本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于重晶石原礦加工的多級(jí)粉碎篩分裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗頂部與箱體內(nèi)腔頂部固定連接，所述箱體頂部位于進(jìn)料斗處開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體頂部位于進(jìn)料口處左側(cè)和前后兩側(cè)均固定連接有第一擋板，本發(fā)明專利技術(shù)通過第一電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)鄂運(yùn)動(dòng)對(duì)礦石進(jìn)行初次破碎，并帶動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)碎石塊進(jìn)行二次破碎，從而提高破碎效果，通過第二電機(jī)帶動(dòng)篩桶運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩板震動(dòng)，對(duì)碎石進(jìn)行篩分，并通過多個(gè)篩板進(jìn)行多級(jí)篩分，通過篩分效果，從而使得加工后的礦石便于后續(xù)加工及使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于重晶石原礦加工的多級(jí)粉碎篩分裝置及其使用方法
本專利技術(shù)涉及重晶石礦石加工，具體為一種用于重晶石原礦加工的多級(jí)粉碎篩分裝置及其使用方法。
技術(shù)介紹
重晶石礦石是生產(chǎn)重晶石的原料，重晶石是鋇的常見礦物，成分為硫酸鋇，多用于鉆井泥漿加重劑、鋅鋇白顏料、各種鋇化物等多個(gè)領(lǐng)域，重晶石的生產(chǎn)過程中需要對(duì)重晶石礦石進(jìn)行破碎篩分，但現(xiàn)有的破碎篩分裝置大多只進(jìn)行一次破碎和篩分，從而導(dǎo)致破碎不完全和篩分后的物料大小規(guī)格不一，不便于后續(xù)使用，而且現(xiàn)有的破碎篩分裝置在進(jìn)料和出料時(shí)極易造成堵塞，對(duì)加工過程造成影響，使得加工效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的使用效果差、進(jìn)料和出料易堵塞等缺陷，提供一種用于重晶石原礦加工的多級(jí)粉碎篩分裝置及其使用方法。所述一種用于重晶石原礦加工的多級(jí)粉碎篩分裝置及其使用方法具有使用效果好、進(jìn)料和出料不易堵塞等特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于重晶石原礦加工的多級(jí)粉碎篩分裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗頂部與箱體內(nèi)腔頂部固定連接，所述箱體頂部位于進(jìn)料斗處開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體頂部位于進(jìn)料口處左側(cè)和前后兩側(cè)均固定連接有第一擋板，所述箱體頂部靠近右側(cè)處設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料斗右側(cè)設(shè)有活動(dòng)鄂，所述進(jìn)料斗右側(cè)開設(shè)有開口，所述活動(dòng)鄂左側(cè)貫穿開口，并插接在進(jìn)料斗內(nèi)腔，所述活動(dòng)鄂后側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)底部固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板與箱體內(nèi)腔后側(cè)固定連接，所述活動(dòng)鄂前后兩側(cè)靠近頂部處均設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤靠近活動(dòng)鄂的一側(cè)靠近邊緣處固定連接有第一短桿，所述第一短桿靠近活動(dòng)鄂的一端與活動(dòng)鄂活動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離活動(dòng)鄂的一側(cè)均固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，位于后側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤的一端與第一電機(jī)前側(cè)動(dòng)力輸出端固定連接，位于前側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過軸承與箱體內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述箱體內(nèi)腔右側(cè)固定連接有第一固定板，所述第一固定板左側(cè)開設(shè)有開槽，所述第一開槽內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一連接板，所述活動(dòng)鄂右側(cè)開設(shè)有凹槽，所述第一連接板遠(yuǎn)離第一固定板的一側(cè)插接在凹槽內(nèi)腔，并通過轉(zhuǎn)軸與凹槽活動(dòng)連接，所述進(jìn)料斗左側(cè)兩側(cè)均設(shè)有防堵料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料斗下方設(shè)有框體，所述框體左右兩側(cè)均通過兩個(gè)第一支撐板與箱體內(nèi)壁固定連接，所述框體內(nèi)腔設(shè)有若干個(gè)破碎輥，若干個(gè)所述破碎輥從左至右呈線性排列，若干個(gè)所述破碎輥前后兩端均固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述框體前后兩側(cè)均固定連接有與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的軸承，且所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離破碎輥的一端貫穿相鄰的軸承，并通過軸承于箱體內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述框體前側(cè)設(shè)有與破碎輥數(shù)量相等的第一圓形齒輪，若干個(gè)所述第一圓形齒輪從左至右依次排列，且相鄰兩個(gè)所述第二圓形齒輪之間嚙合，位于前側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿前端貫穿相鄰的第一圓形齒輪，所述若干個(gè)所述破碎輥下方設(shè)有分離輥，若干個(gè)所述分離輥為從前至后呈線性排列，若干個(gè)所述分離輥?zhàn)笥覂啥司潭ㄟB接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述框體左右兩側(cè)均固定連接有與第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的軸承，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離分離輥的一端貫穿相鄰的軸承，并通過軸承與箱體內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述框體右側(cè)設(shè)有與分離輥數(shù)量相等的第二圓形齒輪，若干個(gè)所述第二圓形齒輪從前至后呈線性排列，且相鄰兩個(gè)所述第二圓形齒輪之間嚙合，位于右側(cè)的所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端貫穿相鄰的第二圓形齒輪，所述框體底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接右第二擋板，所述框體下方設(shè)有篩桶，所述第二擋板為向篩桶傾斜設(shè)置，所述篩桶內(nèi)腔設(shè)有若干個(gè)篩板，若杠所述篩板從上至下依次排列，所述篩桶左右兩側(cè)均開設(shè)有出料口，且出料口內(nèi)腔固定連接有出料管，若干個(gè)所述篩板據(jù)為向出料口傾斜設(shè)置，所述篩桶左右兩側(cè)均設(shè)有出料槽，所述箱體左右兩側(cè)均開設(shè)有與出料槽相匹配的槽口，所述出料管靠近出料槽的一端插接在出料槽內(nèi)腔，所述出料槽遠(yuǎn)離篩桶的一側(cè)貫穿槽口，并延伸至箱體外側(cè)，所述篩桶底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有兩個(gè)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)為前后設(shè)置，所述箱體內(nèi)腔左右兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第二固定板，兩個(gè)所述第二固定板為前后設(shè)置，兩個(gè)所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)底部分別與相鄰的第二固定板頂部相貼合，所述篩桶下方設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定連接在箱體內(nèi)腔底部，所述第二電機(jī)頂部動(dòng)力輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板頂部靠近右側(cè)處固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿頂端通過軸承與篩桶活動(dòng)連接，所述篩桶底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有兩個(gè)第一彈簧，兩個(gè)所述第一彈簧為前后設(shè)置，所述第一彈簧位于滾動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近第二電機(jī)的一側(cè)，所述第二電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)板之間設(shè)有第一錐形齒輪，所述第二電機(jī)頂部轉(zhuǎn)軸頂端貫穿第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪左側(cè)嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪左側(cè)固定連接有第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端通過軸承與箱體內(nèi)腔左側(cè)固定連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿與位于前側(cè)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過兩個(gè)第一單槽輪和皮帶傳動(dòng)連接。進(jìn)一步的，所述推料機(jī)構(gòu)包括罩體和推板，所述罩體固定連接在箱體頂部靠近右側(cè)處，所述推板位于罩體左側(cè)，所述罩體內(nèi)腔設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤前側(cè)靠近邊緣處固定連接有第二短桿，所述第二轉(zhuǎn)盤前側(cè)設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板上開設(shè)有第一滑槽，所述第二短桿靠近活動(dòng)板的一端貫穿第一滑槽，所述活動(dòng)板靠近底部和底部處均開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)腔活動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿左右兩端均與罩體內(nèi)腔固定連接，所述活動(dòng)板左側(cè)固定連接有第二連接桿，所述罩體左側(cè)開設(shè)有與第二連接桿相匹配的開孔，所述第二連接桿左端貫穿開孔，并與推板固定連接，所述第二轉(zhuǎn)盤后側(cè)固定連接有第五轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)盤后側(cè)設(shè)有第一豎板，所述第一豎板頂部和底部分別與罩體內(nèi)腔和箱體頂部固定連接，所述第一豎板上固定連接有與第五轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的軸承，所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)桿后端貫穿軸承，并通過軸承與罩體內(nèi)腔后側(cè)活動(dòng)連接。進(jìn)一步的，兩個(gè)所述防堵料機(jī)構(gòu)均包括第三固定板，兩個(gè)所述第三固定板下方均設(shè)有第六轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且兩個(gè)所述第六轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過兩個(gè)第二單槽輪和皮帶傳動(dòng)連接，所述第六轉(zhuǎn)動(dòng)桿前后兩端均通過軸承與箱體內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述第三固定板下方設(shè)有第三錐形齒輪，所述第六轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿第三錐形齒輪，所述第三錐形齒輪頂部嚙合有第四錐形齒輪，所述第四錐形齒輪頂部固定連接有第七轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第三固定板上固定連接有與第七轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的軸承，所述第三固定板上方設(shè)有若干個(gè)第一凸輪，若干個(gè)所述第一凸輪從上至下依次排列，所述第七轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂端貫穿軸承，并依次貫穿若干個(gè)第一凸輪，且通過軸承與箱體內(nèi)腔頂部活動(dòng)連接，所述第三固定板頂部靠近進(jìn)料斗處固定連接有第二豎板，所述第二豎板開設(shè)有若干個(gè)穿孔，若干個(gè)所述穿孔內(nèi)腔均活動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述進(jìn)料斗上左右兩側(cè)均開設(shè)有若干個(gè)插孔，若干個(gè)所述活動(dòng)桿右端貫穿相鄰的插孔，并插接在進(jìn)料斗內(nèi)腔，所述活動(dòng)桿左端固定連接有第一限位板，若干個(gè)所述第一凸輪與相鄰的第一限位板相貼合，且若干個(gè)所述活動(dòng)桿外側(cè)均套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧位于第一限位板和第二豎板之間，且所述第二彈簧與第一限位板和第二豎板均固定連接，位于右側(cè)的所述第六轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第五轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過第三單槽輪和第一雙槽輪和皮帶傳動(dòng)連接，所述皮帶貫穿第二開槽，位于右側(cè)的所述第六轉(zhuǎn)動(dòng)桿與位于右側(cè)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過第一雙槽輪和第本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于重晶石原礦加工的多級(jí)粉碎篩分裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)腔設(shè)有進(jìn)料斗（5），所述進(jìn)料斗（5）頂部與箱體（1）內(nèi)腔頂部固定連接，所述箱體（1）頂部位于進(jìn)料斗（5）處開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體（1）頂部位于進(jìn)料口處左側(cè)和前后兩側(cè)均固定連接有第一擋板（10），所述箱體（1）頂部靠近右側(cè)處設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料斗（5）右側(cè)設(shè)有活動(dòng)鄂（14），所述進(jìn)料斗（5）右側(cè)開設(shè)有開口，所述活動(dòng)鄂（14）左側(cè)貫穿開口，并插接在進(jìn)料斗（5）內(nèi)腔，所述活動(dòng)鄂（14）后側(cè)設(shè)有第一電機(jī)（29），所述第一電機(jī)（29）底部固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板與箱體（1）內(nèi)腔后側(cè)固定連接，所述活動(dòng)鄂（14）前后兩側(cè)靠近頂部處均設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤（22），所述第一轉(zhuǎn)盤（22）靠近活動(dòng)鄂（14）的一側(cè)靠近邊緣處固定連接有第一短桿，所述第一短桿靠近活動(dòng)鄂（14）的一端與活動(dòng)鄂（14）活動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)盤（22）遠(yuǎn)離活動(dòng)鄂（14）的一側(cè)均固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，位于后側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤（22）的一端與第一電機(jī)（29）前側(cè)動(dòng)力輸出端固定連接，位于前側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過軸承與箱體（1）內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述箱體（1）內(nèi)腔右側(cè)固定連接有第一固定板（15），所述第一固定板（15）左側(cè)開設(shè)有開槽，所述第一開槽內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一連接板，所述活動(dòng)鄂（14）右側(cè)開設(shè)有凹槽，所述第一連接板遠(yuǎn)離第一固定板（15）的一側(cè)插接在凹槽內(nèi)腔，并通過轉(zhuǎn)軸與凹槽活動(dòng)連接，所述進(jìn)料斗（5）左側(cè)兩側(cè)均設(shè)有防堵料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料斗（5）下方設(shè)有框體（16），所述框體（16）左右兩側(cè)均通過兩個(gè)第一支撐板與箱體（1）內(nèi)壁固定連接，所述框體（16）內(nèi)腔設(shè)有若干個(gè)破碎輥（17），若干個(gè)所述破碎輥（17）從左至右呈線性排列，若干個(gè)所述破碎輥（17）前后兩端均固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述框體（16）前后兩側(cè)均固定連接有與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的軸承，且所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離破碎輥（17）的一端貫穿相鄰的軸承，并通過軸承于箱體（1）內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述框體（16）前側(cè)設(shè)有與破碎輥（17）數(shù)量相等的第一圓形齒輪，若干個(gè)所述第一圓形齒輪從左至右依次排列，且相鄰兩個(gè)所述第二圓形齒輪之間嚙合，位于前側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿前端貫穿相鄰的第一圓形齒輪，所述若干個(gè)所述破碎輥（17）下方設(shè)有分離輥（18），若干個(gè)所述分離輥（18）為從前至后呈線性排列，若干個(gè)所述分離輥（18）左右兩端均固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述框體（16）左右兩側(cè)均固定連接有與第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的軸承，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離分離輥（18）的一端貫穿相鄰的軸承，并通過軸承與箱體（1）內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述框體（16）右側(cè)設(shè)有與分離輥（18）數(shù)量相等的第二圓形齒輪，若干個(gè)所述第二圓形齒輪從前至后呈線性排列，且相鄰兩個(gè)所述第二圓形齒輪之間嚙合，位于右側(cè)的所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端貫穿相鄰的第二圓形齒輪，所述框體（16）底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接右第二擋板（6），所述框體（16）下方設(shè)有篩桶（19），所述第二擋板（6）為向篩桶（19）傾斜設(shè)置，所述篩桶（19）內(nèi)腔設(shè)有若干個(gè)篩板（8），若杠所述篩板（8）從上至下依次排列，所述篩桶（19）左右兩側(cè)均開設(shè)有出料口，且出料口內(nèi)腔固定連接有出料管，若干個(gè)所述篩板（8）據(jù)為向出料口傾斜設(shè)置，所述篩桶（19）左右兩側(cè)均設(shè)有出料槽（7），所述箱體（1）左右兩側(cè)均開設(shè)有與出料槽相匹配（7）的槽口，所述出料管靠近出料槽（7）的一端插接在出料槽（7）內(nèi)腔，所述出料槽（7）遠(yuǎn)離篩桶（19）的一側(cè)貫穿槽口，并延伸至箱體（1）外側(cè)，所述篩桶（19）底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有兩個(gè)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)為前后設(shè)置，所述箱體（1）內(nèi)腔左右兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第二固定板（20），兩個(gè)所述第二固定板（20）為前后設(shè)置，兩個(gè)所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)底部分別與相鄰的第二固定板（20）頂部相貼合，所述篩桶（19）下方設(shè)有第二電機(jī)（9），所述第二電機(jī)（9）固定連接在箱體（1）內(nèi)腔底部，所述第二電機(jī)（9）頂部動(dòng)力輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（23），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（23）頂部靠近右側(cè)處固定連接有第一連接桿（31），所述第一連接桿（31）頂端通過軸承與篩桶（19）活動(dòng)連接，所述篩桶（19）底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有兩個(gè)第一彈簧，兩個(gè)所述第一彈簧為前后設(shè)置，所述第一彈簧位于滾動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近第二電機(jī)（9）的一側(cè)，所述第二電機(jī)（9）與轉(zhuǎn)動(dòng)板（23）之間設(shè)有第一錐形齒輪，所述第二電機(jī)（9）頂部轉(zhuǎn)軸頂端貫穿第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪左側(cè)嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪左側(cè)固定連接有第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端通過軸承與箱體（1）內(nèi)腔左側(cè)固定連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿與位于前側(cè)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過兩個(gè)第一單槽輪和皮帶傳動(dòng)連接。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于重晶石原礦加工的多級(jí)粉碎篩分裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)腔設(shè)有進(jìn)料斗（5），所述進(jìn)料斗（5）頂部與箱體（1）內(nèi)腔頂部固定連接，所述箱體（1）頂部位于進(jìn)料斗（5）處開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體（1）頂部位于進(jìn)料口處左側(cè)和前后兩側(cè)均固定連接有第一擋板（10），所述箱體（1）頂部靠近右側(cè)處設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料斗（5）右側(cè)設(shè)有活動(dòng)鄂（14），所述進(jìn)料斗（5）右側(cè)開設(shè)有開口，所述活動(dòng)鄂（14）左側(cè)貫穿開口，并插接在進(jìn)料斗（5）內(nèi)腔，所述活動(dòng)鄂（14）后側(cè)設(shè)有第一電機(jī)（29），所述第一電機(jī)（29）底部固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板與箱體（1）內(nèi)腔后側(cè)固定連接，所述活動(dòng)鄂（14）前后兩側(cè)靠近頂部處均設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤（22），所述第一轉(zhuǎn)盤（22）靠近活動(dòng)鄂（14）的一側(cè)靠近邊緣處固定連接有第一短桿，所述第一短桿靠近活動(dòng)鄂（14）的一端與活動(dòng)鄂（14）活動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)盤（22）遠(yuǎn)離活動(dòng)鄂（14）的一側(cè)均固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，位于后側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤（22）的一端與第一電機(jī)（29）前側(cè)動(dòng)力輸出端固定連接，位于前側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過軸承與箱體（1）內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述箱體（1）內(nèi)腔右側(cè)固定連接有第一固定板（15），所述第一固定板（15）左側(cè)開設(shè)有開槽，所述第一開槽內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一連接板，所述活動(dòng)鄂（14）右側(cè)開設(shè)有凹槽，所述第一連接板遠(yuǎn)離第一固定板（15）的一側(cè)插接在凹槽內(nèi)腔，并通過轉(zhuǎn)軸與凹槽活動(dòng)連接，所述進(jìn)料斗（5）左側(cè)兩側(cè)均設(shè)有防堵料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料斗（5）下方設(shè)有框體（16），所述框體（16）左右兩側(cè)均通過兩個(gè)第一支撐板與箱體（1）內(nèi)壁固定連接，所述框體（16）內(nèi)腔設(shè)有若干個(gè)破碎輥（17），若干個(gè)所述破碎輥（17）從左至右呈線性排列，若干個(gè)所述破碎輥（17）前后兩端均固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述框體（16）前后兩側(cè)均固定連接有與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的軸承，且所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離破碎輥（17）的一端貫穿相鄰的軸承，并通過軸承于箱體（1）內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述框體（16）前側(cè)設(shè)有與破碎輥（17）數(shù)量相等的第一圓形齒輪，若干個(gè)所述第一圓形齒輪從左至右依次排列，且相鄰兩個(gè)所述第二圓形齒輪之間嚙合，位于前側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿前端貫穿相鄰的第一圓形齒輪，所述若干個(gè)所述破碎輥（17）下方設(shè)有分離輥（18），若干個(gè)所述分離輥（18）為從前至后呈線性排列，若干個(gè)所述分離輥（18）左右兩端均固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述框體（16）左右兩側(cè)均固定連接有與第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的軸承，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離分離輥（18）的一端貫穿相鄰的軸承，并通過軸承與箱體（1）內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述框體（16）右側(cè)設(shè)有與分離輥（18）數(shù)量相等的第二圓形齒輪，若干個(gè)所述第二圓形齒輪從前至后呈線性排列，且相鄰兩個(gè)所述第二圓形齒輪之間嚙合，位于右側(cè)的所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端貫穿相鄰的第二圓形齒輪，所述框體（16）底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接右第二擋板（6），所述框體（16）下方設(shè)有篩桶（19），所述第二擋板（6）為向篩桶（19）傾斜設(shè)置，所述篩桶（19）內(nèi)腔設(shè)有若干個(gè)篩板（8），若杠所述篩板（8）從上至下依次排列，所述篩桶（19）左右兩側(cè)均開設(shè)有出料口，且出料口內(nèi)腔固定連接有出料管，若干個(gè)所述篩板（8）據(jù)為向出料口傾斜設(shè)置，所述篩桶（19）左右兩側(cè)均設(shè)有出料槽（7），所述箱體（1）左右兩側(cè)均開設(shè)有與出料槽相匹配（7）的槽口，所述出料管靠近出料槽（7）的一端插接在出料槽（7）內(nèi)腔，所述出料槽（7）遠(yuǎn)離篩桶（19）的一側(cè)貫穿槽口，并延伸至箱體（1）外側(cè)，所述篩桶（19）底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有兩個(gè)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)為前后設(shè)置，所述箱體（1）內(nèi)腔左右兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第二固定板（20），兩個(gè)所述第二固定板（20）為前后設(shè)置，兩個(gè)所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)底部分別與相鄰的第二固定板（20）頂部相貼合，所述篩桶（19）下方設(shè)有第二電機(jī)（9），所述第二電機(jī)（9）固定連接在箱體（1）內(nèi)腔底部，所述第二電機(jī)（9）頂部動(dòng)力輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（23），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（23）頂部靠近右側(cè)處固定連接有第一連接桿（31），所述第一連接桿（31）頂端通過軸承與篩桶（19）活動(dòng)連接，所述篩桶（19）底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有兩個(gè)第一彈簧，兩個(gè)所述第一彈簧為前后設(shè)置，所述第一彈簧位于滾動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近第二電機(jī)（9）的一側(cè)，所述第二電機(jī)（9）與轉(zhuǎn)動(dòng)板（23）之間設(shè)有第一錐形齒輪，所述第二電機(jī)（9）頂部轉(zhuǎn)軸頂端貫穿第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪左側(cè)嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪左側(cè)固定連接有第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端通過軸承與箱體（1）內(nèi)腔左側(cè)固定連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿與位于前側(cè)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過兩個(gè)第一單槽輪和皮帶傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于重晶石原礦加工的多級(jí)粉碎篩分裝置，其特征在于：所述推料機(jī)構(gòu)包括罩體（28）和推板（12），所述罩體（28）固定連接在箱體（1）頂部靠近右側(cè)處，所述推板（12）位于罩體（28）左側(cè)，所述罩體（28）內(nèi)腔設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤（26），所述第二轉(zhuǎn)盤（26）前側(cè)靠近邊緣處固定連接有第二短桿，所述第二轉(zhuǎn)盤（26）前側(cè)設(shè)有活動(dòng)板（24），所述活動(dòng)板（24）上開設(shè)有第一滑槽，所述第二短桿靠近活動(dòng)板（24）的一端貫穿第一滑槽，所述活動(dòng)板（24）靠近底部和底部處均開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)腔活動(dòng)連接有滑桿（30），所述滑桿（30）左右兩端均與罩體（28）內(nèi)腔固定連接，所述活動(dòng)板（24）左側(cè)固定連接有第二連接桿（13），所述罩體（28）左側(cè)開設(shè)有與第二連接桿（13）相匹配的開孔，所述第二連接桿（13）左端貫穿開孔，并與推板（12）固定連接，所述第二轉(zhuǎn)盤（26）后側(cè)固定連接有第五轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)盤（26）后側(cè)設(shè)有第一豎板（27），所述第一豎板（27）頂部和底部分別與罩體（28）內(nèi)腔和箱體（1）頂部固定連接，所述第一豎板（27）上固定連接有與第五轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的軸承，所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)桿后端貫穿軸承，并通過軸承與罩體（2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許健，許月林，桑志普，余家合，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：甘肅明珠礦業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：甘肅;62
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