一種超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱，包括標準集裝箱體，所述標準集裝箱箱體構造為外側設置有UHPC外部混凝土層，所述UHPC外部混凝土層的混凝土配置單層雙向鋼筋網片，側壁和天花板之間填充有厚礦棉隔熱材料，所述厚礦棉隔熱材料內側固定厚硅酸鈣板，所述標準集裝箱體內設置有控濕裝置，所述控濕裝置包括濕度控制箱和加濕管，所述標準集裝箱體內還設置有運送構件的底部軌道骨架結構，所述裝有預制混凝土構件的托運車通過固定于底部軌道骨架結構的軌道運送至養護室內溫控養護，本實用新型專利技術專利技術將溫、濕度分開控制避免二者的相互影響，能夠有效的在建筑工地施工現場提供標準化的養護環境且可多次循環利用。

An ultra-high performance concrete container mobile concrete component curing box

【技術實現步驟摘要】
一種超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱
本技術涉及建筑混凝土領域，具體為一種超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱。
技術介紹
隨著混凝土技術的不斷發展、高性能混凝土和外加劑的使用，人們對于混凝土材料性能的重視程度逐步提高，許多混凝土性能的測試指標也逐步為人們所熟知。尤其是混凝土強度是一個漸進發展的過程，其發展的程度和速度取決于水泥的水化狀況，而溫度和濕度是影響水泥水化速度和程度的重要因素。因此，混凝土成型后，必須在一定時間內保持適當的溫度和足夠的濕度，以使水泥充分水化，這就是混凝土的養護。水是水泥水化反應的必要條件，只有周圍環境濕度適當，水泥水化反應才能順利進行，使混凝土強度得到充分發展。混凝土制品是一種高能耗的產品，混凝土預制構件等大型構件生產時，為了加快鋼模具的周轉，加速養護時間，提高構件生產效率，傳統的構件養護方法往往都采用鍋爐燃燒產生蒸汽熱量，通過在地下的養護窯、養護坑進行蒸汽養護，目的是在較短的時間內達到脫模成型的混凝土強度。而通過在地下的養護窯、養護坑進行混凝土管蒸汽養護存在如下弊病：一是地下養護窯、養護坑建造缺乏科學性，保溫性能、密封性能差，它四周澆注混凝土墻，坑頂用鋼板蓋子密封，由于混凝土和鋼板的保溫性能極差，導熱系數很大，導致大量熱量流失，煤耗指標往往都大于行業標準的規定定額指標，帶來了極大的浪費，且影響制品養護質量；二是地下的養護窯、養護坑都遠離蒸汽源，因此都需建造較長的蒸汽輸送管道，從而帶來造價提高、蒸汽輸送熱量損耗大的弊病；三是建造地下養護窯、養護坑土地利用率低，因為它需要配套建設專用的運送混凝土管的通道，各養護窯、養護坑之間都需要有一定的土地間隔開。但是在鐵路與地鐵等野外及偏遠地區施工中，現場澆筑的混凝土構件一般采用灑水養護，由于施工線路長，作業面積大，混凝土澆筑量大，同條件試塊多，并且在作業面上經常會阻礙到下一步施工，需要移動調整位置，這樣會投入較多的人員和制作笨重的同條件養護架去處理同條件養護構件的養護。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在不能將溫、濕度分開控制，二者相互影響，不能夠有效的在建筑工地施工現場提供標準化的養護環境，不具有多次循環利用，費時費力，而提出的一種超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：包括標準集裝箱箱體和UHPC外部混凝土層，所述標準集裝箱箱體構造為外側設置有UHPC外部混凝土層，所述UHPC外部混凝土層的混凝土配置單層雙向鋼筋網片，側壁和天花板之間填充有厚礦棉隔熱材料，所述厚礦棉隔熱材料內側固定厚硅酸鈣板，所述標準集裝箱箱體內設置有控濕裝置，所述控濕裝置包括濕度控制箱和加濕管，所述標準集裝箱箱體內還設置有運送構件的底部軌道骨架結構，所述裝有預制混凝土構件的托運車通過固定于底部軌道骨架結構的軌道運送至養護室內溫控養護，本技術專利技術將溫、濕度分開控制避免二者的相互影響，能夠有效的在建筑工地施工現場提供標準化的養護環境且可多次循環利用。優選的，所述UHPC外部混凝土層厚度為20mm。優選的，所述厚礦棉隔熱材料厚度為50mm,且采用@300x300保溫釘固定。優選的，所述標準裝箱箱體養護室的側壁和天花板位置采用防水、防潮鋁箔紙貼面通過鋁合金壓條固定，形成保溫、防水、控溫、控濕的。優選的，所述標準裝箱箱體下部兩角側固定有濕度控制箱。優選的，所述加濕加溫管圍繞混凝土試件養護室的底板靠近側壁處呈U形布置并與濕度控制箱連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱構件從養護室的一端進入，通過升溫、恒溫、降溫三個區段后，便于進行連續流水作業，在升溫和降溫區段是傾斜的，而恒溫區段是水平的，可以保證三個養護區段的溫度差別，由于構造簡單、易于管理、對構件的適應性也強，加快鋼模具的周轉，加速養護時間，提高構件生產效率，解決傳統構件養護不能施工現場的養護構件設備，移動到遠距離偏遠地區對構件進行養護的游牧式構件加工。附圖說明圖1為本技術超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱的剖面圖，圖2為本技術超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱管道布置圖，圖3為本技術超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱的蒸汽管道與底面骨架連接節點，圖4為本技術超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱箱體構造圖，圖5為本技術超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱底部道軌布置圖，圖6為本技術超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱的托運車骨架圖。圖中：1-標準集裝箱箱體，2-UHPC外部混凝土層，3-礦棉隔熱材料，4-底部軌道骨架結構，5-托運車，6-加濕加溫管，7-養護構件。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-6，本技術提供一種技術方案：包括標準集裝箱箱體1和UHPC外部混凝土層2，所述標準集裝箱箱體1構造為外側設置有UHPC外部混凝土層2，所述UHPC外部混凝土層2的混凝土配置單層雙向鋼筋網片，側壁和天花板之間填充有厚礦棉隔熱材料3，所述厚礦棉隔熱材料3內側固定厚硅酸鈣板，所述標準集裝箱箱體1內設置有控濕裝置，所述控濕裝置包括濕度控制箱和加濕加溫管6，所述標準集裝箱箱體1內還設置有運送構件的底部軌道骨架結構4，所述底部軌道骨架結構4的上端固定有托運車5，所述托運車5內部裝有養護構件7，所述UHPC外部混凝土層2厚度為20mm，所述厚礦棉隔熱材料3厚度為50mm,且采用@300x300保溫釘固定，所述標準裝箱箱體1養護室的側壁和天花板位置采用防水、防潮鋁箔紙貼面通過鋁合金壓條固定，形成保溫、防水、控溫、控濕的，所述標準裝箱箱體1下部兩角側固定有濕度控制箱，所述加濕加溫管6圍繞混凝土試件養護室的底板靠近側壁處呈U形布置并與濕度控制箱連接。本技術的工作原理為：養護箱主體為標準集裝箱箱體1，養護箱體構造為標準集裝箱箱體1外側為20mm厚UHPC外部混凝土層2，混凝土配置單層雙向鋼筋網片，側壁和天花板之間填充有@300x300保溫釘固定50mm厚礦棉隔熱材料3，礦棉隔熱材料3內側固定厚硅酸鈣板，防水、防潮鋁箔紙貼面通過鋁合金壓條固定箱體養護室的側壁和天花板等位置，形成保溫、防水、控溫、控濕的,標準集裝箱箱體1養護室內設置有控濕裝置，控濕裝置包括濕度控制箱和加濕管6，濕度控制箱固定于集裝箱下部兩角側，加濕管圍繞混凝土試件養護室的底板靠近側壁處呈U形布置并與濕度控制箱連接，標準集裝箱箱體1養護室內還設置有運送構件的底部軌道骨架結構4，裝有預制混凝土養護構件7的托運車5通過固定于底部軌道骨架結構4的軌道運本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱，包括標準集裝箱箱體(1)和UHPC外部混凝土層(2)，其特征在于：所述標準集裝箱箱體(1)構造為外側設置有UHPC外部混凝土層(2)，所述UHPC外部混凝土層(2)的混凝土配置單層雙向鋼筋網片，側壁和天花板之間填充有厚礦棉隔熱材料(3)，所述厚礦棉隔熱材料(3)內側固定厚硅酸鈣板，所述標準集裝箱箱體(1)內設置有控濕裝置，所述控濕裝置包括濕度控制箱和加濕加溫管(6)，所述標準集裝箱箱體(1)內還設置有運送構件的底部軌道骨架結構(4)，所述底部軌道骨架結構(4)的上端固定有托運車(5)，所述托運車(5)內部裝有養護構件(7)。/n

【技術特征摘要】
1.一種超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱，包括標準集裝箱箱體(1)和UHPC外部混凝土層(2)，其特征在于：所述標準集裝箱箱體(1)構造為外側設置有UHPC外部混凝土層(2)，所述UHPC外部混凝土層(2)的混凝土配置單層雙向鋼筋網片，側壁和天花板之間填充有厚礦棉隔熱材料(3)，所述厚礦棉隔熱材料(3)內側固定厚硅酸鈣板，所述標準集裝箱箱體(1)內設置有控濕裝置，所述控濕裝置包括濕度控制箱和加濕加溫管(6)，所述標準集裝箱箱體(1)內還設置有運送構件的底部軌道骨架結構(4)，所述底部軌道骨架結構(4)的上端固定有托運車(5)，所述托運車(5)內部裝有養護構件(7)。


2.根據權利要求1所述的一種超高性能混凝土集裝箱移動式混凝土構件養護箱，其特征在于：所述UHPC外部混凝土層(2)厚度為20mm。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李金鵬，
申請(專利權)人：北京智慧云建科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11