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    一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置制造方法及圖紙

    技術編號:27917842 閱讀:42 留言:0更新日期:2021-04-02 13:53
    本實用新型專利技術公開了一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置,涉及建筑材料加工裝置技術領域。本實用新型專利技術包括研磨搭載塊,研磨搭載塊的兩側均固定有定位鎖板,研磨搭載塊內部固定有兩個分離隔板,研磨搭載塊的內部被分離隔板分隔為兩個加工空間和一個裝配空間,加工空間位于研磨搭載塊的兩端,加工空間的內部開設有多個出料孔,研磨搭載塊的頂端焊有中位配裝桿。本實用新型專利技術通過雙向配合同步研磨裝置的設計,使得裝置同時向兩側進行穩定的推動研磨,便于同時研磨兩種不同的材質,大大提高了裝置的工作效率和使用性能,且通過推導晃動出料結構的設計,使得裝置可以通過往復推導的位移形成抖動出料,避免了出料堵塞。

    【技術實現步驟摘要】
    一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置
    本技術屬于建筑材料加工裝置
    ,特別是涉及一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置。
    技術介紹
    建筑工程是指通過對各類房屋建筑及其附屬設施的建造和與其配套的線路、管道、設備的安裝活動所形成的工程實體,研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,對結構的外側形成包覆,在建筑施工中,對建筑的研磨粉碎是必不可少的步驟,但是現有裝置在使用過程中往往不便于同時對兩種不同的材質進行研磨,且出料過程多為直接落料,容易形成出料堵塞,本技術針對以上問題提出了一種新的解決方案。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置,以解決了現有的問題:現有裝置在使用過程中往往不便于同時對兩種不同的材質進行研磨。為解決上述技術問題,本技術是通過以下技術方案實現的:一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置,包括研磨搭載塊,所述研磨搭載塊的兩側均固定有定位鎖板,所述研磨搭載塊內部固定有兩個分離隔板,所述研磨搭載塊的內部被分離隔板分隔為兩個加工空間和一個裝配空間,所述加工空間位于研磨搭載塊的兩端,所述加工空間的內部開設有多個出料孔;所述研磨搭載塊的頂端焊有中位配裝桿,所述中位配裝桿的頂端固定有轉動中心軸,所述轉動中心軸的外側轉動連接有雙向轉動配導塊,所述定位鎖板一端的兩側與中位配裝桿之間均固定有傳導限位光桿,所述傳導限位光桿的外側滑動連接有第一傳導動力塊和第二傳導動力塊,所述第一傳導動力塊和第二傳導動力塊分別位于雙向轉動配導塊的兩側,所述雙向轉動配導塊兩側的頂端、第一傳導動力塊及第二傳導動力塊的頂端均固定有定位轉動柱,所述雙向轉動配導塊頂端的兩個定位轉動柱分別通過推動桿與第一傳導動力塊頂端及第二傳導動力塊頂端的定位轉動柱連接,所述第一傳導動力塊和第二傳導動力塊的底端焊接有研磨推塊,所述第一傳導動力塊的底端固定有活塞液壓缸,所述第一傳導動力塊與中位配裝桿通過活塞液壓缸連接。進一步地,所述研磨搭載塊的兩側均焊接有晃動出料塊,所述晃動出料塊的底端放置有配裝板,其中靠近所述第一傳導動力塊一端的所述配裝板的一側固定有電機,所述電機的輸出端固定有傳導螺紋桿,其中靠近所述第一傳導動力塊一端的所述配裝板的內部搭載有兩個導向光桿,兩個所述導向光桿分別位于傳導螺紋桿的兩側,另一個靠近所述第二傳導動力塊一端的配裝板的內部也搭載有兩個導向光桿。進一步地,其中靠近所述第一傳導動力塊一端的所述晃動出料塊的內部開設有兩個限位通孔和一個傳導通孔,另一個靠近所述第二傳導動力塊一端的所述晃動出料塊內部開設有兩個限位配合通孔,所述限位通孔與限位配合通孔均與導向光桿為間隙配合,所述傳導通孔與傳導螺紋桿通過螺紋連接。進一步地,所述第一傳導動力塊和第二傳導動力塊的內部均開設有配合滑動推動孔,所述配合滑動推動孔與傳導限位光桿為間隙配合。進一步地,所述轉動中心軸的頂端套接有滾子軸承,所述雙向轉動配導塊的內部開設有配合轉動孔,所述轉動中心軸與雙向轉動配導塊通過滾子軸承與配合轉動孔連接。與現有技術相比,本技術的有益效果是:(1)本技術通過雙向配合同步研磨裝置的設計,使得裝置同時向兩側進行穩定的推動研磨,便于同時研磨兩種不同的材質,大大提高了裝置的工作效率和使用性能。(2)本技術通過推導晃動出料結構的設計,使得裝置可以通過往復推導的位移形成抖動出料,避免了出料堵塞。當然,實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術整體結構的示意圖;圖2為本技術雙向配合同步研磨裝置的連接結構示意圖;圖3為本技術推導晃動出料結構的連接結構示意圖。附圖中,各標號所代表的部件列表如下:1、研磨搭載塊;2、分離隔板;3、出料孔;4、定位鎖板;5、晃動出料塊;6、導向光桿;7、傳導螺紋桿;8、配裝板;9、電機;10、傳導限位光桿;11、第一傳導動力塊;12、中位配裝桿;13、轉動中心軸;14、活塞液壓缸;15、雙向轉動配導塊;16、定位轉動柱;17、第二傳導動力塊;18、推動桿;19、研磨推塊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。參照圖1-3,一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置,包括研磨搭載塊1,研磨搭載塊1的兩側均固定有定位鎖板4,研磨搭載塊1內部固定有兩個分離隔板2,研磨搭載塊1的內部被分離隔板2分隔為兩個加工空間和一個裝配空間,加工空間位于研磨搭載塊1的兩端,加工空間的內部開設有多個出料孔3;研磨搭載塊1的頂端焊有中位配裝桿12,中位配裝桿12的頂端固定有轉動中心軸13,轉動中心軸13的外側轉動連接有雙向轉動配導塊15,定位鎖板4一端的兩側與中位配裝桿12之間均固定有傳導限位光桿10,傳導限位光桿10的外側滑動連接有第一傳導動力塊11和第二傳導動力塊17,第一傳導動力塊11和第二傳導動力塊17分別位于雙向轉動配導塊15的兩側,雙向轉動配導塊15兩側的頂端、第一傳導動力塊11及第二傳導動力塊17的頂端均固定有定位轉動柱16,雙向轉動配導塊15頂端的兩個定位轉動柱16分別通過推動桿18與第一傳導動力塊11頂端及第二傳導動力塊17頂端的定位轉動柱16連接,第一傳導動力塊11和第二傳導動力塊17的底端焊接有研磨推塊19,第一傳導動力塊11的底端固定有活塞液壓缸14,第一傳導動力塊11與中位配裝桿12通過活塞液壓缸14連接;研磨搭載塊1的兩側均焊接有晃動出料塊5,晃動出料塊5的底端放置有配裝板8,其中靠近第一傳導動力塊11一端的配裝板8的一側固定有電機9,電機9的輸出端固定有傳導螺紋桿7,其中靠近第一傳導動力塊11一端的配裝板8的內部搭載有兩個導向光桿6,導向光桿6分別位于傳導螺紋桿7的兩側,另一個靠近第二傳導動力塊17一端的配裝板8的內部也搭載有兩個導向光桿6,其中靠近第一傳導動力塊11一端的晃動出料塊5的內部開設有兩個限位通孔和一個傳導通孔,另一個靠近第二傳導動力塊17一端的晃動出料塊5內部開設有兩個限位配合通孔,限位通孔與限位配合通孔均與導向光桿6為間隙配合,傳導通孔與傳導螺紋桿7通過螺紋連接,便于形成推導滑動,形成晃動出料;第一傳導動力塊11和第二傳導動力塊17的內部均開設有配合滑動推動孔,配合滑動推動孔與傳導限位光桿10為間隙配合,便于形成受力推導滑動,帶動研磨推塊19進行研磨;轉動中心軸13的頂端套接有滾子軸承本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置,包括研磨搭載塊(1),其特征在于,所述研磨搭載塊(1)的兩側均固定有定位鎖板(4),所述研磨搭載塊(1)內部固定有兩個分離隔板(2),所述研磨搭載塊(1)的內部被分離隔板(2)分隔為兩個加工空間和一個裝配空間,所述加工空間位于研磨搭載塊(1)的兩端,所述加工空間的內部開設有多個出料孔(3);/n所述研磨搭載塊(1)的頂端焊有中位配裝桿(12),所述中位配裝桿(12)的頂端固定有轉動中心軸(13),所述轉動中心軸(13)的外側轉動連接有雙向轉動配導塊(15),所述定位鎖板(4)一端的兩側與中位配裝桿(12)之間均固定有傳導限位光桿(10),所述傳導限位光桿(10)的外側滑動連接有第一傳導動力塊(11)和第二傳導動力塊(17),所述第一傳導動力塊(11)和第二傳導動力塊(17)分別位于雙向轉動配導塊(15)的兩側,所述雙向轉動配導塊(15)兩側的頂端、第一傳導動力塊(11)及第二傳導動力塊(17)的頂端均固定有定位轉動柱(16),所述雙向轉動配導塊(15)頂端的兩個定位轉動柱(16)分別通過推動桿(18)與第一傳導動力塊(11)頂端及第二傳導動力塊(17)頂端的定位轉動柱(16)連接,所述第一傳導動力塊(11)和第二傳導動力塊(17)的底端焊接有研磨推塊(19),所述第一傳導動力塊(11)的底端固定有活塞液壓缸(14),所述第一傳導動力塊(11)與中位配裝桿(12)通過活塞液壓缸(14)連接。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置,包括研磨搭載塊(1),其特征在于,所述研磨搭載塊(1)的兩側均固定有定位鎖板(4),所述研磨搭載塊(1)內部固定有兩個分離隔板(2),所述研磨搭載塊(1)的內部被分離隔板(2)分隔為兩個加工空間和一個裝配空間,所述加工空間位于研磨搭載塊(1)的兩端,所述加工空間的內部開設有多個出料孔(3);
    所述研磨搭載塊(1)的頂端焊有中位配裝桿(12),所述中位配裝桿(12)的頂端固定有轉動中心軸(13),所述轉動中心軸(13)的外側轉動連接有雙向轉動配導塊(15),所述定位鎖板(4)一端的兩側與中位配裝桿(12)之間均固定有傳導限位光桿(10),所述傳導限位光桿(10)的外側滑動連接有第一傳導動力塊(11)和第二傳導動力塊(17),所述第一傳導動力塊(11)和第二傳導動力塊(17)分別位于雙向轉動配導塊(15)的兩側,所述雙向轉動配導塊(15)兩側的頂端、第一傳導動力塊(11)及第二傳導動力塊(17)的頂端均固定有定位轉動柱(16),所述雙向轉動配導塊(15)頂端的兩個定位轉動柱(16)分別通過推動桿(18)與第一傳導動力塊(11)頂端及第二傳導動力塊(17)頂端的定位轉動柱(16)連接,所述第一傳導動力塊(11)和第二傳導動力塊(17)的底端焊接有研磨推塊(19),所述第一傳導動力塊(11)的底端固定有活塞液壓缸(14),所述第一傳導動力塊(11)與中位配裝桿(12)通過活塞液壓缸(14)連接。


    2.根據權利要求1所述的一種建筑工程用小型建筑材料研磨裝置,其特...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:耿程程吳立
    申請(專利權)人:吳立
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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