一種風機的葉片制造技術

本實用新型專利技術涉及風機制造的技術領域，尤其是涉及一種風機的葉片。其包括：葉片本體，所述葉片本體的迎風邊設置有多個沿上端至下端方向的多個齒牙，所述葉片本體的正面以及所述葉片本體的背面沿風流向的方向均設置有若干加強筋，所述葉片本體的下端設置有用于連接輪轂的連接部。本實用新型專利技術通過設置加強筋能夠穩定氣流，集中氣流的流向的作用，進而能夠與齒牙形成相輔相成的作用，進一步的起到降噪的作用。

【技術實現步驟摘要】
一種風機的葉片
本技術涉及風機制造的
，尤其是涉及一種風機的葉片。
技術介紹
風機是利用葉輪旋轉的機械能來提高氣體壓力并排送氣體的機械設備，其被廣泛應用于家庭、石油化工、冶金、礦山、航天和能源等領域。現有的風機的葉輪一般由輪轂和葉片組成，高速旋轉時會引起葉片結構振動噪聲和空氣動力噪聲，其中葉片結構振動噪聲是指葉片與空氣產生摩擦或沖擊及旋轉過程中作用于葉片上的重量等因素，引起葉片在擺振和揮舞方向發生彎曲、扭轉以及彎扭組合振動的噪聲；空氣動力噪聲是由于氣體非穩定流動，即氣流的擾動而產生的噪聲，因此降噪是風機葉片設計時必須要考慮的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種風機的葉片，旨在解決現有技術中降低風機葉片噪音的技術問題。為實現上述目的，本技術提出一種風機的葉片。優選地，一種風機的葉片，包括：葉片本體，所述葉片本體的迎風邊設置有多個沿上端至下端方向的多個齒牙，所述葉片本體的正面以及所述葉片本體的背面沿風流向的方向均設置有若干加強筋，所述葉片本體的下端設置有用于連接輪轂的連接部。優選地，所述加強筋的形狀為仿錐形。優選地，所述葉片本體的上端設置有與葉片本體一體成型的彎曲延伸部。優選地，所述葉片本體的厚度沿所述葉片本體的迎風邊至所述葉片本體的背風邊的方向依次變厚。優選地，所述齒牙沿所述葉片本體的上端至所述葉片本體的下端方向依次變小。優選地，所述連接部包括：安裝在所述葉片本體的下端的圓環；安裝在所述圓環遠離葉片本體一側的第一連接筒；安裝在所述第一連接筒遠離圓環一側的第二連接筒，所述第二連接筒沿遠離第一連接筒的方向直徑逐漸變小；開設在所述第二連接筒周側的多個鎖定槽。優選地，所述葉片本體正面以及所述葉片本體的背面均一體成型有與圓環相固定的延展部。優選地，所述第一連接筒與所述第二連接筒的側壁均安裝有多個連接板。優選地，所述葉片本體的下端與所述圓環之間預留一定防阻礙的距離。本技術一種風機的葉片，具有以下有益效果：1、本技術通過齒牙切割空氣后，空氣就不會在正面和背面形成紊流附面層，正面和背面則不會存在渦流，從而起到降噪的效果；同時本技術通過設置加強筋能夠穩定氣流，集中氣流的流向的作用，進而能夠與齒牙形成相輔相成的作用，進一步的起到降噪的作用。2、本技術的齒牙沿上端至下端的方向齒牙的大小依次變小，進而能夠增大流速，同時進一步的提高了降噪效果。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本申請整體結構示意圖；圖2為圖1中A部分放大圖；圖3為本申請另一角度整體結構示意圖。附圖標號說明：本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。需要說明，若本技術實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本技術實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本技術要求的保護范圍之內。如圖1至圖3所示，一種風機的葉片，包括：葉片本體1，本實施例中，葉片本體1的材料為壓鑄鋁，且葉片本體1具有正面10、背面11、迎風邊12、背風邊13、上端14以及下端15。本實施例中，正面10為中部內凹的弧形面，背面11為中部內凸的弧形面，從而減少了阻力，增大了流速。本實施例中，迎風邊12為中部外凸的弧形邊，背風邊13則為中部內凸的弧形邊，進而便于葉片本體1切入空氣，其中，背風邊13的彎曲弧度為30°，迎風邊12的彎曲弧度為40°。而且，葉片本體1的厚度沿迎風邊12至背風邊13方向依次變厚，從而使得葉片本體1是機翼性形狀，能夠提供更大的壓力以及更好的風機性能。同時，迎風邊12的弧形邊小于背風邊13的弧形邊，從而使得上端14的長度大于下端15的長度，進而增大了正面10的排氣面積。另外，在迎風邊12設置有多個齒牙2，齒牙2沿上端14至下端15的方向均勻的排布，本實施例中，齒牙2的數量為15，且齒牙2能夠起到切割空氣的作用，使得氣阻小，從而提高了葉片的旋轉效率，進而排送氣體的效果高；另一方面，齒牙2切割空氣后，空氣就不會在正面10和背面11形成紊流附面層，正面10和背面11則不會存在渦流，降噪效果好。本實施例中，齒牙2沿上端14至下端15的方向齒牙2的大小依次變小，進而能夠增大流速，同時進一步的提高了降噪效果。此外，為了進一步的提高葉片的降噪效果以及節能的作用，在正面10以及背面11均設置有多個加強筋3，相鄰兩個加強筋3之間形成一個供風通過的通道，本實施例中，加強筋3的數量為8個，正面10以及背面11各四個，從而使得葉片具有最好的降噪效果，同時，以正面10的為例，加強筋3沿從上端14至下端15的防線依次排布且沿此方向加強筋3的大小依次變下，另外，加強筋3的形狀為弧形，且加強筋3的厚度沿風流向的方向由薄變厚再變薄，從而能夠穩定氣流，集中氣流的流向的作用，有著更好的降噪的效果。本實施例中，圖1中B代表的空氣流向的方向。同時，在下端15設置有連接部4，連接部4用來連接輪轂。本實施例中，連接部4包括：圓環30。圓環30安裝在下端15，且圓環30具有限徑向位置的作用，同時，在圓環30遠離葉片本體1的一側安裝有第一連接筒31，第一連接筒31用來連接輪轂，另外，在第一連接筒31遠離圓環30的一側安裝有第二連接筒32，第二連接筒32越遠離第一連接筒31方向直徑越小，且第一連接筒31與第二連接筒32的中軸線共線設置，此外，在第二連接筒32的周側開設有多個鎖定槽33，鎖定槽33沿第二連接筒32的延伸方向開設，鎖定槽33對葉片在輪轂上的角度具有限位的作用。本實施例中，鎖定槽33為兩組，其中，一組鎖定槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種風機的葉片，包括：葉片本體(1)，其特征在于：所述葉片本體(1)的迎風邊(12)設置有多個沿上端(14)至下端(15)方向的齒牙(2)，所述葉片本體(1)的正面(10)以及所述葉片本體(1)的背面(11)均沿風流的方向設置有若干加強筋(3)，所述葉片本體(1)的下端(15)設置有用于連接輪轂的連接部(4)。/n

【技術特征摘要】
1.一種風機的葉片，包括：葉片本體(1)，其特征在于：所述葉片本體(1)的迎風邊(12)設置有多個沿上端(14)至下端(15)方向的齒牙(2)，所述葉片本體(1)的正面(10)以及所述葉片本體(1)的背面(11)均沿風流的方向設置有若干加強筋(3)，所述葉片本體(1)的下端(15)設置有用于連接輪轂的連接部(4)。


2.根據權利要求1所述的一種風機的葉片，其特征在于：所述加強筋(3)的形狀為紡錐形。


3.根據權利要求1所述的一種風機的葉片，其特征在于：所述葉片本體(1)的上端(14)設置有與葉片本體(1)一體成型的彎曲延伸部(141)。


4.根據權利要求1所述的一種風機的葉片，其特征在于：所述葉片本體(1)的厚度沿所述葉片本體(1)的迎風邊(12)至所述葉片本體(1)的背風邊(13)的方向逐漸變厚。


5.根據權利要求1所述的一種風機的葉片，其特征在于：所述齒牙(2)沿所述葉片本體(1)的上端(14)至所述葉片本體(1)的下端(15)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李嘉培，黃世芬，陳文浩，
申請(專利權)人：佛山市盈賽機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44