板，其特征在于：所述定位組件包括矩形定位板(7)、第一定位桿(71)、第二定位桿(72)，所述龍骨板(3)兩側面均與交錯凹陷有矩形定位槽，所述矩形定位槽內中部橫向凹陷有第一定位槽，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王艷彬，
申請(專利權)人：北京智慧云建科技有限公司，
類型：新型
國別省市：